KSMR-500 Tolkimaton Laastarien Puhdistusjärjestelmä

I. Ydin suorituskykyparametrit

Perustuen Black Rhino KSMR-sarjan tuoteparametrien asteikkoon ja keskikokoisten ja suurten rakennushankkeiden vaatimuksiin, KSMR-500:n ydinsuorituskykyparametrit ovat seuraavat:

II. Ydinominaisuudet ja tekniset edut

1. Tehokas integroitu käsittelyprosessi

Tuotesarjan ydinominaisuuksien pohjalta tehty päivitys ja optimointi keskikokoisten ja suurten projektien mutakäsittelytarpeisiin, saavuttaen vakaa suljetun käsittelyprosessin suurilla kuormituksilla:

• Parannettu esikäsittely : Käyttää kaksikerroksista korkeataajuista savenhuuhdutinta, jossa ylemmällä karkealla ruudulla pidätetään suuret porausjätepalat ≥74 μm ja alemmalla hienoruudulla esikäsitellään 15–74 μm:n hienoja hiukkasia. Ruutualue on 4,8 m², mikä on 50 % suurempi kuin KSMR-350:ssa (3,2 m²), merkittävästi parantaen esikäsittelytehokkuutta.
• Päivitetty syväpuhdistus : Varustettu 16 polyuretaanisyklonilla, jotka käyttävät symmetristä kaksisuuntainen sisääntuloa, keskipakovoima pysyy vakaana 1000G tasolla (KSMR-350:n 800G:n ja KSMR-1000:n 1200G:n välissä), hienojakoisen partikkelierottelutehokkuus 30 % korkeampi kuin KSMR-350:ssa, mikä takaa tehokkaan puhdistuksen hiekkaa runsaasti sisältävässä mutassa.
• Älykäs kiertosäätö : Yhdennetty puoliautomaattinen + täysautomaattinen kaksoismoodin sekoitussysteemi, joka valvoo reaaliaikaisesti mudadynamiikkaa tarkan inline-tiheydenmittarin ja viskosimetrin avulla, automaattinen tai manuaalinen bentoniitin, polymeerien ja muiden materiaalien lisäys, sekoittuminen yhtenäistyy 97 %:iin, soveltuu erilaisiin käyttäjien tyyleihin.
• Monitasoinen älykäs ohjaus : Päävarastosäiliö ja apusäiliö varustettu vastaavasti tutkatasomittarilla ja kelluketasomittarilla, kaksinkertainen valvonta ja palaute, säätää automaattisesti muda-syöttö-/poistovirtausta, estää tehokkaasti ylivuotoriskejä suurilla käsittelykapasiteeteilla 120 m³/h.

2. Rakenne suunniteltu keskikokoisiin ja suuriin projekteihin

• Modulaarinen yhdistetty arkkitehtuuri : Laitteisto jaettu kolmeen pääyksikköön: “savi­silppuri + sykloni” -puhdistusmoduuli, “varasto + virta” -tukimoduuli ja “sekoitus + kierto” -apumoduuli, jotka voidaan jakaa kuljetusta varten ja koota paikan päällä pikaliittimillä; uudelleensijoittaminen voidaan suorittaa kahdella raskas­käyttöisellä kuorma­autolla, mikä on 30 % tehokkaampaa kuin KSMR-1000.
• Korkean lujuuden vakaa rakenne : Säiliö valmistettu Q345B korkealujuus­teräksestä, seinämän paksuus 10 mm (KSMR-350:n 8 mm:n ja KSMR-1000:n 12 mm:n välissä), pohjassa vahvistetut säädettävät tukijalat, kestää jatkuvan mutaisen massan iskun nopeudella 120 m³/h, soveltuu epä­kovaksioiduille rakennus­torneille, käyttö­ikä yli 14 vuotta.
• Päivitetty helppo huolto : Syklonit käyttävät pikaliitäntäliittimiä automaattisilla pesulaitteilla epäpuhtauksien jäämien vähentämiseksi; saven tärinäluuru on varustettu hydraulisella automaattisella kiristysmekanismilla, jolloin ruuvien vaihtoaika on lyhentynyt 25 minuuttiin, säästäen 17 % aikaa verrattuna KSMR-350-malliin (30 minuuttia) ja vähentäen huoltovälysten määrää.

