KD-100 Shield Slurry ကုသမှုစနစ်

Black Rhino KD-100 Shield Slurry Treatment System သည် အလတ်စားနှင့် သေးငယ်သော slurry balance shield စီမံကိန်းများ၊ ပေါ့ပါးသော အောက်ခြေစီမံကိန်းများအတွက် အထူးဖန်တီးထားသော ထိရောက်သည့် slurry သန့်စင်ရေးကိရိယာဖြစ်ပါသည်။ "ထိရောက်သော သန့်စင်ခြင်း၊ ပေါ့ပါးလွတ်လပ်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ခြင်း၊ စီးပွားရေးအရ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု" တို့ကို ဒီဇိုင်းထုတ်မှု၏ ဗဟိုချက်အဖြစ်ထား၍ ကိရိယာကို vibrating screen၊ desanding cyclone၊ gravel pump နှင့် conical tank ဟူသော အဓိကအစိတ်အပိုင်း (၄) ခုဖြင့် ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို တိကျစွာ ကိုက်ညီအောင်ပြုလုပ်ထားပြီး ပူးပေါင်း၍ အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်နိုင်အောင် ပြုပြင်ထားကာ ပိတ်သော သန့်စင်ရေးစနစ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးထားပါသည်။ ဤစနစ်သည် အလတ်စားနှင့် သေးငယ်သော စီမံကိန်းများ၏ slurry ကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး သန့်စင်မှုထိရောက်မှုနှင့် ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်း၊ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေကာ စီမံကိန်းများကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်အောင် တည်ငြိမ်သော slurry ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

I. ကိရိယာ၏ နေရာချထားမှုနှင့် အဓိကဖွဲ့စည်းမှု

Black Rhino KD-100 Shield Slurry Treatment System သည် အလတ်စားနှင့် သေးငယ်သော slurry balance shield စီမံကိန်းများ၊ ပေါ့ပါးသော အောက်ခြေစီမံကိန်းများအတွက် အထူးဖန်တီးထားသော ထိရောက်သည့် slurry သန့်စင်ရေးကိရိယာဖြစ်ပါသည်။ "ထိရောက်သော သန့်စင်ခြင်း၊ ပေါ့ပါးလွတ်လပ်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ခြင်း၊ စီးပွားရေးအရ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု" တို့ကို ဒီဇိုင်းထုတ်မှု၏ ဗဟိုချက်အဖြစ်ထား၍ ကိရိယာကို vibrating screen၊ desanding cyclone၊ gravel pump နှင့် conical tank ဟူသော အဓိကအစိတ်အပိုင်း (၄) ခုဖြင့် ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို တိကျစွာ ကိုက်ညီအောင်ပြုလုပ်ထားပြီး ပူးပေါင်း၍ အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်နိုင်အောင် ပြုပြင်ထားကာ ပိတ်သော သန့်စင်ရေးစနစ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးထားပါသည်။ ဤစနစ်သည် အလတ်စားနှင့် သေးငယ်သော စီမံကိန်းများ၏ slurry ကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး သန့်စင်မှုထိရောက်မှုနှင့် ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်း၊ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေကာ စီမံကိန်းများကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်အောင် တည်ငြိမ်သော slurry ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

II. အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သန့်စင်နိုင်စွမ်း

Slurry ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစွာ ခွဲထုတ်သည့်နည်းလမ်း ဒြပ်အားနည်းမှုရှိသော ပျစ်ချွဲထဲတွင် အစပ်အဆံကြီးများကို အမြန်ဖယ်ရှားနိုင်ရန် နှစ်ထပ်ပါသော စစ်ထဲ့ဖြင့် တုန်ခါမှုပါဝင်သော စစ်စက်ပါဝင်ပါသည်။ သဲဖယ်စက်နှင့် အမှုန့်သေးစစ်ကွန်ယက်တို့၏ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်မှုဖြင့် 45 μm အထိ အလွန်သေးငယ်သော သဲများကို တိကျစွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ သန့်စင်ပြီးသော ပျစ်ချွဲ၏ သဲပါဝင်မှုနှင့် ပျစ်ထုတ်မှုကဲ့သို့ အဓိကညွှန်းကိန်းများသည် ရှိယ်ဒ်တူးစက်အတွက် တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်း လိုအပ်ချက်များကို အတိအကျကျ ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ပျစ်ချွဲအတွင်း အညစ်အကြေးများ အလွန်အကျွံပါဝင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော တူးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများ၊ တူးဖော်ရေး ထိရောက်မှု ကျဆင်းခြင်းတို့ကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးကာ တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

