Система обработки щитового шлама KD-100

Система обработки шлама Black Rhino KD-100 Shield Slurry представляет собой эффективное оборудование для очистки шлама, специально разработанное для проектов среднего и малого масштаба с балансировкой шлама и лёгких подземных работ. Основываясь на концепции проектирования «эффективная очистка, гибкое развертывание и экономическая надежность», оборудование в основном интегрировано из четырех ключевых компонентов: вибрационного экрана, пескоотделителя-циклона, гравийного насоса и конического резервуара. Каждый компонент точно подобран и совместно оптимизирован, образуя полный и эффективный замкнутый цикл очистки шлама. Эта система решает задачи обработки шлама в проектах среднего и малого масштаба, обеспечивая баланс между эффективностью очистки, легкостью конструкции и практичностью, предоставляя стабильную поддержку обработки шлама для эффективного продвижения проекта.

I. Размещение оборудования и основной состав

Система обработки шлама Black Rhino KD-100 Shield Slurry представляет собой эффективное оборудование для очистки шлама, специально разработанное для проектов среднего и малого масштаба с балансировкой шлама и лёгких подземных работ. Основываясь на концепции проектирования «эффективная очистка, гибкое развертывание и экономическая надежность», оборудование в основном интегрировано из четырех ключевых компонентов: вибрационного экрана, пескоотделителя-циклона, гравийного насоса и конического резервуара. Каждый компонент точно подобран и совместно оптимизирован, образуя полный и эффективный замкнутый цикл очистки шлама. Эта система решает задачи обработки шлама в проектах среднего и малого масштаба, обеспечивая баланс между эффективностью очистки, легкостью конструкции и практичностью, предоставляя стабильную поддержку обработки шлама для эффективного продвижения проекта.

II. Ключевые характеристики и способность к очистке

Точная сепарация для обеспечения качества шлама : Оснащен вибрационным экраном с двухслойной структурой сита, грубое сито может быстро перехватывать крупные частицы шлака в пульпе. В сочетании с совместным действием пескоотделителя-гидроциклона и мелкоячеистого сита он может точно удалять мелкий песок размером до 45 мкм. Ключевые показатели, такие как содержание песка и вязкость очищенной пульпы, строго соответствуют требованиям строительства щитовыми машинами, эффективно предотвращая проблемы, связанные с износом проходческого оборудования и снижением эффективности строительства из-за чрезмерного содержания примесей в пульпе, обеспечивая бесперебойный ход строительства.

Производительность, адаптированная для средних и мелких проектов : Номинальная производительность оборудования достигает 100 м³/ч, что идеально соответствует потребностям в обработке пульпы на средних и небольших проектах с использованием щитового метода (например, городские тоннели малого диаметра, подземные коллекторы короткой протяжённости и др.). Это позволяет избежать как скопления пульпы и остановки строительства из-за недостаточной мощности, так и потерь ресурсов из-за избыточной мощности, обеспечивая точное соответствие между эффективностью обработки и масштабом проекта.

Экологичность и забота об окружающей среде, снижение загрязнения при строительстве применяет режим замкнутой циркуляции шлама с очисткой, чтобы свести к минимуму сброс шлама и уменьшить загрязнение окружающих водных объектов и почвы. Одновременно за счёт оптимизированных процессов разделения значительно снижается влажность отделённого шлака, что облегчает централизованную транспортировку и последующую утилизацию (например, ресурсное использование или захоронение в соответствии с нормами), а также уменьшает объём отходов при строительстве, что соответствует тенденциям развития современного экологического строительства.

III. Преимущества оборудования и практические особенности

Лёгкая конструкция для гибкой и удобной установки : Общий вес машины составляет всего 2,8 т при габаритах 3,5 м × 1,6 м × 2,5 м. Благодаря компактным размерам и небольшому весу оборудование требует минимального пространства на строительной площадке. Будь то узкие строительные участки в городских районах или временные зоны эксплуатации в подземном строительстве — оборудование можно легко установить и запустить, что значительно снижает сложность планирования площадки и расходы на транспортировку техники. Кроме того, оборудование поддерживает модульную быструю сборку, сокращая срок ввода в эксплуатацию перед началом строительства и способствуя скорейшему запуску проектов.

