Fúrás barlang hűtése

Fúrás barlang hűtése Rendszer.

Az olaj- és gázigény növekedésével, a fúróerőforrások folyamatos fejlesztésének szükségessége és a nemzeti energiapolitikai igények egyaránt nőnek, egyre inkább előtérbe kerülnek magas hőmérsékletű, mélyfúrású és különféle összetett formációjú nehezen fúrható kutak. Ennek következtében a magas hőmérsékletű és mélyfúrású kutak száma is növekszik, ami az olaj- és gázfúrási technológia fejlődésének elkerülhetetlen tendenciája. A magas hőmérsékletű fúróiszap folyamán a fúrás során hőpusztulás jöhet létre, amely általában az alábbi kedvezőtlen hatásokkal jár:

● A mérőműszerek pontossága a kút fenékén végzett fúrás során csökken, az adatok normál átvitele és fogadása nem megfelelő;

● A fúróiszap műanyag viszkozitása csökken, a sűrűsége is csökken, ami rossz kőzetelvezető képességhez és csökkent átviteli teljesítményhez vezet. Ennek következtében a kezelőszerek hatékonysága csökken, ami az iszap költségeinek növekedését okolja;

● Emellett nehezebbé válhat az iszap vezérlése is, mivel egyes adalékanyagok hajlamosak a bontásra magas hőmérsékleten;

● A fúróberendezések mechanikai tulajdonságai, különösen a közvetlen érintkezésben lévő fúrófejek, fúrószerszámok, fúrócsövek és egyéb munkavégző egységek, valamint a tömítések záróképessége és élettartama csökken;

● Olaj alapú iszap esetén a magas hőmérsékletű iszap növeli az üzemeltetési biztonsági tényezők kockázatát;

A folyadék-hűtő rendszer fő célja az iszap teljesítményének szabályozása és beállítása, azaz az iszap hőmérsékletének kontrollálása.

A kút mélysége, a lejtés és a fúrófolyadék hőmérséklete közötti összefüggés ábrája	A sár hőmérsékletváltozásának diagramja hűtés előtt és után

Leírás a Fúráslemez Hűtési Rendszerre

A fúráslemez hűtőrendszer kulcsfontosságú eszköz az olajfúrás műveletek során, amelyet elsősorban a fúrási folyadék hőmérsékletének ellenőrzésére használnak annak érdekében, hogy biztosítsák a fúrás folyamatának biztonságát és hatékonyságát. A magas-hőszintű rétegben vagy mélyjól fúrásnál a fúrási folyadék hőmérséklete jelentősen növekszik a hosszú távú cirkuláció és a réteg hőelfogadása miatt, ami elkerülhetetlenül vezethet a fúrási folyadék teljesítményének romlásához, eszköz-kárhozéshez, sőt lehetséges, hogy aluljáruló balesetek is bekövetkezzenek. A fúrási folyadék hűtőrendszer hatékony hőcseréstechnológiát alkalmaz a magas hőmérsékletű fúrási folyadék hűtésére a megfelelő hőmérsékletre, amely fenntartja annak stabilitását, miközben meghosszabbítja az eszközök szolgáltatókora. A rendszer általában hűtőeszköz, cirkulációs pumpe, hűtőgép és irányítórendszerből áll, és vízhűtést, levegöhűtést vagy keverékes hűtést lehet választani konkrét igények szerint.

Fúráslemez hűtési folyamat:

● A fúrási folyadék hűtőrendszer működési elve a hőcserére alapul:
● A magas hőmérsékletű fúrási folyadék visszatér a kútcsövőből, és a cirkulációs pumón keresztül érkezik a hűtőegységbe.
● A hűtőegységben a fúrási folyadék hőcserét végezi a hűtőközeg (például víz vagy levegő) kanszójaival, amelyek csökkentik a hőmérsékletet.
● A hűtött fúrási folyadék újra befér a kútcsövbe és tovább cirkulál.
● A hűtőközeg, miután felvette a hőt, a radiátoron vagy a hűtőtoronnában disszipálja azt a környezetbe.

A fúráslemez hűtőrendszer előnyei

● Növeli a fúrás hatékonyságát: stabil fúrási folyadék teljesítményt biztosít és csökkenti a kút alatti baleseteket.
● Hosszabbítja az eszközök élettartamát: csökkenti a magas hő által okozott károkat.
● Környezetbarát és energiamentes: csökkenti az erőforrások hulladékát a fúrási folyadék újrahasznosításával.
● Erős alkalmazkodási képesség: alkalmas magas hőmérsékletű formáción, mély és ultramély kút műveletekhez.

A forrásvíz hűtőrendszer alkalmazási területe:

● Magas hőmérsékletű formációnak a fúrásához: például geotermikus kútaknál vagy magas hőmérsékletű olaj- és gázterületeknél.
Mély és ultramély fúrás: Amint a kút mélysége növekszik, a formáció hőmérséklete emelkedik, és szükség van hűtőrendszerekre.
● Magas sűrűségű fúrataganyav műveletek: A magas sűrűségű fúratagányv inkább hűt be, és hűtést igényel a teljesítmény fenntartása érdekében.