အလတ်စားနှင့် သေးငယ်သော စီမံကိန်းများအတွက် ကိုက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည် စက်ပစ္စည်း၏ သတ်မှတ်ထားသော ဖြစ်စဉ်ဆောင်ရွက်နိုင်မှုသည် နာရီဝန်းကျင်လျှင် ၁၀၀ မီတာ³ အထိရှိပြီး အလတ်စားနှင့် အသေးစား ရွက်ဖုံးစီမံကိန်းများ (ဥပမာ - မြို့ပြအောက်ခြေ မြေအောက်အမှိုက်ပို့ပိုက်လိုင်းများ၊ အကွာအဝေးတိုများအတွက် မြေအောက်ပိုက်လိုင်းများ) တို့၏ ရွှံ့ညစ်ကိုကိုင်တွယ်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဖြစ်စဉ်ဆောင်ရွက်နိုင်မှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ရွှံ့ညစ်စုဝေးမှုနှင့် အလုပ်ရပ်ဆိုင်းမှုများကို ရှောင်ရှားပေးပြီး အလွန်အကျူးရှိသော ဖြစ်စဉ်ဆောင်ရွက်နိုင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော သဘာဝအရင်းအမြစ် ဖြုန်းတီးမှုကိုလည်း ကာကွယ်ပေးကာ ဖြစ်စဉ်ဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုနှင့် စီမံကိန်းအရွယ်အစားတို့ကို တိကျစွာ ကိုက်ညီစေပါသည်။

စီမံကိန်းတွင် ကျူးကျော်မှုလျှော့ချရန် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး စိမ်းလန်းသော သည် ရေစီးကြောင်းပတ်ဝန်းကျင် ရေနှင့် မြေဆီလွှာသို့ အညစ်အကြေးထုတ်လွှတ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် အညစ်အကြေး ပိတ်ခဲ့သော စက်ဘီးစနစ် သန့်စင်မှုပုံစံကို အသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင် ခွဲထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ခွဲထုတ်ထားသော အမှိုက်များတွင် ရေစိုထိုင်းမှုကို သိသိသာသာလျော့နည်းစေပြီး ဗဟိုချက်ပြု သယ်ယူပို့ဆောင်မှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲ စွန့်ပစ်မှု (ဥပမာ - သဘာဝအရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီသော မြေမြှုပ်နှံမှု) ကို လွယ်ကူစေရုံသာမက တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းအတွင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်းထုတ်လွှတ်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပြီး ခေတ်မီ စိမ်းလန်းသော တည်ဆောက်ရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လမ်းကြောင်းနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။

III. စက်ကိရိယာ၏ အားသာချက်များနှင့် အသုံးချနိုင်သော အင်္ဂါရပ်များ

ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းသည် ပြောင်းလဲတပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူချောမွေ့ပြီး အဆင်ပြေစေသည် : စက်အလုံးစုံ၏ အလေးချိန်မှာ တန် ၂.၈ သာဖြစ်ပြီး အရွယ်အစားမှာ ၃.၅ မီတာ × ၁.၆ မီတာ × ၂.၅ မီတာ ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အထူးသေးငယ်သော အရွယ်အစားနှင့် ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်ကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးနေရာအတွက် နေရာလိုအပ်ချက်များကို အလွန်နည်းပါးစေပါသည်။ မြို့ပြဧရိယာများအတွင်းရှိ ကျဉ်းမြောင်းသော ဆောက်လုပ်ရေးနေရာများဖြစ်စေ၊ မြေအောက် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများတွင် ယာယီလုပ်ဆောင်မှုဇုန်များဖြစ်စေ၊ ၎င်းကို လွယ်ကူစွာ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး အသုံးပြုနိုင်ကာ နေရာအစီအစဉ်ရေးဆွဲမှု အခက်အခဲများနှင့် စက်ပစ္စည်း သယ်ယူပို့ဆောင်မှု ကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပြင် စက်ကိရိယာများသည် မော်ဒျူလာပုံစံဖြင့် အမြန်တပ်ဆင်နိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးထားပြီး ဆောက်လုပ်မှုမစတင်မီ စက်ကိရိယာများကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးချိန်ကို တိုတောင်းစေကာ စီမံကိန်းများ မြန်မြန်စတင်နိုင်ရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။