Низкое энергопотребление для контролируемых эксплуатационных расходов : Общая установленная мощность составляет всего 25,44 кВт. При обеспечении производительности 100 м³/ч эффективно снижает энергопотребление оборудования, значительно экономя электроэнергию при длительном использовании. Кроме того, основные компоненты изготовлены из коррозионно-стойких и износостойких материалов, обладают отличной устойчивостью к износу, низким уровнем отказов и долгим сроком службы, что уменьшает частоту технического обслуживания и расходы на замену, дополнительно снижая общие эксплуатационные расходы проекта.

Простое обслуживание и эксплуатация для снижения порога использования : Процесс обработки оптимизирован и упрощён благодаря чёткой логике и простым шагам. Обычный строительный персонал может освоить его после краткосрочного профессионального обучения, не требуя привлечения высококвалифицированных специалистов, что снижает затраты на рабочую силу. При ежедневном техническом обслуживании нет необходимости разбирать сложные компоненты. Достаточно регулярного осмотра, очистки и замены изнашивающихся деталей (например, сит), чтобы обеспечить стабильную работу оборудования, что экономит время и трудозатраты на обслуживание.

Высокая адаптация к различным условиям эксплуатации в разнообразных средах : Несмотря на то, что это оборудование среднего и малого масштаба, его основные компоненты обладают отличной стойкостью к коррозии и износу, легко справляясь со сложными условиями эксплуатации, характерными для щитового строительства, такими как влажность, высокое содержание пыли и коррозия под действием шлама. Оно также поддерживает гибкую регулировку силы возбуждения вибрационного экрана, угла наклона рамы экрана и размера отверстий сетки в зависимости от геологических условий строительства (например, песчаные слои, глинистые слои, пласты с низким содержанием гравия и т.д.) и характеристик шлама, обеспечивая стабильный эффект очистки шлама при различных режимах работы и обладая чрезвычайно высокой адаптивностью.

IV. Области применения

Благодаря своим преимуществам — легкому весу, высокой эффективности и простоте развертывания — KD-100 широко применяется в следующих сценариях проектов среднего и малого масштаба:

• Проекты щитового баланса шлама среднего и малого масштаба : Например, очистка шлама для муниципальных тоннелей малого диаметра (например, дождевой канализации и канализационных тоннелей с диаметром ≤2 м), подземных коллекторов короткой протяженности (например, тоннелей для силовых кабелей, тоннелей связи) и городских микротоннелей. Обеспечивает эффективные и экономичные решения по обработке шлама для проектов.
• Строительство небольших подземных шпунтовых стен : Применимо к строительству подземных шпунтовых стен для малоэтажных зданий и небольших муниципальных объектов (например, малых насосных станций, подземных парковок), позволяет обрабатывать шлам, образующийся в процессе строительства, контролировать параметры шлама, обеспечивать устойчивость стенок траншеи и качество скважины, а также закладывает прочный фундамент для бетонирования шпунтовой стены.
• Строительство малых трубчатых опор : Для небольших работ по прокладке труб методом продавливания в проектах модернизации муниципальных трубопроводных сетей (например, водоснабжение и газопроводы диаметром ≤1,5 м), обработка шлама, содержащего песок, полученного при строительстве методом продавливания труб, обеспечение повторного использования шлама, сокращение пополнения и удаления отходов шлама, а также снижение затрат на строительство и воздействия на окружающую среду.
• Инженерные работы по устройству малых буровых свай : Например, устройство буронабивных свай для небольших мостов, малоэтажных жилых зданий и сельской инфраструктуры (например, малые гидротехнические сооружения, мосты на сельских дорогах). Очистка шлама, образующегося при строительстве свайных фундаментов, удаление твёрдых частиц-примесей, поддержание стабильных свойств шлама, предотвращение таких проблем, как обрушение стенок скважин и дефекты свай из-за чрезмерного содержания песка, обеспечение безопасности и качества при возведении свайных фундаментов.
• Аварийная и временная очистка шлама в сценариях, таких как локальный аварийный ремонт или временное дополнительное обезвоживание шлама на крупных проектах с использованием тоннельного щита, либо аварийное строительство на небольших объектах, может быть быстро развернуто в качестве временного дополнительного оборудования для гибкого реагирования на непредвиденные потребности в обработке шлама и обеспечения бесперебойного строительства.