La Malla de Pantalla con Borde Doblado es un medio de cribado cuyos bordes se refuerzan mediante procesos especiales como doblado, bloqueo o encapsulado. Los bordes de la malla se doblan y fijan firmemente a un marco metálico o polimérico, o se refuerzan directamente para formar una estructura robusta con borde enganchado. Es compatible con diversos equipos de cribado, incluyendo cribas vibratorias, cribas lineales y cribas rotativas de tambor.
Su ventaja principal radica en su diseño de refuerzo en los bordes, resolviendo problemas comunes de las mallas tradicionales, como el desgaste de los bordes, el deshilachamiento de los alambres y la instalación inestable, manteniendo al mismo tiempo la precisión del cribado y la estabilidad estructural. Se utiliza ampliamente en clasificación de materiales, separación sólido-líquido y filtrado de impurezas. La estructura del borde, el material de la malla y el tamaño de las aberturas pueden personalizarse según las condiciones de trabajo.
Mediante técnicas como el bloqueo de borde plegado con refuerzo soldado o la encapsulación del borde con polímero, la resistencia a la tracción del borde de la malla aumenta más del 50 %, evitando fallos causados por deshilachamiento o rotura del borde. Por ejemplo: la malla de acero inoxidable con borde plegado y soldadura de doble capa puede soportar una fuerza de tracción ≥300 N sin romperse. La malla de nailon con bordes integrados moldeados por inyección ofrece 3 veces mayor resistencia al desgaste que la malla convencional y prolonga su vida útil entre 2 y 4 veces, reduciendo la frecuencia y el costo de reemplazo.
La estructura doblada en el borde se alinea precisamente con las ranuras del equipo o los orificios para pernos, sin necesidad de recortes ni accesorios adicionales. Un panel de malla puede instalarse en ≤3 minutos, reduciendo el tiempo de mano de obra en más del 60 %. Las opciones personalizables incluyen: ancho del borde (10–50 mm), formas del borde (ángulo recto, redondeado), métodos de fijación (con clip, con pernos). Esto garantiza compatibilidad perfecta con los equipos principales y soluciona problemas como la dificultad de recorte y la desalineación durante la instalación que se observan con mallas sueltas.
El borde reforzado mantiene una tensión uniforme de la malla y una superficie plana de cribado, asegurando una distribución homogénea del material y evitando fugas causadas por el aflojamiento de los bordes.
La malla se fabrica mediante tejido de precisión, perforación o procesos de alambre en forma de cuña con una tolerancia de apertura ≤±2%, abarcando de 1 a 500 hilos y permitiendo una clasificación precisa desde 5 micras hasta 200 mm. El sellado ajustado entre borde y equipo garantiza además una precisión constante en el cribado, ideal para aplicaciones que requieren alta pureza.
El diseño integrado de "soporte perimetral + cribado central" proporciona estabilidad estructural bajo condiciones como impactos fuertes y vibraciones de alta frecuencia.
Por ejemplo, en cribado grueso minero:
La malla de acero manganeso plegada en el borde soporta el impacto directo de mineral ≥100 mm.
La deformación superficial de la malla es ≤2 mm, mucho menor que los 5–8 mm típicos de las mallas convencionales.
Esto asegura un funcionamiento estable a largo plazo.
Los materiales disponibles incluyen acero inoxidable (304/316L), acero manganeso (65Mn), nailon (PA66), poliuretano, etc. Los materiales de los bordes pueden coincidir o combinarse con los materiales de malla (por ejemplo, malla de acero inoxidable + borde de acero al carbono, malla de nailon + borde de polímero). Adecuado para altas temperaturas (≤300°C), bajas temperaturas (–60°C), ambientes corrosivos y condiciones de alto desgaste. Ejemplo: la malla de acero inoxidable 316L soporta ácidos/álcalis fuertes (pH 1–14). La malla de nailon con borde plegado cumple con los requisitos de tamizado higiénico para las industrias alimentaria y farmacéutica.
Utilizado para cribado grueso, medio y fino después de la trituración de minerales (por ejemplo, granito, piedra caliza), compatible con cribas vibratorias circulares y lineales. La malla de acero manganeso soporta cargas de impacto elevadas. La malla de acero inoxidable se emplea en el cribado de minerales no ferrosos (cobre, oro, plata) para evitar contaminación. En la producción de áridos, la malla con bordes plegados garantiza un control preciso de tamaños de partículas como 5–10 mm y 10–20 mm para aplicaciones en hormigón y asfalto.
Utilizado para separar carbón trozo y fino, eliminar ganga y filtrar impurezas en la minería del carbón, compatible con cribas vibratorias y mesas concentradoras. La malla de acero al carbono es económica y duradera para el cribado general de carbón. La malla de acero inoxidable 316L permite la separación sólido-líquido en fluidos de perforación de metano procedente de carbón, resistiendo la corrosión química. En centrales eléctricas, filtra impurezas grandes en el carbón combustible para proteger los sistemas de calderas.
Utilizado para la limpieza de granos y clasificación por calidad (por ejemplo, eliminación de piedras y tallos del trigo o arroz) y tamizado fino de harina y almidón. El nylon apto para alimentos y el acero inoxidable 304 cumplen con las normas FDA y GMP, evitando contaminaciones. En la industria farmacéutica, se utiliza para clasificar materiales herbales y tamizar polvos finos, garantizando un tamaño de partícula uniforme.
Utilizado para el control del tamaño de partícula de materias primas químicas (gránulos de plástico, resinas, pigmentos) mediante tamices de alta frecuencia. La malla de acero inoxidable 316L resiste ácidos y álcalis fuertes como HCl y H₂SO₄. La malla de poliuretano con borde plegado es resistente a la hidrólisis, adecuada para recubrimientos y adhesivos a base de agua. En aplicaciones ambientales, maneja la deshidratación de lodos y el pretratamiento de aguas residuales sin liberar iones metálicos al agua.
Se utiliza para cribar impurezas de cemento, cal, yeso, etc., compatible con cribas vibratorias y de flujo de aire. La malla de acero al carbono soporta alta abrasión por materiales de construcción.
En el reciclaje de residuos de construcción, la malla con bordes plegados separa bloques de hormigón, barras de refuerzo y suelo, y sus bordes reforzados evitan daños por perforación causados por escombros afilados.
La malla de cribado con bordes plegados, gracias a su diseño central de refuerzo de bordes, soluciona las limitaciones tradicionales de las mallas sueltas en cuanto a durabilidad, facilidad de instalación y estabilidad en el cribado. Ofrece las ventajas combinadas de resistencia estructural y precisión en el tamizado.
Con combinaciones flexibles de materiales y diseños personalizados, se adapta a condiciones de trabajo complejas en las industrias minera, del carbón, alimentaria, química y medioambiental. Ya sea manipulando materiales altamente abrasivos o cumpliendo requisitos higiénicos de cribado fino, garantiza un rendimiento confiable, mayor eficiencia y menores costos de mantenimiento.
Como medio de cribado «reforzado», la malla con bordes plegados se ha convertido en la solución preferida para los usuarios industriales que buscan una producción eficiente y estable.
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