Горизонталдық винтті центрифуга — мұнай қазбаларының сұйықтығын бөлу үшін арналған арнайы қатты-сұйық бөлу құрылғысы. Ол барабаннан, винттен, дифференциалдық жүйеден, сұйық деңгейін реттейтін кедергіден, қозғалтқыш жүйесінен және басқару жүйесінен тұрады. Бұл құрылғы толық айналу жылдамдығында қоректендіруді, центрифугалық шөгу мен тиеуін орындай алады. Негізгі қызметтері — баритті қалпына келтіру, іріктелген қатты бөлшектерді алып тастау, қазбалық сұйықтықтағы қатты заттардың мөлшерін азайту, сондай-ақ тығыздық пен тұтқырлықты реттеу. Қысқасы, ол қазбалық сұйықтықтың жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және тез қазуға көмектеседі.
Жұмыс істеу принципі — центрифугалық шөгу. Суспензия қоректендіру трубасы арқылы барабанға кіреді. Центрифугалық күш әсерінен қатты бөлшектер барабанның ішкі қабырғасына ығысады да, винтті конвейердегі пышақтар арқылы кіші ұшындағы шламды шығару тесігі арқылы шығарылады. Сұйық фаза үлкен ұшындағы асу тесігі арқылы асып төгіледі. Бұл цикл үздіксіз қайталанады, нәтижесінде үздіксіз бөлу іске асады.
Горизонталды винтті центрифугалардың жұмыс істеу сапасына әсер ететін факторлар үш топқа бөлінеді: реттелмейтін механикалық факторлар, реттелетін механикалық факторлар және технологиялық факторлар.
Реттелмейтін механикалық факторлар барабанның диаметрі мен тиімді ұзындығынан басталады. Бұлар тұнба аймағына тікелей әсер етеді. Диаметр мен ұзындық неғұрлым үлкен болса, өңдеу қабілеті соғұрлым жоғары болады. Келесісі — барабанның жартылай конустық бұрышы. Конустық бұрышты арттыру шаң-тозаңды тазарту нәтижесін жақсартуға көмектеседі, бірақ қалдықты тасымалдау мен су айыру тиімділігін төмендетеді. Қадам да басқа бір фактор болып табылады. Егер қадам өте үлкен болса, материалдың бітелу қаупі артады және тербеліс туғызуы мүмкін. Бөлінуі қиын материалдар үшін кішірек қадам ұсынылады. Соңында, спираль түрі де маңызды — қарама-қарсы ағыс пен бірдей бағыттағы ағыс түрлері әртүрлі жұмыс істейді; қарама-қарсы ағыс тұнбаған бөлшектерді қайтадан жоғары көтеріп, бөлу процесіне кедергі келтіруі мүмкін.
Реттелетін механикалық факторлар операторларға оптимизациялауға мүмкіндік береді. Барабанның айналу жылдамдығы центрифугалды күш шамасына әсер етеді. Жылдамдықты арттыру қатты фазаның тығыздалуын жақсартады, бірақ тым көп жылдамдық құрылымдың құрылымын бұзады, су айыру әсерін төмендетеді және энергия тұтынуы мен жабдықтың тозуын арттырады. Дифференциалды жылдамдық (дифференциалды қатынас) – тағы бір негізгі реттеу параметрі. Дифференциалды жылдамдықты арттыру сусыздандырылған шалшықтың шығарылу қабілетін күшейтеді, бірақ су айыру уақытын қысқартады, нәтижесінде шалшықтың ылғалдылығы көтеріледі және сүзіндінің сапасы төмендейді. Сұйық сақина қабатының қалыңдығы сұйық деңгейінің кедергісінің биіктігін өзгерту арқылы реттеледі. Қабат қалыңдығын арттыру шөгу аймағын кеңейтеді және сүзіндінің сапасын жақсартады, бірақ кептіру аймағын қысқартады және шалшықтағы қатты заттардың мөлшерін төмендетеді. Қабат қалыңдығын азайту оған қарама-қарсы әсер етеді. Кедергілердің биіктігін тұрақты ұстау жабдықтың тербелісін болдырмауға көмектеседі.
Процестік факторлар да маңызды рөл атқарады. Шалшықты сусызданғаннан бұрын операторлар әдетте сусыздануды жақсарту үшін ПАМ сияқты органикалық жоғары молекулалық коагулянт қосады. Химиялық реагентті таңдаған кезде шалшықтың сипаттамалары мен жабдықтың жұмыс істеу шарттары ескерілуі тиіс. Кейбір лабораториялық сынақтарда жақсы нәтиже беретін коагулянттар жабдықтың жұмыс істеу шарттарына сәйкес келмегендіктен, практикада нашар жұмыс істейді.
Бұл үш санатты — реттелмейтін механикалық, реттелетін механикалық және процестік факторларды түсіну операторларға горизонталь винтті центрифуганың толық қуатын пайдалануға көмектеседі. Дұрыс орнату бариттің қайтарылуын жақсартады, қатты бөлшектердің тазартылуын жақсартады, сұйықтық шығынын төмендетеді және құрғақ саңылау кезіндегі проблемаларды азайтады.
EN
