Хоризонтална виљача центрифуга је специјална опрема за раздвајање чврсте течности дизајнирана за течност за бушење нафте. Састоји се од бубне, вијака, система диференцијала, бафлера за ниво течности, система покретања и система контроле. Ова опрема може да заврши хранивање, центрифугално седиментацију и исторање на пуној брзини. Њени главни послови су повратак барита, уклањање финих чврстих материја, смањење чврстог садржаја бушилице и контрола густине и вискозитета. Укратко, она одржава да бушилица добро ради и помаже да се постигне брза бушење.
Принцип рада је центрифугална седиментација. Суспензија улази у бубну кроз цев за подавање. Под центрифугалном силом, чврсте честице се гурају према унутрашњем зиду бубњека и испуштају се кроз излаз шлака на малом крају од стране лопаћа на вијачком конвејеру. Течна фаза прелива кроз прозор на великом крају. Овај циклус се стално понавља, постижући континуирано одвајање.
Фактори који утичу на перформансе хоризонталних вијача центрифуга могу се поделити у три категорије: неуређивани механички фактори, регулишиви механички фактори и процеси.
Нерегулисани механички фактори почињу са пречником бубњека и ефикасном дужином. То директно утиче на подручје насеља. Што је дијаметар и дужина већи, то је и капацитет за обраду јачи. Следећи је угао полуконуса бубне. Повећавање угла конуса помаже у побољшању ефекта разјашњења, али смањује ефикасност преноса шлаке и девадрације. Глас је још један фактор. Ако је наклона превише велика, повећава се ризик од заткривања материјала и може изазвати вибрације. За материјале које је тешко одвојити, препоручује се мањи уздиг. На крају, спирални тип материја против-ток и ко-ток типови обављају другачије, са против-ток потенцијално мешају у раздвајање узрокујући осађени честице да поново плови горе.
Регулисани механички фактори дају оператерима простор за оптимизацију. Брзина бубња утиче на величину центрифугалне силе. Повећање брзине повећава компакцију чврсте фазе, али превише брзине оштећује структуру флока, смањује ефекат девадрације и повећава потрошњу енергије и зношење опреме. Диференцијална брзина (диференцијални однос) је још једна кључна прилагођавање. Повећање диференцијалне брзине повећава капацитет испуштања калја, али скраћује време деватрирања, што доводи до вишег садржаја влаге у лудњи кек и нижег квалитета филтрата. Дебљину слоја течног прстена прилагођавају мењањем висине бафлера за ниво течности. Уколико се додаје дебелина, се повећава површина седиментације и побољшава квалитет филтрата, али се зона сушења скраћује и смањује садржај чврстих материја у калу. Смањење дебљине чини супротно. Утврђено ниво наклона помаже да се спречи вибрација опреме.
Процесни фактори такође играју значајну улогу. Пре девадрације калја, оператери обично додају органски флокулант са високом молекуларном концентрацијом као што је ПАМ како би побољшали перформансе девадрације. Химијски избор мора узети у обзир и карактеристике калда и услове рада опреме. Неки флокуланти који добро раде у лабораторијским тестовима лоше раде на терену једноставно зато што не одговарају условима рада опреме.
Разумевање ових три категорије,ненаређивих механичких,наређивих механичких и процесних фактора,помаже оператерима да максимално искористе своју хоризонталну виљачку центрифугу. Правилна поставка значи бољу рекуперацију барита, финије уклањање чврстих материја, мање трошкове течности и мање проблема са бушење.
EN
