အနားကွေး စခရင် မက်ရှ်

I. ထုတ်ကုန်တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်း

အစွန်းကိုထောင်းခွေထားသော စကရင်မက်ရှ်သည် ထောင်းခြင်း၊ လော့ခ်ခြင်း (locking) သို့မဟုတ် ပတ်လည်ထုပ်ခြင်းကဲ့သို့ အထူးလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် အစွန်းများကို ခိုင်မာစေသည့် စစ်ထဲ့မျက်နှာပြင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မက်ရှ်၏အစွန်းများကို သတ္တု (သို့) ပိုလီမာအုတ်မြစ်တွင် ထောင်း၍ ခိုင်ခံ့စွာ တပ်ဆင်ထားသည် (သို့) တိုက်ရိုက်အားကောင်းအောင်လုပ်၍ ခိုင်မာသော ချိတ်အစွန်းဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် တုန်ခါသောစကရင်များ၊ ဖြောင့်စကရင်များနှင့် ဘီးလည်စကရင်များ အပါအဝင် စကရင်န်ပစ္စည်းကိရိယာများစွာနှင့် သင့်တော်ပါသည်။

၎င်း၏ အဓိက အားသာချက်မှာ အစွန်းပိုင်းကို အားဖြည့်ထားသည့် ဒီဇိုင်းတွင် ရှိပြီး ရိုးရာ ဇက္ကူလိုင်းများတွင် ဖြစ်တတ်သော အစွန်းပိုင်း ဆုံးရှုံးမှု၊ ကြိုးများ ဖြေးဖြေးချင်း ကွာကွာဖြစ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်မှု မတည်ငြိမ်မှု စသည့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထို့ပြင် စစ်ထုတ်မှု တိကျမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ၎င်းကို ပစ္စည်းများကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း၊ အခဲ-အရည် ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများ စစ်ထုတ်ခြင်းတို့တွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြပါသည်။ အစွန်းပိုင်း ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဇက္ကူလိုင်း၏ ပစ္စည်းနှင့် အပေါက်အရွယ်အစားတို့ကို အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများအရ စိတ်ကြိုက် ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

၂။ အဓိက လက္ခဏာများနှင့် အားသာချက်များ

၁။ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားစေရန် အစွန်းများကို အားကောင်းအောင်လုပ်ထားခြင်း

အပိုင်းအစများကို ချုံ့၍ လုံခြုံစေသော နည်းလမ်းများဖြစ်သည့် အကွေးအရာတွင် အဆက်မပြတ်ဖြစ်အောင် ဆော်ဒါဖြင့် ခိုင်မာစေခြင်း (welded reinforcement) သို့မဟုတ် ပိုလီမာအစွန်းကို ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဇက်ထုံးအစွန်း၏ ဆွဲခံအားသည် ၅၀% ကျော် တိုးတက်လာပြီး ဇက်မျှင်များ ပြုတ်ထွက်ခြင်း၊ အစွန်းများ ကျိုးပဲ့ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ ဥပမာ - သံမဏိအစွန်းကို ခေါက်၍ နှစ်ထပ်ခေါက်ပြီး ဆော်ဒါလုပ်ထားသော ဇက်ထုံးသည် ၃၀၀ N အထက် ဆွဲအားကို မကျိုးပဲ့ဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပုံသွင်းထားသော နိုက်လွန်း ဇက်ထုံးသည် ပုံမှန်ဇက်ထုံးများထက် ၃ ဆ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၂ မှ ၄ ဆ အထိ တိုးမြှင့်ပေးကာ အစားထိုးရမည့် အကြိမ်ရေနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

၂။ တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူပြီး သဟဇာတဖြစ်မှုကောင်းမွန်ခြင်း