ထိန်းချုပ်နိုင်သော လည်ပတ်စရိတ်အတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း စုစုပေါင်းတပ်ဆင်ထားသော ပါဝါမှာ ၂၅.၄၄ kW သာဖြစ်ပါသည်။ ၁၀၀ မီတာကုဗ/နာရီ အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေရန် ထိရောက်စွာ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှု စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွင်း လျှပ်စစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ ချွေတာပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ဒြပ်ပျက်စားခံခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်းများမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကို ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ပျက်ကွက်နှုန်းနည်းပါးပြီး သက်တမ်းရှည်ကာ ပြင်ဆင်မှုအကြိမ်ရေနှင့် အစားထိုးစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ စုစုပေါင်းစီမံကိန်းလည်ပတ်စရိတ်ကို ထပ်မံလျှော့ချပေးပါသည်။

အသုံးပြုမှုအတားအဆီးကို လျှော့ချရန် ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှင်းလင်းသော ယုတ္တိကျသည့် အဆင့်များဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး ရိုးရှင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် တည်ဆောက်ရေးဝန်ထမ်းများသည် အတိုတောင်းသော ကျွမ်းကျင်သူ လေ့ကျင့်မှုမှာ ပါဝင်ပြီးနောက် ကျွမ်းကျင်လာနိုင်ပြီး အဆင့်မြင့် နည်းပညာဝန်ထမ်းများကို မှီခိုစရာမလိုဘဲ လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်းတွင် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်ခွဲစရာမလိုပါ။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ သန့်ရှင်းခြင်းနှင့် အသုံးပြုပြီး အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ - စစ်ထဲများ) ကို အစားထိုးခြင်းတို့ကိုသာ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် သေချာစေကာ ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်နှင့် လုပ်အားကုန်ကျမှုကို ချွေတာပေးပါသည်။

မတူညီသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အလုပ်လုပ်နိုင်မှု ခိုင်မာမှု အလယ်အလတ်မှ သေးငယ်သော စက်ကိရိယာဖြစ်သည့်တိုင်၊ ၎င်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် ခိုင်မာသော ဒြပ်ပျက်စီးမှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိုထိုင်းဆ၊ အမှုန့်များများပါဝင်မှု၊ ပျစ်ပျစ်ချွဲချွဲအရည်ဖြင့် ပျက်စီးမှုတို့ကဲ့သို့သော ရှိလ်ဒ်တည်ဆောက်မှုတွင် အဖြစ်များသည့် ခက်ခဲသောအလုပ်လုပ်ပတ်ဝန်းကျင်များကို အလွယ်တကူ ရင်ဆိုင်နိုင်ပါသည်။ ထို့ပြင် ကွန်ကရစ်လုံခြုံမှုအခြေအနေ (ဥပမာ-သဲတွင်းများ၊ မြေနုတွင်းများ၊ ကျောက်စရစ်နှုန်းနည်းသော လွှာများ စသည်) နှင့် ပျစ်ပျစ်ချွဲချွဲအရည်၏ ဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် စက်တုန်ခါမှုအား၊ စက်အတွင်းဘောင်၏ စိုက်ထားမှုထောင့်နှင့် စက်ပေါက်အရွယ်အစားတို့ကို လိုက်လျောညီထွေရှိစွာ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အလုပ်လုပ်ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် စုပ်ယူသန့်စင်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုအရမ်းကောင်းမွန်ပါသည်။

