엣지 폴딩 스크린 메시는 접힘, 락킹 또는 캡슐화와 같은 특수 공정을 통해 가장자리가 강화된 스크리닝 매체입니다. 메시의 가장자리는 금속 또는 폴리머 프레임에 접혀서 단단히 고정되거나 직접 보강되어 견고한 후크형 가장자리 구조를 형성합니다. 이 제품은 진동 스크린, 선형 스크린, 회전 드럼 스크린 등 다양한 스크리닝 장비와 호환됩니다.
이 제품의 핵심 장점은 가장자리 보강 설계에 있으며, 기존 메시에서 흔히 발생하는 가장자리 마모, 와이어 풀림, 설치 불안정 등의 문제를 해결하면서도 스크리닝 정밀도와 구조적 안정성을 유지합니다. 물질 분류, 고형물-액체 분리 및 불순물 여과 등에 널리 사용됩니다. 작업 조건에 따라 가장자리 구조, 메시 소재 및 공극 크기를 모두 맞춤 제작할 수 있습니다.
접힌 가장자리에 용접 보강을 하거나 폴리머로 가장자리를 캡슐화하는 등의 기술을 사용함으로써 메시 가장자리의 인장 강도가 50% 이상 증가하여 풀리거나 가장자리 파손으로 인한 고장을 방지할 수 있습니다. 예를 들어, 스테인리스강으로 가장자리를 접어든 메시를 이중 접힘 용접 처리하면 인장력 ≥300 N을 견딜 수 있으며 찢어지지 않습니다. 일체형 사출 성형 가장자리가 적용된 나일론 메시는 기존 메시보다 마모 저항성이 3배 더 높으며 수명이 2~4배 연장되어 교체 빈도와 비용을 줄일 수 있습니다.
가장자리 접힘 구조는 장비 슬롯 또는 볼트 홀에 정확하게 맞아 추가 절단이나 부가적인 고정 장치 없이 설치할 수 있습니다. 하나의 메시 패널을 3분 이내에 설치할 수 있어 인건비를 60% 이상 절감합니다. 맞춤형 옵션으로는 가장자리 폭(10–50mm), 가장자리 형태(직각, 둥근 형태), 고정 방식(클립형, 볼트형)이 포함됩니다. 이를 통해 주류 장비와의 완벽한 호환성을 보장하며, 개방형 메시에서 발생하는 절단의 어려움 및 설치 시 불일치 문제를 해결합니다.
보강된 가장자리는 균일한 메시 장력을 유지하고 평탄한 선별 면을 제공하여 물질의 고르게 분포되도록 하며, 가장자리 이완으로 인한 누출을 방지합니다.
정밀한 직조, 천공 또는 웨지 와이어 공정을 사용하여 메쉬를 제작하며, 개구부 허용오차는 ±2% 이하이고, 1–500 메시 범위를 커버하여 5마이크론에서 200mm까지 정확한 분류가 가능합니다. 단단한 엣지-장비 밀봉은 일관된 스크리닝 정확도를 보장하여 고순도가 요구되는 응용 분야에 이상적입니다.
통합된 '엣지 지지 + 중앙 스크리닝' 설계는 강한 충격 및 고주파 진동과 같은 조건에서도 구조적 안정성을 제공합니다.
예를 들어 광산의 거친 선별 작업에서:
망간강 엣지 폴딩 메쉬는 100mm 이상의 광석 직접 충격에도 견딥니다.
메쉬 표면의 변형은 2mm 이하로, 기존 메쉬의 일반적인 5–8mm보다 훨씬 낮습니다.
이는 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.
사용 가능한 재료로는 스테인리스강(304/316L), 망간강(65Mn), 나일론(PA66), 폴리우레탄 등이 있습니다. 엣지 재료는 메쉬 재료와 동일하게 사용하거나 조합할 수 있습니다(예: 스테인리스 메쉬 + 탄소강 엣지, 나일론 메쉬 + 폴리머 엣지). 고온(≤300°C), 저온(–60°C), 부식성 환경 및 고마모 조건에 적합합니다. 예: 316L 스테인리스강 메쉬는 강한 산/알칼리(pH 1–14)에 견딥니다. 나일론 엣지 폴딩 메쉬는 식품 및 제약 산업의 위생적 선별 요구사항을 충족합니다.
광석 파쇄(예: 화강암, 석회암) 후의 거친, 중간 및 미세 선별에 사용되며 원형 및 직선 진동 스크린과 호환됩니다. 망간강 메쉬는 큰 충격 하중을 견딜 수 있습니다. 비철금속 광석(구리, 금, 은) 선별 시 오염 방지를 위해 스테인리스강 메쉬를 사용합니다. 골재 생산에서는 엣지 폴딩된 메쉬를 통해 콘크리트 및 아스팔트 용도의 입자 크기(예: 5–10mm, 10–20mm)를 정확하게 조절할 수 있습니다.
석탄 채굴 시 덩어리 석탄과 미세 석탄 분리, 암맥석 제거 및 불순물 여과에 사용되며 진동 스크린 및 저그(jig) 장비와 호환됩니다. 탄소강 메쉬는 일반적인 석탄 선별용으로 경제적이며 내구성이 뛰어납니다. 316L 스테인리스 메쉬는 석탄층 메탄 시추 유체에서 고액 분리를 지원하며 화학 부식에 저항합니다. 발전소에서는 보일러 시스템을 보호하기 위해 연료 석탄 내 대형 불순물을 걸러냅니다.
곡물의 청소 및 품질 등급 분류(예: 밀 또는 쌀에서 돌과 줄기 제거) 및 밀가루와 전분의 미세한 체질에 사용됩니다. 식품 등급 나일론 및 304 스테인리스강은 FDA 및 GMP 기준을 준수하여 오염을 방지합니다. 제약 분야에서는 한약 원료의 등급 분류 및 입자 크기의 일관성을 보장하기 위한 미세한 분말 체질에 사용됩니다.
고주파 스크린을 사용하여 플라스틱 펠릿, 수지, 안료와 같은 화학 원료의 입자 크기 제어에 사용됩니다. 316L 스테인리스 메쉬는 HCl 및 H₂SO₄와 같은 강한 산과 알칼리에 저항합니다. 폴리우레탄 엣지 폴딩 메쉬는 가수분해에 저항성이 있어 수성 코팅제 및 접착제에 적합합니다. 환경 분야에서는 슬러지 탈수 및 폐수 전처리를 처리할 때 금속 이온이 물에 방출되지 않도록 합니다.
시멘트, 석회, 석고 등에서 불순물을 선별하는 데 사용되며, 진동 및 공기류 스크린과 호환됩니다. 탄소강 메쉬는 건축 자재의 높은 마모에도 견딥니다.
건설 폐기물 재활용에서 가장자리 접힌 메쉬는 콘크리트 블록, 철근, 토양을 분리하며, 보강된 가장자리는 날카로운 잔해로 인한 천공 손상을 방지합니다.
가장자리 접힘형 스크린 메쉬는 가장자리 보강 코어 설계를 통해 기존 메쉬가 가진 내구성, 설치 편의성, 선별 안정성의 한계를 해결합니다. 구조적 강도와 정밀한 선별 성능을 모두 갖추고 있습니다.
다양한 소재 조합과 맞춤형 설계로 광산, 석탄, 식품, 화학, 환경 산업 등 복잡한 작업 조건에 적응합니다. 마모가 심한 중량 물질 처리부터 위생적인 미세 선별 요구사항까지, 신뢰성 있는 성능과 향상된 효율성, 낮은 유지보수 비용을 보장합니다.
강화된 스크리닝 매체로서, 엣지 폴딩 처리된 메쉬는 효율적이고 안정적인 생산을 추구하는 산업용 사용자들에게 선호되는 솔루션으로 자리 잡았습니다.