Black Rhino KD-100 Shield Slurry Treatment System er en effektiv slamrensningsteknik, specielt udviklet til mellemstore og små slambalance skjoldprojekter samt lette underjordiske anlægsarbejder. Med »effektiv rensning, fleksibel opstilling og økonomisk pålidelighed« som kerneprincip i designet er udstyret primært integreret af fire nøglekomponenter: vibrerende skærm, siltudskiller (cyklon), grusningspumpe og kegleformet tank. Hver komponent er præcist afstemt og fællesoptimeret for at danne en komplet og effektiv lukket slamløkke. Dette system løser slamrensning behovene ved mellemstore og små projekter ved at balancere rensningseffektivitet med letvægtsdesign og praktisk anvendelighed og derved yde stabil slamrensningssupport til effektiv projektudførelse.
I. Udstyrets placering & kernekomposition
Black Rhino KD-100 Shield Slurry Treatment System er en effektiv slamrensningsteknik, specielt udviklet til mellemstore og små slambalance skjoldprojekter samt lette underjordiske anlægsarbejder. Med »effektiv rensning, fleksibel opstilling og økonomisk pålidelighed« som kerneprincip i designet er udstyret primært integreret af fire nøglekomponenter: vibrerende skærm, siltudskiller (cyklon), grusningspumpe og kegleformet tank. Hver komponent er præcist afstemt og fællesoptimeret for at danne en komplet og effektiv lukket slamløkke. Dette system løser slamrensning behovene ved mellemstore og små projekter ved at balancere rensningseffektivitet med letvægtsdesign og praktisk anvendelighed og derved yde stabil slamrensningssupport til effektiv projektudførelse.
II. Kerneydelse & rensningskapacitet
Præcis separation for at sikre slamkvalitet : Udstyret med en vibrerende skærm med dobbeltlagsskærmsstruktur, kan den grove skærm hurtigt intercettere store partikler af slagger i slammet. I kombination med samarbejdet mellem desanderingscyklonen og finskærmen kan den præcist fjerne finsand helt ned til 45 μm. De vigtigste indikatorer såsom sandindhold og viskositet i det rensede slam overholder strengt kravene til skoldkonstruktion, undgår effektivt problemer som slid på tunneludstyr og nedsat byggeeffektivitet forårsaget af for mange urenheder i slammet og sikrer dermed et jævnt byggeforløb.
Behandlingskapacitet tilpasset mindre og mellemstore projekter : Udstyrets nominelle behandlingskapacitet når op på 100 m³/h, hvilket perfekt matcher slambehandlingsbehovet for mellemstore og små skoldprojekter (såsom mindrediametrede kommunale tunneler, korte underjordiske rørtunneler m.v.). Det undgår både slamopbygning og byggestoppage forårsaget af utilstrækkelig kapacitet samt ressource spild forårsaget af for høj kapacitet, og sikrer dermed en præcis tilpasning mellem behandlingseffektivitet og projektets omfang.
Grøn og miljøvenlig løsning, der reducerer bygningsrelateret forurening anvender slamt sluttet kredsløbsrensning for at minimere udledning af slam og reducere forurening af omgivende vandløb og jord. Samtidig reducerer den gennem optimerede separationsprocesser betydeligt fugtindholdet i det afskillede slam, hvilket ikke kun letter central transporterbarhed og efterfølgende bortskaffelse (såsom ressourceudnyttelse eller lovlig deponering), men også mindsker affaldsudledning under byggeri, i overensstemmelse med moderne grøn byggeudvikling.
III. Udstyrsfordele & Praktiske Egenskaber
Letvægtsdesign til fleksibel og nem installation : Den samlede maskinvægt er kun 2,8 t med dimensioner på 3,5 m × 1,6 m × 2,5 m. Dens kompakte størrelse og lette vægt resulterer i ekstremt lave pladskrav på byggepladsen. Uanset om det er snævre byggepladser i byområder eller midlertidige driftszoner i underjordisk anlæg, kan den nemt installeres og udplaceres, hvilket markant reducerer sværheden i placering af byggeplads og transportomkostninger for udstyret. Desuden understøtter udstyret modulbaseret hurtigmontage, hvilket forkorter kalibreringsperioden før konstruktionen begynder og hjælper projekter med at komme hurtigt i gang.
Lav energiforbrug for kontrollerbare driftsomkostninger : Den samlede installerede effekt er kun 25,44 kW. Samtidig med at en behandlingskapacitet på 100 m³/t sikres, reduceres energiforbruget ved udstyrets drift effektivt, hvilket betydeligt sparer på elomkostningerne ved langvarig brug. Desuden er de centrale tilbehørsdele fremstillet af korrosions- og sliddæmpende materialer med fremragende modstandsdygtighed over for slid, lave fejlhyppigheder og lang levetid, hvilket nedsætter vedligeholdelsesfrekvensen og omkostningerne til udskiftning og yderligere formindsker den samlede driftsomkostning for projektet.
Enkel betjening og vedligeholdelse, der nedsætter brugerbarrieren : Behandlingsprocessen er optimeret og forenklet med klar logik og enkle trin. Almindelige byggeansatte kan blive dygtige efter kortvarig professionel uddannelse, uden at skulle være afhængige af højt specialiserede teknikere, hvilket reducerer arbejdskomponenterne. Under daglig vedligeholdelse er det ikke nødvendigt at demontere komplekse komponenter. Der kræves kun almindelig inspektion, rengøring og udskiftning af sliddele (såsom skærme) for at sikre stabil drift af udstyret, hvilket sparer tid og arbejdsindsats til vedligeholdelse.
Stor tilpasningsevne til forskellige arbejdsmiljøer : Selvom det er en udstyr af mellemstor til lille størrelse, har dets kernekomponenter fremragende korrosions- og slidstyrke, hvilket gør det nemt i stand til at håndtere de hårde arbejdsforhold, der ofte forekommer ved skoldkonstruktion, såsom fugtighed, støvfyldte omgivelser og slams erosion. Den understøtter også fleksibel justering af vibrerende skærmers excitationkraft, skærmkassens hældningsvinkel og maskestørrelsen i henhold til geologiske forhold ved konstruktion (såsom sandlag, lerlag, lag med lav kalkstensindhold osv.) samt slamkarakteristikker, hvilket sikrer stabil slamrensning under forskellige arbejdssituationer med yderst stor tilpasningsevne.
IV. Anvendelsesscenarier
Med sine fordele vedrørende letvægt, høj effektivitet og nem installation anvendes KD-100 bredt i følgende projekter af mellemstor til lille størrelse: