KD-100 Sistem za obdelavo ščitnega mulja

Sistem za obdelavo mulja Black Rhino KD-100 Shield Slurry je učinkovita oprema za čiščenje mulja, posebej razvita za srednje in majhne projekte ščitnega uravnoteženja ter lažje podzemne inženirske projekte. S poudarkom na »učinkovitem čiščenju, prilagodljivi namestitvi in gospodarni zanesljivosti« kot osnovni filozofiji oblikovanja je oprema sestavljena iz štirih ključnih komponent: vibracijskega sita, ciklonskega odstranjevalnika peska, črpalk za prod in stožčaste posode. Vsaka komponenta je natančno usklajena in skupaj optimizirana, da tvori popoln in učinkovit zaprt sistem za čiščenje mulja. Ta sistem rešuje potrebe po obdelavi mulja pri srednjih in manjših projektih, pri čemer uravnava učinkovitost čiščenja z lahkim dizajnom in praktičnostjo ter zagotavlja stabilno podporo pri obdelavi mulja za učinkovito izvedbo projekta.

I. Pozicioniranje opreme in jedrni sestav

Sistem za obdelavo mulja Black Rhino KD-100 Shield Slurry je učinkovita oprema za čiščenje mulja, posebej razvita za srednje in majhne projekte ščitnega uravnoteženja ter lažje podzemne inženirske projekte. S poudarkom na »učinkovitem čiščenju, prilagodljivi namestitvi in gospodarni zanesljivosti« kot osnovni filozofiji oblikovanja je oprema sestavljena iz štirih ključnih komponent: vibracijskega sita, ciklonskega odstranjevalnika peska, črpalk za prod in stožčaste posode. Vsaka komponenta je natančno usklajena in skupaj optimizirana, da tvori popoln in učinkovit zaprt sistem za čiščenje mulja. Ta sistem rešuje potrebe po obdelavi mulja pri srednjih in manjših projektih, pri čemer uravnava učinkovitost čiščenja z lahkim dizajnom in praktičnostjo ter zagotavlja stabilno podporo pri obdelavi mulja za učinkovito izvedbo projekta.

II. Jedrne zmogljivosti in zmogljivost čiščenja

Natančno ločevanje za zagotavljanje kakovosti mulja : Opremljen z vbralnim ekranom, ki ima dvoplastno strukturo sita, grobo sito hitro prepreči velike delce usedlin v meljščini. V kombinaciji z delovanjem ciklona za odstranjevanje peska in sita s fino mrežo lahko natančno odstrani droben pesek do 45 μm. Ključni kazalniki, kot so vsebnost peska in viskoznost očiščene meljščine, strogo ustrezajo zahtevam za gradnjo ščitov, kar učinkovito preprečuje težave, kot so obraba opreme za tuneliranje in zmanjšana učinkovitost gradnje zaradi prevelikega števila nečistoć v meljščini ter zagotavlja gladko potekanje gradbenih del.

Zmogljivost prilagojena srednjim in manjšim projektom : Nazivna zmogljivost opreme znaša 100 m³/h, kar popolnoma ustreza potrebam po obravnavi muljev pri projektih srednje in majhne velikosti (kot so mestni predori majhnega premera, kratki podzemni utility tuneli itd.). S tem se izognejo tako zastojem mulja in zaustavitvi gradnje zaradi premajhne zmogljivosti kot tudi izgubi virov zaradi prevelike zmogljivosti, kar omogoča natančno usklajenost med učinkovitostjo obdelave in obsegom projekta.

Zelena in okolju prijazna tehnologija za zmanjšanje gradbenega onesnaženja : Uporablja način čiščenja mulja v zaprtem krogu, da se zmanjša izpust mulja in onesnaženje okoliških vodnih teles ter tal. Hkrati prek optimiziranih ločevnih procesov znatno zmanjša vsebnost vlage v ločenem mulju, kar olajša centraliziran transport in nadaljnjo odstranitev (npr. uporabo kot virov ali skladno z zakonodajo o odstranjevanju na deponijah), ter zmanjšuje izpust odpadkov med gradnjo, kar je v skladu s trendom razvoja sodobne zelene gradnje.

III. Prednosti opreme in praktične lastnosti

Lahka konstrukcija za prilagodljivo in priročno namestitev : Skupna teža stroja je le 2,8 t s skupnimi mere 3,5 m × 1,6 m × 2,5 m. Zaradi svoje kompaktnosti in lahke teže zavzema zelo malo prostora na gradbišču. Ne glede na to, ali gre za ozka gradbišča v mestnih območjih ali začasne delovne cone pri podzemnih delih, se lahko enostavno namesti in uporabi, kar znatno zmanjša težave pri načrtovanju lokacije in stroške prevoza opreme. Poleg tega oprema podpira modularno hitro sestavljanje, kar skrajša predgradbeni obdobje prevzema in omogoča hitrejši začetek projektov.

