Kenarı Katlanmış Ekran Örgüsü, kenarları katlama, kilitleme veya kapalı olacak şekilde özel işlemlerle güçlendirilmiş bir eleme ortamıdır. Örgü kenarları katlanarak metal veya polimer bir çerçeveye sabitlenir veya doğrudan sağlam bir kanca kenar yapısı oluşturacak şekilde takviye edilir. Titreşimli elekler, doğrusal elekler ve döner tambur elekler dahil çeşitli eleme ekipmanlarıyla uyumludur.
Temel avantajı, kenar takviyeli tasarımı sayesinde geleneksel örgülerde sıkça karşılaşılan sorunları—kenar aşınması, telin çözülmesi ve kararsız montaj—çözmesi, aynı zamanda eleme hassasiyetini ve yapısal stabilitesini korumasıdır. Malzeme sınıflandırma, katı-sıvı ayırma ve safsızlık filtrasyonu gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Kenar yapısı, örgü malzemesi ve delik boyutu çalışma koşullarına göre özelleştirilebilir.
Katkılı kenar kilitleme, kaynaklı takviye veya polimer kenar kaplaması gibi teknikler kullanılarak örgü kenarının çekme mukavemeti %50'den fazla artırılarak çözülme veya kenar kırılmasından kaynaklanan arızalar önlenir. Örneğin: Çift katlı katlanmış kaynaklı paslanmaz çelik kenarlı örgü yırtılmadan ≥300 N çekme kuvvetine dayanabilir. Entegre enjeksiyon kalıplı kenarlara sahip naylon örgü, geleneksel örgüye göre 3 kat daha fazla aşınma direnci sunar ve kullanım ömrünü 2–4 kat uzatarak değişim sıklığını ve maliyeti azaltır.
Kenarı katlanmış yapı, ekipman yuvalarına veya cıvata deliklerine tam olarak uyum sağlar ve kesme işlemi veya ek tespit elemanları gerektirmez. Bir adet örgü paneli ≤3 dakikada monte edilebilir ve işçilik süresi %60'tan fazla azalır. Özel seçenekler şunlardır: Kenar genişliği (10–50 mm), Kenar şekilleri (dik açılı, yuvarlatılmış), Tespit yöntemleri (klipsli, cıvatalı). Bu durum, yaygın kullanılan ekipmanlarla mükemmel uyumluluğu garanti eder ve gevşek örgülerde görülen kesme zorluğu ve montaj hizasızlığı sorunlarını çözer.
Güçlendirilmiş kenar, eşit gerilimli bir ağ gerginliği ve düz bir eleme yüzeyi sağlayarak malzeme dağılımının eşit olmasını sağlar ve kenarın çözülmesinden kaynaklanan sızıntıyı önler.
Örgü, açıklık toleransı ≤±2% olacak şekilde hassas dokuma, delikli veya kama-tel süreçleri kullanılarak üretilir ve 5 mikrondan 200 mm'ye kadar doğru sınıflandırma yapılmasını sağlar. Sıkı kenar-ekipman contası ayrıca tutarlı eleme doğruluğunu garanti eder ve yüksek saflık gerektiren uygulamalar için idealdir.
Tümleşik "kenar desteği + merkezi eleme" tasarımı, ağır darbe ve yüksek frekanslı titreşim gibi zorlu koşullarda yapısal stabilite sağlar.
Örneğin, madencilikte kaba elemede:
Manganez çelik kenar kıvrımlı örgü, ≥100 mm'lik cevherlerden gelen doğrudan darbeye dayanır.
Örgü yüzeyindeki deformasyon ≤2 mm'dir ve geleneksel örgülerde görülen 5–8 mm'nin çok altındadır.
Bu durum, uzun vadeli ve kararlı çalışma imkanı sunar.
Kullanılabilir malzemeler paslanmaz çelik (304/316L), mangan çeliği (65Mn), naylon (PA66), poliüretan vb.'yi içerir. Kenar malzemeleri, örgü malzemeleriyle aynı olabilir veya bunlarla birleştirilebilir (örneğin, paslanmaz çelik örgü + karbon çelik kenar, naylon örgü + polimer kenar). Yüksek sıcaklıklar (≤300°C), düşük sıcaklıklar (–60°C), korozif ortamlar ve aşınmaya karşı yüksek direnç gerektiren koşullar için uygundur. Örnek: 316L paslanmaz çelik örgü, kuvvetli asit/baz (pH 1–14) ortamlarına dayanır. Naylon kenarı kıvrımlı örgü, gıda ve ilaç sektörlerindeki hijyenik eleme gereksinimlerini karşılar.
