Chlazení bořecího bláta

Chlazení bořecího bláta Systém.

S rostoucí poptávkou po ropě a zemním plynu, potřebou průběžného rozvoje vrtacích zdrojů a potřebami národní energetické strategie jsou vyvíjeny vrty s vysokou obtížností, jako jsou horké vrty, hluboké vrty a různé složité formace. Proto se zvyšuje počet horkých a hlubokých vrtů, což je také nezbytným trendem ve vývoji vrtací technologie pro ropu a zemní plyn. Horké vrtací bliko může během vrtání podléhat tepelné degradaci, která se obvykle projevuje následujícími nepříznivými účinky:

● Přesnost měřicích přístrojů při vrtání na dně vrtu bude narušena a data nelze normálně přenášet a přijímat;

● Plastická viskozita vrtacího bláta se sníží a také klesne jeho hustota, což vede ke špatnému přenášení horniny a sníženému přenosu výkonu. Účinnost přísadových látek se tedy snižuje, čímž se zvyšují náklady na bláto;

● Může také ztěžit řízení bláta, protože některé přísadové látky se při vysokých teplotách rozkládají;

● Mechanické vlastnosti vrtacího zařízení, zejména vrtáků, vrtacích nástrojů, vrtacích trubek a dalších pohybových částí, které jsou v přímém kontaktu, stejně jako těsnicí vlastnosti a životnost těsnění se snižují;

● U olejového bláta zvyšuje horké bláto riziko provozních bezpečnostních faktorů;

Hlavním účelem chladicího systému bláta je kontrolovat a upravovat vlastnosti bláta, tedy kontrolovat teplotu bláta.

Schéma vztahu mezi hloubkou vrtného otvoru, sklonem a teplotou vrtacího bláta	Diagram změn teploty bahna před a po chlazení

Popis schématu chlazení vrtacích kalhot

Systém chlazení vrtacích kalhot je klíčovým zařízením při těžbě ropy, které se používá především k řízení teploty vrtací tekutiny s cílem zajistit bezpečnost a efektivitu vrtacího procesu. Při vrtání v vysokoteplotních formacích nebo hlubokých jámách může teplota vrtací tekutiny významně narůst kvůli dlouhodobému cyklickému pohybu a absorpci tepla z formace, což může vést ke zhoršení vlastností vrtací tekutiny, poškození zařízení a dokonce i k podzemním nehodám. Systém chlazení vrtací tekutiny používá efektivní technologii výměny tepla k ochlazování vysokoteplotní vrtací tekutiny na správnou teplotu, udržuje její stabilitu a prodlužuje životnost zařízení. Systém obvykle skládá ze zařízení na chlazení, cyklačního pumpu, radiátoru, řídícího systému atd., a podle konkrétních potřeb lze vybrat vodní chlazení, vzdušné chlazení nebo kombinované chlazení.

Proces chlazení vrtací bláhy:

● Pracovní princip systému chlazení vrtacího roztoku je založen na výměně tepla:
● Po návratu vysokoteplotního vrtacího roztoku z ústí studny vstupuje do chladicí jednotky prostřednictvím cyklačního pumpu.
● Ve chladicí jednotce vyměňuje vrtací roztok teplo s chladicím prostředkem (jako voda nebo vzduch) a snižuje se jeho teplota.
● Chlazený vrtací roztok je znovu zastrkán do jámy a pokračuje ve recyklaci.
● Poté, co chladicí prostředek absorbuje teplo, je teplo odvedeno do prostředí prostřednictvím radiátoru nebo chladicí věže.

Výhody systému chlazení vrtací bláhy

● Zlepšení efektivity vrtání: Udržujte stabilní vlastnosti vrtací bláhy a snižte počet nehod v jámě.
● Proloužení životnosti zařízení: snižte škodu vysoké teploty na zařízení.
● Ekologická ochrana a úspora energie: snižte zbytečné plýtvání zdroji recyklingem vrtací bláhy.
● Silná přizpůsobivost: vhodné pro vrtání vysokoteplotných formací, hlubokých a extrémně hlubokých studních operací.

Oblast použití systému ochlazování vrtícího blýhu:

● Vrtání vysokoteplotních formací: jako geotermální jámy nebo vysokoteplotní ropné a plynárenské pole.
Hluboké a extrémně hluboké vrtání: S rostoucí hloubkou studny stoupají teploty formace a vyžadují se systémy ochlazení.
● Operace s vysokohustotním vrticím tekutinami: Vysokohustotní vrticí tekutiny snadněji absolvují teplo a vyžadují ochlazení k udržení výkonu.