အစွန်းကိုထောင့်ဖြတ်၍ ပုံသွင်းထားသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် စက်ပစ္စည်းအနက် အပေါက်များ (သို့) ဘိုလ်တ်အပေါက်များနှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း (သို့) အပိုပစ္စည်းများတပ်ဆင်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ကွန်ရက်ပြားတစ်ခုကို မိနစ် ၃ အတွင်း တပ်ဆင်နိုင်ပြီး လုပ်အားအချိန်ကို ၆၀% ကျော် လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ အစွန်း၏ အကျယ် (၁၀–၅၀ မီလီမီတာ)၊ အစွန်း၏ ပုံသဏ္ဍာန် (ထောင့်မှန်၊ ကွေး)၊ တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း (ကလစ်ဖြင့်တပ်ဆင်ခြင်း၊ ဘိုလ်တ်ဖြင့်တပ်ဆင်ခြင်း) စသည့် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းအများစုနှင့် အပြည့်အဝ ကိုက်ညီမှုရှိပြီး ကွန်ရက်ကို ဖြတ်တောက်ရန် ခက်ခဲခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရာတွင် မကိုက်ညီမှုများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

၃။ အစွန်းပိုင်းမှ မှုန့်များ ယိုစီးခြင်းမရှိဘဲ တည်ငြိမ်သော စစ်ထုတ်မှုတိကျမှု

အစွန်းပိုင်းကို အားကောင်းအောင်ပြုလုပ်ထားခြင်းက ကွန်ရက်၏ တင်းမာမှုကို တစ်သမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းပေးပြီး စစ်ထုတ်မှုမျက်နှာပြင်ကို ပြားချပ်စေကာ ပစ္စည်းများကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးနိုင်စေပြီး အစွန်းပိုင်း ပါးလာခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော မှုန့်များ ယိုစီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

မျက်ခွံကို အတိအကျ ကွက်လိပ်ခတ်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝက်ဂ်-ဝိုင်း စက်ကိရိယာများဖြင့် ထုတ်လုပ်ပြီး အပေါက်အရွယ်အစား အတိုင်းအတာ ±2% အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ 1 မှ 500 မက်ရှ်အထိ ကိုယ်တိုင်ကာကွယ်မှုရှိပြီး 5 မိုက်ခရွန်မှ 200 မီလီမီတာအထိ တိကျစွာ အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်ပါသည်။ အစွန်းနှင့် စက်ပစ္စည်း ပိတ်ဆို့မှုကို တိကျစွာ ပိတ်ဆို့ခြင်းဖြင့် စစ်ထုတ်မှု တိကျမှုကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပြီး သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားစေရန် လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

4. ပြင်းထန်သော တိုက်ခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်း

“အစွန်းကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း + ဗဟိုစုစစ်ခြင်း” ဒီဇိုင်းသည် ပြင်းထန်သော တိုက်ခိုက်မှုနှင့် မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုကဲ့သို့သော အခြေအနေများအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံ တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ဥပမာ၊ တွင်းထွက်ကျောက်များကို ကြမ်းတမ်းစွာ စစ်ထုတ်သည့်နေရာတွင်-

မန်ဂနိုကျောက်သံမဏိဖြင့် အစွန်းကို ထောင်းခွက်ပုံစံလုပ်ထားသော မျက်ခွံသည် 100 မီလီမီတာ နှင့် အထက်ရှိ ကျောက်များ၏ တိုက်ရိုက်တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

မျက်နှာပြင်ပုံပျက်မှုသည် 2 မီလီမီတာ အောက်သာ ရှိပြီး ပုံမှန်မျက်ခွံများတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော 5–8 မီလီမီတာ ထက် သိသိသာသာ နိမ့်ပါးပါသည်။

ဤအချက်သည် ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်မှုကို သေချာစေပါသည်။

5. လိုက်လျောညီထွေရှိသော အသုံးချမှုအတွက် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးရွေးချယ်စရာများ