Ore öğütmeden sonra (örneğin granit, kireçtaşı) kaba, orta ve ince eleme için kullanılır ve dairesel ile doğrusal titreşimli eleklerle uyumludur. Manganez çelik tel kasa büyük darbe yüklerine dayanıklıdır. Paslanmaz çelik tel kasa, demir içermeyen cevherlerin (bakır, altın, gümüş) eleme işleminde kirlenmeyi önlemek amacıyla kullanılır. Agrega üretiminde, 5–10 mm ve 10–20 mm gibi partikül boyutlarının beton ve asfalt uygulamaları için hassas kontrolünü sağlamak üzere kenarı kıvrılmış tel kasa tercih edilir.
Kömür madenciliğinde külçe ve ince kömürü ayırmak, gangi (kayıtçı taş) çıkarmak ve safsızlıkları filtrelemek amacıyla kullanılır; titreşimli elekler ve jiglerle uyumludur. Karbon çelik tel kasa, genel kömür eleme işlemleri için ekonomik ve dayanıklıdır. 316L paslanmaz çelik tel kasa, kömür metanı sondaj sıvılarında katı-sıvı ayrımı için kimyasal korozyona dayanarak kullanılır. Termik santrallerde, kazan sistemlerini korumak amacıyla yakıt kömüründeki büyük safsızlıkları filtreler.
Tahılların temizlenmesi ve kalite sınıflandırılması (örneğin buğday veya pirinçten taş ve sapların uzaklaştırılması) ile un ve nişastanın ince eleme işlemleri için kullanılır. Gıda sınıfı naylon ve 304 paslanmaz çelik, FDA ve GMP standartlarına uygundur ve kontaminasyonun önlenmesini sağlar. İlaçlarda, bitkisel materyallerin sınıflandırılması ve partikül boyutunun tutarlı olması için ince tozların elenmesinde kullanılır.
Kimyasal hammaddelerin partikül boyutu kontrolü (plastik granüller, reçine, pigmentler) için yüksek frekanslı elekler kullanılır. 316L paslanmaz çelik tel kılcal, HCl ve H₂SO₄ gibi güçlü asitlere ve alkallere dayanıklıdır. Poliüretan kenar katlanmış kılcal, hidrolize dayanıklı olup su bazlı kaplamalar ve yapıştırıcılar için uygundur. Çevre uygulamalarında metal iyonları suya salınmadan arıtma çamurlarının susuzlaştırılması ve atık su ön arıtması işlemlerinde kullanılır.
Çimento, kireç, alçı gibi maddelerden safsızlıkların ayıklanmasında kullanılır ve titreşimli ile hava akımlı eleklerle uyumludur. Karbon çelik örgü, inşaat malzemelerinin yüksek aşındırıcı etkisine dayanıklıdır.
İnşaat atıklarının geri dönüşümünde, kenarı kıvrılmış örgü beton blokları, donatı çubuklarını ve toprağı birbirinden ayırır ve takviyeli kenarları keskin atıkların neden olduğu delinme hasarlarını önler.
Kenarı kıvrılmış elek örgüsü, kenar takviyeli çekirdek tasarımı ile geleneksel gevşek örgülerin dayanıklılık, montaj kolaylığı ve eleme stabilitesi açısından sahip olduğu sınırlamaları çözer. Yapısal mukavemet ile eleme hassasiyetinin birleşik avantajlarını sunar.
Esnek malzeme kombinasyonları ve özelleştirilmiş tasarımlarla madencilik, kömür, gıda, kimya ve çevre endüstrilerindeki karmaşık çalışma koşullarına uyar. Ağır ve aşındırıcı malzemelerle çalışırken ya da hijyenik ince eleme gereksinimlerini karşılamada, güvenilir performans, artırılmış verimlilik ve düşük bakım maliyetleri sağlar.
Güçlendirilmiş bir eleme ortamı olarak, kenarı kıvrılmış örgü, verimli ve kararlı üretim arayan endüstriyel kullanıcılar için tercih edilen çözüm haline gelmiştir.