IV. အသုံးပြုနိုင်သော အခြေအနေများ

KD-100 သည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အားသာချက်များကြောင့် အလေးအနက် အလတ်စားမှ သေးငယ်သော စီမံကိန်းအခြေအနေများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• အလေးအနက် အလတ်စားမှ သေးငယ်သော ပျစ်ပျစ်ချွဲချွဲဟန်ချက်ညီမှု ရှိလ်ဒ်စီမံကိန်းများ : အသားတင်ပိုက်များ (ဥပမာ - မိုးရေ၊ စွန့်ပစ်ရေ အတွက် အချင်း ၂ မီတာ အထိ ပါဝင်သော မြို့ပြအသားတင်ပိုက်များ)၊ အကွာအဝေးတိုများအတွက် မြေအောက် အသုံးဆောင်ပိုက်များ (ဥပမာ - ဓာတ်အားပိုက်များ၊ ဆက်သွယ်ရေးပိုက်များ) နှင့် မြို့ပြအတွင်းရှိ အလွန်သေးငယ်သော မြေအောက်ဖြတ်သန်းမှုများအတွက် အသားတင်ပိုက် သန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများအတွက် ထိရောက်ပြီး စီးပွားဖြစ်နိုင်သည့် အသားတင်ပိုက် ကုသမှု ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
• အသေးစား မြေအောက် အကာကွယ်နံရံ တည်ဆောက်ခြင်း : အဆောက်အဦနိမ့်များနှင့် အသေးစား မြို့ပြအဆောက်အအုံများ (ဥပမာ - အသေးစား ပန့်စက်ရုံများ၊ မြေအောက်ကားပါကင်များ) အတွက် မြေအောက် အကာကွယ်နံရံ တည်ဆောက်မှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး တည်ဆောက်မှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အသားတင်ပိုက်များကို ကုသခြင်း၊ အသားတင်ပိုက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အမှုန့်တွင်းနံရံ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အပေါက်အရည်အသွေးကို သေချာစေခြင်းနှင့် အကာကွယ်နံရံ ပုံသွင်းခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သော အုတ်မြစ်ခံနိုင်စေရန် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
• အသေးစား ပိုက်ဂျက်တည်ဆောက်မှု : မြို့ပြဌာန်းကွန်ရက် အဆင့်မြှင့်တင်ရေးစီမံကိန်းများတွင် (ဥပမာ - ၁.၅ မီလီမီတာအထိ အချင်းရှိသော ရေ၊ ဂက်စ်ပိုက်များ) သေးငယ်သည့် ပိုက်ဂူတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် သဲပါ ကြွေမှုန့်ရည်ကို သန့်စင်ခြင်း၊ ကြွေမှုန့်ရည်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ရန် စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ ကြွေမှုန့်ရည် ဖြည့်တင်းမှုနှင့် စွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချခြင်း၊ တည်ဆောက်ရေးကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးခြင်း။
• သေးငယ်သော အပေါက်ဖောက်သည့် တိုင်အုတ်ခြေအင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်း : သေးငယ်သော တံတားများ၊ အနိမ့်ဆုံးအဆောက်အဦများနှင့် ကျေးလက်ဒေသ အခြေခံအဆောက်အအုံများ (ဥပမာ - သေးငယ်သော ရေအားလျှပ်စစ်စနစ်များ၊ ကျေးလက်လမ်းတံတားများ) အတွက် အပေါက်ဖောက်သည့် တိုင်အုတ်ခြေတည်ဆောက်မှုများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် တိုင်အုတ်ခြေတည်ဆောက်မှုမှ ကြွေမှုန့်ရည်ကို သန့်စင်ပေးခြင်း၊ အမှုန်အမှုိက်များကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း၊ ကြွေမှုန့်ရည်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး သဲပါဝင်မှုများလွန်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ဂူနံရံပြိုကျမှု၊ တိုင်အုတ်၏ အရည်အသွေးပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးကာ တိုင်အုတ်ခြေတည်ဆောက်မှု၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကို အာမခံပေးပါသည်။
• အရေးပေါ်နှင့် ယာယီ ကြွေမှုန့်ရည်သန့်စင်ခြင်း : ဒေသတွင်းအရေးပေါ်ပြုပြင်မှု၊ ကာကွယ်မှုစနစ်ကြီးများတွင် ယာယီအရည်ဖြည့်သတ်မှတ်ချက်အတွက် ယာယီအထောက်အကူပြုအရည်ကိုင်တွန်းမှုများ သို့မဟုတ် စီမံကိန်းငယ်များတွင် အရေးပေါ်တည်ဆောက်မှုများအတွက် မူလအစီအစဉ်မပါဘဲ ယာယီအထောက်အကူပြုကိရိယာအဖြစ် မြန်ဆန်စွာတပ်ဆင်၍ မျှော်လင့်မထားသော အရည်ကိုင်တွန်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြောင်းလဲ၍ တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး တည်ဆောက်မှုများ အပြတ်မရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။