သံမဏိအချောင်း (304/316L)၊ မန်ဂနီစီယမ်သံမဏိ (65Mn)၊ နိုက်လွန်း (PA66)၊ ပေါ်လီယူရီသိန်း စသည့် ပစ္စည်းများကို ရယူနိုင်ပါသည်။ အစွန်းပစ္စည်းများကို ကွက်ပြားပစ္စည်းများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည် (ဥပမာ - သံမဏိကွက်ပြား + ကာဗွန်သံမဏိအစွန်း၊ နိုက်လွန်းကွက်ပြား + ပေါ်လီမာအစွန်း)။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း (≤300°C)၊ အအေးချိန်နိမ့်ခြင်း (–60°C)၊ ဓာတုအကျိန်းထိခိုက်နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ပွန်းပဲ့မှုများသော အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဥပမာ - 316L သံမဏိကွက်ပြားသည် အက်ဆစ်/အယ်လ်ကာလိ (pH 1–14) တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ နိုက်လွန်းအစွန်းကို ကွက်ပြားပေါ်တွင် ထည့်ထားခြင်းသည် အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများအတွက် ကျန်းမာရေးနှင့် ညီညွတ်သော စစ်ထုတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

III. အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်များ

1. သတ္တုတွင်းနှင့် အမှုန်အမွှားများ

ကျောက်များကို ချွဲ့ပြီးနောက် (ဥပမာ - ဂရိနိတ်၊ ကာဗွန်မီးသွေး) အကြမ်း၊ အလတ်၊ အမှုန့်စစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဝိုင်းပုံနှင့် ဖြောင့်စက်ခုန်ခြင်းစက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။ မန်ဂနီးစီးယား-သံမဏိကွန်ရက်သည် အကြီးစား ထိခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သံမဟုတ်သော ကျောက်များ (ကြေးနီ၊ ရွှေ၊ ငွေ) စစ်ထုတ်ရာတွင် ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် စတိန်းလက်သံမဏိကွန်ရက်ကို အသုံးပြုသည်။ ကျောက်စုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အစွန်းကို ထောင်းထားသောကွန်ရက်သည် ကွန်ကရစ်နှင့် အက်စ်ဖော့လ်တို့အတွက် 5–10 mm နှင့် 10–20 mm ကဲ့သို့သော အမှုန့်အရွယ်အစားများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် အထောက်အကူပြုသည်။

၂။ ကာဗွန်မီးသွေးနှင့် စွမ်းအင်

ကာဗွန်မီးသွေးကို အကြီးနှင့် အမှုန့်ခွဲရန်၊ ဂန်းကျောက်များကို ဖယ်ရန်နှင့် ကာဗွန်မီးသွေးတွင်းများတွင် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ စက်ခုန်စက်များနှင့် ဂိတ်စက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ကာဗွန်မီးသွေးစစ်ထုတ်မှုအတွက် သံမဏိကွန်ရက်သည် စီးပွားဖြစ်အရေး စျေးသက်သာပြီး ခိုင်ခံ့သည်။ 316L စတိန်းလက်သံမဏိကွန်ရက်သည် ကာဗွန်မီးသွေးဓာတ်ငွေ့တွင်းများတွင် အရည်နှင့်အခဲခွဲထုတ်ရာတွင် ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဓာတ်အားပေးစက်များတွင် ဘိုလိုင်ကို ကာကွယ်ရန် ကာဗွန်မီးသွေးအတွင်းရှိ အကြီးစားညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ပေးသည်။

၃။ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါး

ဆန်၊ ဂျုံတို့မှ ကျောက်ခဲများ၊ အညွှန့်အမြစ်များ ဖယ်ရှားခြင်းအပါအဝင် အစေ့အဆန်များ သန့်စင်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ မုန့်ဖုတ်မှုန့်နှင့် စတားချ်များကို အမှုန့်အလိုက် ခွဲထုတ်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုသည်။ အစားအစာအသုံးအဆောင် နိုက်လွန်းနှင့် 304 ဟင်းခတ်အသားမတည် သံမဏိများသည် FDA နှင့် GMP စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပိုးမွှားကူးစက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဆေးဝါးနယ်ပယ်တွင် သက်လုံးများကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အမှုန့်အရွယ်အစား တစ်သမတ်တည်းရှိစေရန် စစ်ထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

4. ဓာတုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေး

ဓာတုအကူပစ္စည်းများ (ပလပ်စတစ်လုံးများ၊ အသားမဲများ၊ အရောင်တင်ပစ္စည်းများ) ၏ အမှုန့်အရွယ်အစား ထိန်းချုပ်ရာတွင် အမြင့်မြန်နှုန်း စစ်ထုတ်ကွန်းများကို အသုံးပြုသည်။ 316L ဟင်းခတ်အသားမတည် သံမဏိကွန်းများသည် HCl နှင့် H₂SO₄ ကဲ့သို့ အက်ဆစ်များနှင့် အယ်လ်ကာလိများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပေါလီယူရီသိန်းဖြင့် အနားကွေးထားသော ကွန်းများသည် ရေနှင့်ဓာတ်ပေါင်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေအခြေပြု ဆေးသုတ်များနှင့် ကပ်ညှိများအတွက် သင့်တော်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် ရေထွက်အညစ်အကြေးများကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ရေစီးကြောင်းကို ကြိုတင်ကုထားခြင်းတို့တွင် ရေထဲသို့ သတ္တုဓာတ်များ မထွက်စေဘဲ ကိုင်တွယ်ပေးသည်။

5. အဆောက်အဦပစ္စည်းများနှင့် တည်ဆောက်ရေး

စီမင်း၊ လိမ်း၊ ဂစ္စပါတ်စသည့်အရာများမှ ကြွေးများကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး တုန်ခါမှုနှင့် လေစီးကြောင်းစစ်ထုတ်မှုများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ကာဗွန်-သံမဏိဇယားသည် အဆောက်အဦပစ္စည်းများ၏ ပွတ်တိုက်ဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

တည်ဆောက်ရေးစွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် အစွန်းကွေးဇယားသည် ကွန်ကရစ်တုံးများ၊ သံကြိုးများနှင့် မြေကို ခွဲထုတ်ပေးပြီး ၎င်း၏ အစွန်းများကို ခိုင်မာစေခြင်းဖြင့် sharp debris များ၏ ထိုးဖောက်မှုဒဏ်မှ ကာကွယ်ပေးသည်။

IV ကောက်ချက်

အစွန်းကွေးစစ်ထုတ်ဇယားသည် အစွန်းခိုင်မာရေးဒီဇိုင်းပါရှိပြီး ဇယားပျော့များ၏ ရှေးဟောင်းကန့်သတ်ချက်များဖြစ်သည့် ခံနိုင်ရည်၊ တပ်ဆင်မှုအဆင်ပြေမှုနှင့် စစ်ထုတ်မှုတည်ငြိမ်မှုတို့ကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ၎င်းတွင် ဖွဲ့စည်းပုံခိုင်မာမှုနှင့် စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုတို့၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားများကို ပြောင်းလဲပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး ဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် မြေထွင်း၊ ကျောက်မီးသွေး၊ အစားအစာ၊ ဓာတုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ ရှုပ်ထွေးသော အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေများကို ကိုက်ညီစေသည်။ ပွတ်တိုက်ခံရသော ပစ္စည်းကြီးများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းဖြစ်စေ၊ ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သော အနူးစစ်ထုတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးခြင်းဖြစ်စေ ၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိရောက်မှုနှင့် ပိုနည်းသော ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သေချာစေသည်။

ကြိုးပမ်းရေး မီဒီယာအဖြစ် အခိုင်ခံ့ ပြင်ဆင်ရေးအတွက် ချွန်ခေါက်ထားတဲ့ mesh ဟာ ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကို ရှာဖွေတဲ့ စက်မှုသုံးစွဲသူတွေအတွက် အကြိုက်ဆုံး ဖြေရှင်းနည်း ဖြစ်လာပါတယ်။