3. Turvallisuus, ympäristönsuojelu ja toiminnan varmistus

• Matalan melutasoiset käyttöoptimoinnit : Saven tärinäluuru käyttää ilmavaimenninta + kumiyhdistelmää tärinänvaimennukseen, käyttömelutaso alle 83 dB (KSMR-350:n 84 dB:n ja KSMR-1000:n 82 dB:n välissä), kaupunkien lähiöiden ja suurten rakennustyömaiden melumääräysten mukainen.
• Laaja turvallisuussuoja : Sähköjärjestelmä on päivitetty Exd II BT4 räjähdyssuojatulle tasolle ja siinä on nelitasoinen lukitus suojaamaan lämpötilaa, painetta, nestetasoa ja virtaa vastaan. Järjestelmä sammuttaa automaattisesti, antaa hälytyksen ja tallentaa vikatiedot nopeaa vianetsintää varten. Tunnustettu API 13C-, ISO 9001- ja CE-sertifioinnin kolmoistodistuksella.
• Syvä ympäristösopeutuminen : Sisäänrakennettu yksinkertainen porausjakeiden kuivatuslaite voi vähentää jakeiden kosteuspitoisuuden alle 25 %:iin, kiinteän jätteen määrä vähenee 60 %, samalla kun säilytetään liitäntä ulkoiselle syvälle kuivatusmoduulille, jotta laitetta voidaan päivittää ympäristövaatimusten mukaisesti, täyttäen eri alueiden kiinteän jätteen käsittelyyn liittyvät standardit ja noudattaen Ympäristönsuojelulaki ja paikalliset ympäristömääräykset.

III. Tyypilliset sovellukset ja tapausriippuvainen soveltuvuus

1. Keskeiset sovellettavat projektityypit

• Keskisuuri- ja pitkämatkainen vaakasuuntainen poraus : Kaupunkien väliset kaasupäälinjat, suurten vesijohtojen asennus (pituus 3 000–5 000 m), moottoriteiden/railtieliikenteen päälinjaliittymien hankkeet sekä muut keskisuuren ja pitkän matkan rakennushankkeet.
• Suurimittainen putkirakentaminen : Kunnalliset jätevesipääputket (halkaisija 800–1 500 mm), teollisuuden siirtoputkistojen asennus ja muut korkean virtauskyvyn sorviskenaariot.
• Monimutkaiset geologiset keskikokoiset ja suuret hankkeet : Kaasunotto hiilikerroksista sekoitetuissa hiekkasa-kerroksissa, keskikokoinen öljysäiliön kaasun porauslietteiden käsittely sekä suuren teollisuusalueen alueellisen putkistoverkon rakentaminen.

2. Skenaarioiden mukautumiskyvyn etu

Käytetään esimerkkinä kaupunkien välistä luonnonkaasun päälinjaa (pituus 4 000 m, putken halkaisija 1 200 mm): KSMR-500 -malli täyttää lietteen käsittelytarpeen 180 metrin päivittäiselle putkilaitokselle 120 m³/h:n käsittelytehollaan, saavuttaen 92 %:n lietteen kierrätysasteen. Hanketta kohden se vähentää raakalietteen hankintaa 800 m³, säästöinä noin CNY 280 000 kustannuksissa. Porajäte, joka on käsitelty sisäänrakennetulla kuivatuslaitteella, voidaan toimittaa suoraan ammattilaistoimijoille hävitettyäksi, mikä vähentää kiinteän jätteen kuljetusmäärää 600 tonnia ja säästää hävityskuluissa CNY 120 000 , samalla kun vältetään ympäristöriskit, jotka liittyvät kiinteän jätteen pitoisuuksien ylittymiseen.

IV. Eroavaisuusedut sarjamalleihin ja kilpailijoihin verrattuna

V. Käyttökustannukset ja hyötyanalyysi

Yhden suuremman halkaisijan (1 200 mm) 4 000 m:n putkistohankkeen esimerkkinä:

• Materiaalikustannus : 92 %:n mutkan kierrätysaste vähentää uuden mutan hankintamäärää 1 200 m³, laskettuna markkinoiden keskimääräisellä hinnalla 350 CNY/m³, säästö 420 000 CNY kustannuksissa.
• Työvoimakustannus : Kaksitilainen ohjaus vaatii vain 3 käyttäjää, mikä vähentää 2 henkilöä verrattuna perinteisiin järjestelmiin (joissa tarvitaan 5), laskettuna päiväpalkalla 300 CNY/henkilö ja 60 päivän rakennuskaudella, säästö 36 000 CNY työkustannuksissa.
• Ympäristökustannus : Sisäänrakennettu kuivatuslaite käsittelee porausjätteen, vähentäen kiinteän jätteen kuljetustilavuutta 900 tonnilla, laskettuna jätteen hävityskustannuksilla 200 CNY/tonni, mikä leikkaa hävityskustannuksia 180 000 CNY , samalla kun vältetään mahdolliset sakot 50 000–100 000 CNY ylittyneistä kiinteän jätteen rajoista.
• Kokonaisedu : Suorat kustannussäästöt 636 000 CNY kohti projektia, rakennustehokkuus 25 % korkeampi kuin perinteisillä järjestelmillä, projektin kesto lyhenee 30 päivällä, mikä vähentää epäsuorasti myös viivästyksistä aiheutuvia lisäkustannuksia.