Inteligentni razvojni trendi in praktične uporabe sistemov za nadzor trdnih delcev pri bušenju

Ključne besede: inteligentni sistem za nadzor trdnih delcev, digitalno bušenje, IoT sistem za nadzor trdnih delcev, avtomatizirana oprema za bušenje

Povzetek:

V tem članku so analizirani globalni trendi pri inteligentnem nadzoru trdnih delcev pri bušenju ter predstavljene uporabe inteligentnega sistema za nadzor trdnih delcev podjetja Xi’an Black Rhino Industrial pri spremljanju podatkov, oddaljenem nadzoru in brezpilotnem obratovanju.

Glavno besedilo:

Z pospeševanjem globalne digitalne industrijske transformacije se sistemi za nadzor trdnih delcev pri bušenju razvijajo iz tradicionalnih ročnih operacij proti inteligentnim in avtomatiziranim rešitvam, kar postaja ključna pot za izboljšanje operativne učinkovitosti in zmanjšanje stroškov. Podjetje Xi’an Black Rhino Industrial Co., Ltd. je sledilo tej tehnološki valovni gibanji tako, da je v razvoj opreme za nadzor trdnih delcev integriralo tehnologije IoT, velikih podatkov in sorodne tehnologije ter ustvarilo rešitve inteligentnih sistemov za nadzor trdnih delcev, ki pomagajo globalnim operacijam pri bušenju vstopiti v dobo visoke učinkovitosti in pametnega obratovanja.

Tradicionalni sistemi za nadzor trdnih delcev močno temeljijo na ročnem spremljanju in obratovanju, kar lahko povzroči zamude pri prilagajanju parametrov in odpravljanju napak ter s tem nihanja v zmogljivosti bušilne tekočine in pospešeno obrabo opreme. Inteligentni sistem za nadzor trdnih delcev podjetja Xi’an Black Rhino Industrial integrira senzorje v osnovno opremo, kot so odstranjevalniki peska, blatozdržniki in centrifuge, kar omogoča realno časovo zbiranje in prenos parametrov, kot so gostota, viskoznost in vsebnost trdnih delcev v bušilni tekočini. Podatki se sinhronizirajo z upravljalno platformo na oblaku, kar omogoča osebju za obratovanje oddaljeno spremljanje stanja opreme prek mobilnih ali namiznih sistemov, samodejno prilagajanje napravnih parametrov ter natančen nadzor zmogljivosti bušilne tekočine.

V tujem projektu za pametno bušenje je ta sistem omogočil brezposadno obratovanje opreme za nadzor trdnih snovi. V primerjavi s tradicionalnimi metodami se je operativna učinkovitost povečala za 25 %, stroški dela so se zmanjšali za 40 %, poleg tega pa je analiza velikih podatkov omogočila predviditev obrabe opreme in morebitnih napak, kar je zmanjšalo nenamerne prekinitve obratovanja za 60 %. Poleg tega sistem lahko ustvari poročila o analizi operativnih podatkov in s tem strankam zagotavlja podporo s podatki za optimizacijo postopkov bušenja ter zmanjšanje porabe energije.

V prihodnje bo podjetje Xi’an Black Rhino Industrial še naprej raziskovalo uporabo umetne inteligence v sistemih za nadzor trdnih snovi, kar bo omogočilo funkcije, kot so samodejna diagnostika napak opreme in pametno napovedovanje lastnosti bušilne tekočine, s čimer bo industrijo za nadzor trdnih snovi pri bušenju spodbudilo k višji stopnji inteligentnosti in avtomatizacije.