Nizka poraba energije za nadzorovane obratovalne stroške : Skupna nameščena moč je le 25,44 kW. Pri zagotavljanju zmogljivosti procesiranja 100 m³/h učinkovito zmanjšuje porabo energije za obratovanje opreme, kar v dolgoročni uporabi znatno prihrani stroške električne energije. Poleg tega so jedrni dodatki izdelani iz protikorozijskih in obrato odpornih materialov, ki ponujajo odlične lastnosti proti obrabi, nizko stopnjo okvar in dolgo življenjsko dobo, kar zmanjšuje pogostost vzdrževanja in stroške zamenjave ter dodatno znižuje skupne obratovalne stroške projekta.

Enostavna uporaba in vzdrževanje za znižanje bariere uporabe : Postopek obravnave je optimiziran in poenostavljen z jasno logiko in preprostimi koraki. Navadno gradbena osebja lahko postane vešče po krajšem poklicnem usposabljanju, brez odvisnosti od visoko usposobljenega tehničnega osebja, kar zmanjša stroške dela. Med rednim vzdrževanjem ni potrebno razstavljati zapletenih komponent. Za zagotovitev stabilnega delovanja opreme so potrebni le redni pregledi, čiščenje in zamenjava obrabnih delov (na primer rešet), kar prihrani čas in vloženo delo pri vzdrževanju.

Močna prilagodljivost delovnih pogojev za različna okolja : Čeprav gre za opremo srednje do majhne velikosti, imajo njeni ključni sestavni deli odlično odpornost proti koroziji in obrabi ter se lahko preprosto spopadejo s težkimi delovnimi pogoji, ki so pogosti pri ščitni gradnji, kot so vlažnost, visoka prašnost in korozija zaradi mulja. Omogoča tudi prožno prilagoditev sile vibracij sita, kota naklona okvirja sita in velikosti lukenj sita glede na geološke razmere pri gradnji (na primer peskovne plasti, glinene plasti, plasti z nizko vsebnostjo prod) ter lastnosti mulja, kar zagotavlja stabilne učinke čiščenja mulja pri različnih delovnih pogojih z izjemno močno prilagodljivostjo.

IV. Uporabni scenariji

Zaradi prednosti, kot so lahka konstrukcija, visoka učinkovitost in enostavna namestitev, se KD-100 pogosto uporablja v naslednjih projektih srednje in majhne velikosti:

• Projekti ščitne gradnje z ravnotežjem mulja srednje in majhne velikosti : Na primer čiščenje mulja za majhne komunalne cevovode (npr. za deževnico in kanalizacijo s premerom ≤2 m), kratke podzemne utilitske cevovode (npr. elektroenergetski in telekomunikacijski tuneli) ter mikroprelaze v mestih. Omogoča učinkovite in ekonomske rešitve za obravnavo mulja pri projektih.
• Gradnja majhnih podzemnih diafragmskih sten : Uporablja se pri gradnji diafragmskih sten za nizko rastoče stavbe in majhne komunalne objekte (npr. majhne črpališča, podzemne garaže), pri katerih se obravnava med gradnjo nastali mulj, nadzoruje kakovost mulja, zagotavlja stabilnost stene jarka in kakovost luknje ter ustvarja dobro osnovo za litje diafragmskih sten.
• Gradnja majhnih cevovodov z iztiskanjem : Za majhne projekte podzemnih vodov v občinskih omrežjih (npr. vodovod in plinovodi s premerom ≤1,5 m), za obravnavanje mulja, ki vsebuje pesek iz gradbenih del cevnega potiskanja, z namenom recikliranja mulja, zmanjšanja dodajanja novega mulja in odstranjevanja odpadkov ter znižanja stroškov gradnje in okoljskega vpliva.
• Inženiring manjših temeljev s piloti : Na primer gradnja temeljev s piloti za majhne mostove, stavbe z nizko nadstropjem in infrastrukturo na podeželju (npr. majhne naprave za varovanje voda, mostovi čez kmetijske ceste). Obravnava mulj iz gradnje temeljev s piloti, odstrani trdne delce nečistoč, ohranja stabilne lastnosti mulja, preprečuje težave, kot so zrušitev stene luknje in napake pri kakovosti pilota zaradi prevelikega vsebovanja peska, ter zagotavlja varnost in kakovost pri gradnji temeljev s piloti.
• Nujna in začasna obdelava mulja : V primerih lokalnega izrednega popravila ali začasnega dodatnega obravnavanja mulja pri večjih projektih s ščitom ter izrednih gradbenih del na manjših projektih se lahko hitro namesti kot začasna dodatna oprema za fleksibilen odziv na nepričakovane potrebe po obravnavanju mulja ter zagotavljanje neprekinjenega gradnje.