Rungon ruudukko

I. Tuotteen sijoittuminen

Runko- ja ruutsuverkko on suodatinkomponentti, joka on suunniteltu yhdentämällä korkean lujuuden runko ja suodatuspinta.

metalliseen tai polymeeriseen runkoon kiinnitetty verkko muodostaa stabiilin suodatusmoduulin, joka on yhteensopiva lineaarisien tärinäruuvien, pyöreiden tärinäruuvien, korkeataajuusruuvien ja muiden

suodatuslaitteiden kanssa.

Tarjoamalla sekä jäykän tuen että tarkan suodatustehon, runko- ja ruutsuverkon rakenne, verkon materiaali ja aukon koko voidaan räätälöidä eri käyttöolosuhteisiin

sen tehdessä siitä välttämättömän tarvikkeen materiaalien luokitteluun, kiinteän ja nestemäisen erotteluun sekä epäpuhtauksien suodatukseen, ja sitä käytetään laajasti suurimuotoisessa

teollisessa tuotannossa.

II. Avaintyökalut ja edut

1) Luja rakenne ja erinomainen iskunkestävyys

Jäykän rungon ja tiukasti kiinnitetyn verkon yhdistetty rakenne tarjoaa erinomaisen kantavuuden.

Runko on valmistettu Q235 hiiliterästä, ruostumattomasta teräksestä tai korkean lujuuden polyuretaanista, ja se on käsitelty hitsaamalla, leikkaamalla ja muilla tarkkuusmenetelmillä.

Se kestää raskaita materiaalitörmäyksiä ja korkeataajuista värinää ilman löystymistä, muodonmuutoksia tai vaurioitumista.

Rungottomiin ruutuihin verrattuna iskunkestävyys nousee yli 40 %:lla, ja käyttöikä pitenee 2–3 kertaa.

2) Korkea ruuntamistehokkuus ja vakaa tarkkuus

Rungon jäykkyys varmistaa tasaisen ruudun jännityksen ja tasaisen, ryppyttömän pinnan. Materiaalit liikkuvat sujuvasti ja jakautuvat tasaisesti ruudulle, mikä estää materiaalin kertymisen aiheuttamat kuolleet vyöhykkeet.

Verkko käyttää tarkkuuskudottua, reikäistä tai kiilajohdinta-teknologiaa, jonka aukon toleranssi on ±3 %, verkkoalueella 2–400 ja tarkka luokitus 10 mikrometrin ja 100 millimetrin välillä.

Ruuntamistehokkuus paranee jopa 30 % verrattuna löysään verkkoon, samalla kun pitkäaikainen stabiilius säilyy.

3) Helppo asennus ja alhaiset huoltokustannukset

Standardoidut kehyksen mitat yhdistettynä nopeavaihtoihin tai ruuviliitöihin mahdollistavat kunkin osan vaihtamisen ≤5 minuutissa ilman erikoistyökaluja.

Kehys ja ruuvi voidaan suunnitella irrotettaviksi — kun verkko kuluminen paikallisesti, vain verkon vaihtaminen tarvitaan, ei koko kehystä, mikä vähentää huoltokustannuksia yli 50 %.

Ruston- ja korroosiosuoja tekee päivittäisestä puhdistuksesta helppoa.

4) Laaja yhteensopivuus & vahva mukauttaminen

Kehyksiä voidaan mukauttaa koon, muodon (suorakaide, ympyrä tai epäsäännöllinen) ja asennustavan suhteen sopimaan suurten tärinäruuvien, lineaariruuvien ja trommeliruuvien merkkien kanssa.

Verkkomateriaalit sisältävät ruostumattoman teräksen, mangaaniteräksen, polyuretaanin ja nylongin.

Kehys sopeutuu korkeisiin lämpötiloihin (≤200 °C), alhaisiin lämpötiloihin (-40 °C), syövyttäviin aineisiin ja erittäin kovettaviin materiaaleihin, täyttäen moninaiset teollisuusvaatimukset.

5) Matala käyttömelu & korkea turvallisuus

Tiukka istuvuus kehyksen ja verkon välillä vähentää värähtelyä ja kitkaa, mikä johtaa melutasoon ≤75 dB, täyttäen ympäristövaatimukset ja parantaen työpaikan mukavuutta.

Kehyksen reunoja on viistetty ja peitetty terävien kiilojen välttämiseksi, mikä takaa turvallisuuden asennuksen ja huollon aikana.

Yhdennetty rakenne estää myös verkon irtoamisen käytön aikana.

III. Käyttöalat

1) Kaivosteollisuus ja mineraalikäsittely

Käytetään murskaus- ja seulontalinjoilla malmin luokitteluun, tarkkaan seulontaan ja lietteen kiinteän ja nestemäisen osan erottamiseen.

Kupari- tai rautamalmille yhdistelmät, kuten mangaaniteräksisistä kehyksistä ja ruostumattomasta teräksestä valmistetuista verkoista, parantavat erotustehokkuutta ja hyödyntämiskantoja.

Hiekka- ja soratuotantolinjoilla ne toimivat yhdessä pyöreiden tärinäseulojen kanssa kivien, graniitin ja muiden kovien materiaalien käsittelyssä.

2) Hiili- ja energiateollisuus

Käytetään hiilen luokitteluun louhinnan jälkeen, lohkohiilen erottamiseen hienohiilestä sekä epäpuhtauksien poistoon.

Lämpövoimaloissa ne suodattavat suuria epäpuhtauksia kattilalaitteiden syöttömateriaaleista, jotta taataan vakaa toiminta.

Niitä käytetään myös poranesteen kiinteän ja nestemäisen osan erottamisjärjestelmissä kaasuporaus- ja öljyporaussovelluksissa.

3) Rakennusmateriaaliteollisuus

Soveltuu hiekan ja soran luokitteluun betonin sekoituslaitoksissa varmistaakseen rakeiden yhdenmukaisuuden.

Käytetään epäpuhtauksien poistoon sementin, liman ja gypsumin tuotannossa varmistaakseen tuotteen puhdisteen.

Rakennusjätteen kierrätyksessä ne erottelevat betonin, raudoiteteräksen ja maaperän, ja vahva kehys kestää raskasta iskua ja kulumista.

4) Kemia- ja ympäristönsuojeluteollisuus

Käytetään raaka-aineiden, kuten muovirakeiden ja hartsi-pölyjen, luokitteluun korroosionkestävillä kehyksillä ja nailonsitoilla.

Jäteveden käsittelyssä niitä käytetään lietteen kuivatussuodattimina erottelemaan kiinteät hiukkaset vedestä.

Niitä käytetään myös teollisen jäteveden esikäsittelyssä poistaakseen kelluvat kiinteät aineet.

5) Viljan ja elintarvikkeiden jalostus

Käytetään vehnän, maissin, riisin jne. puhdistamiseen ja seulontamiseen, varsien, kivien ja rikkinäisten jyvien poistamiseen.

Ruoka-alaiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut kehykset ja verkot täyttävät hygienian vaatimukset.

Soveltuu sokerijauheen, tärkkelyksen, maitojauheen ja elintarvikelisäaineiden hienojen seulontaan, jotta varmistetaan yhtenäinen hiukkaskoko.

IV . Yhteenveto

Vakaan rakenteen, korkean tarkkuuden, helppo kunnossapidon ja laajan mukautuvuuden ansiosta kehysnäytön verkko on suosituin komponentti teollisuuden seulontatoimenpiteissä.

Sen integroitu muotoilu ratkaisee perinteisen löysän verkoston kanssa liittyvät löysän, lyhyen käyttöiän ja vaikean kunnossapidon ongelmat.

Soveltuvien materiaalien ja rakenteellisten kokoonpanojen avulla se mukautuu monimutkaisiin työoloihin kaivosteollisuudessa, hiiliteollisuudessa, rakennusmateriaaleissa, kemianteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa ja ympäristöteollisuudessa.

Käsitellessaan raskaita, kovia materiaaleja tai erittäin hienojakoisia pölyjä – toimiessaan syövyttävissä, korkean lämpötilan tai korkeataajuisten ympäristöissä – kehärunkoinen ruudukko tarjoaa luotettavaa suorituskykyä, parantaa tuotantotehokkuutta ja vähentää käyttökustannuksia.

Se on ihanteellinen seulontaratkaisu yrityksille, jotka tavoittelevat skaalautuvaa ja tehokasta teollista tuotantoa.