KD-100 Shield Slurry Treatment System

Sustav za tretman mulja Black Rhino KD-100 Shield Slurry je učinkovita oprema za pročišćavanje mulja koja je posebno razvijena za srednje i male projekte tunelskih štitova s balansom mulja te za lagane podzemne građevinske radove. S fokusom na „učinkovito pročišćavanje, fleksibilnu postavu i ekonomsku pouzdanost” kao temeljnim dizajnerskim principima, oprema se sastoji od četiri ključna dijela: vibracijskog sita, ciklona za uklanjanje pijeska, crpke za šljunak i stožaste posude. Svaki dio je precizno usklađen i zajednički optimiziran kako bi se stvorio potpuni i učinkovit zatvoreni krug za pročišćavanje mulja. Ovaj sustav zadovoljava potrebe tretmana mulja na srednjim i malim projektima, uravnotežujući učinkovitost pročišćavanja s laganim dizajnom i praktičnosti, pružajući stabilnu podršku tretmana mulja za učinkoviti napredak projekta.

I. Pozicioniranje opreme i osnovni sastav

Sustav za tretman mulja Black Rhino KD-100 Shield Slurry je učinkovita oprema za pročišćavanje mulja koja je posebno razvijena za srednje i male projekte tunelskih štitova s balansom mulja te za lagane podzemne građevinske radove. S fokusom na „učinkovito pročišćavanje, fleksibilnu postavu i ekonomsku pouzdanost” kao temeljnim dizajnerskim principima, oprema se sastoji od četiri ključna dijela: vibracijskog sita, ciklona za uklanjanje pijeska, crpke za šljunak i stožaste posude. Svaki dio je precizno usklađen i zajednički optimiziran kako bi se stvorio potpuni i učinkovit zatvoreni krug za pročišćavanje mulja. Ovaj sustav zadovoljava potrebe tretmana mulja na srednjim i malim projektima, uravnotežujući učinkovitost pročišćavanja s laganim dizajnom i praktičnosti, pružajući stabilnu podršku tretmana mulja za učinkoviti napredak projekta.

II. Ključne performanse i sposobnost pročišćavanja

Precizno odvajanje za osiguravanje kvalitete mulja : Opremljen s vibrirajućim ekranom s dvostrukom strukturom mreže, grubo sito brzo zaustavlja velike čestice šljake u mulju. U kombinaciji s djelovanjem ciklona za uklanjanje pijeska i sitnog sita, može točno ukloniti fini pijesak veličine čak 45 μm. Ključni pokazatelji poput sadržaja pijeska i viskoznosti očišćenog mulja strogo zadovoljavaju zahtjeve tunelskog građevinarstva, učinkovito sprječavajući probleme kao što su habanje opreme i smanjena učinkovitost rada uzrokovana prevelikim nečistoćama u mulju, osiguravajući nesmetan napredak građevinskih radova.

Propusnost prilagođena srednjim i manjim projektima : Nazivna kapacitet obrade opreme doseže 100 m³/h, što savršeno odgovara potrebama tretmana mulja na projektima štitova srednjih i manjih razmjera (kao što su gradske tunele malog promjera, kratke podzemne cjevovode za komunalne usluge itd.). Time se izbjegava nagomilavanje mulja i zastoj u gradnji uzrokovani nedovoljnim kapacitetom, kao i gubitak resursa zbog viška kapaciteta, ostvarujući precizno usklađivanje između učinkovitosti obrade i razmjera projekta.

Zelena i ekološka tehnologija za smanjenje gradilišne onečišćenja : Prima način zatvorenog kruga cirkulacije mulja kako bi se minimizirao ispuštanje mulja i smanjeno onečišćenje okolnih vodenih tijela i tla. Istovremeno, kroz optimizirane procese separacije, znatno se smanjuje sadržaj vlage u odvojenom šljunku, što ne samo olakšava centraliziranu transportaciju i daljnju obradu (npr. korištenje resursa ili skladno odlaganje na deponiji), već i smanjuje otpuštanje otpada tijekom izgradnje, u skladu s razvojnim trendom moderne zelene gradnje.

III. Prednosti opreme i praktične značajke

Lagana konstrukcija za fleksibilnu i prikladnu postavu : Ukupna težina stroja iznosi samo 2,8 t s dimenzijama 3,5 m × 1,6 m × 2,5 m. Njegova kompaktna veličina i mala težina rezultiraju iznimno malim prostornim zahtjevima na gradilištu. Bez obzira radi li se o uskim gradilištima u urbanih područjima ili privremenim radnim zonama u podzemnim građevinskim projektima, lako se može instalirati i postaviti, znatno smanjujući težinu planiranja gradilišta i troškove transporta opreme. Osim toga, oprema podržava modularnu brzu montažu, skraćujući razdoblje pripreme prije pokretanja rada i omogućujući brzi početak projekata.

Niska potrošnja energije za kontrolirane troškove rada : Ukupna instalirana snaga iznosi samo 25,44 kW. Dok osigurava kapacitet obrade od 100 m³/h, učinkovito smanjuje potrošnju energije tijekom rada opreme, značajno štedeći na troškovima struje u dugoročnoj uporabi. Osim toga, ključni pribor izrađen je od otpornih materijala na koroziju i habanje, s izvrsnim svojstvima protiv gubitka, niskim stopama kvarova i dugim vijekom trajanja, što smanjuje učestalost održavanja i troškove zamjene, dodatno snižavajući ukupne troškove rada projekta.

Jednostavna uporaba i održavanje za smanjenje barijera korištenja : Postupak obrade optimiziran je i pojednostavljen s jasnom logikom i jednostavnim koracima. Obično građevinsko osoblje može postati vješto nakon kratkotrajne stručne obuke, bez ovisnosti o visoko kvalificiranom tehničkom osoblju, čime se smanjuju troškovi rada. Tijekom redovnog održavanja nije potrebno demontirati složene komponente. Dovoljna je redovna provjera, čišćenje i zamjena dijelova podložnih habanju (poput mreša), kako bi se osiguralo stabilno funkcioniranje opreme, uštedivši tako vrijeme i radne resurse na održavanju.

Snažna prilagodba radnim uvjetima za različite okoline : Iako se radi o opremi srednje do male veličine, njeni ključni dijelovi izvrsno otporni su na koroziju i habanje, te lako podnose teške uvjete rada uobičajene kod tunelskih štitova, kao što su vlažnost, visoka koncentracija prašine i korozija zbog mulja. Oprema također podržava fleksibilnu prilagodbu sile pobude vibrirajućeg ekrana, kuta nagiba okvira ekrana i veličine otvora ekrana u skladu sa geološkim uvjetima građenja (poput slojeva pijeska, glinenih slojeva, slojeva s malom količinom šljunka itd.) te karakteristikama mulja, osiguravajući stabilne učinke čišćenja mulja u različitim radnim uvjetima uz izuzetno jaku prilagodljivost.

IV. Područja primjene

Zahvaljujući prednostima poput male težine, visoke učinkovitosti i jednostavne implementacije, KD-100 se široko koristi u sljedećim projektima srednje do male veličine:

• Projekti tunelskih štitova s balansom mulja srednje do male veličine : Na primjer, pročišćavanje šlamova za male gradske tunele malog promjera (npr. olujne i kanalizacijske cijevi promjera ≤2 m), kratke podzemne utilitne tunеле (npr. kabelske električne ili komunikacijske linije) te male gradske podzemne prolaze. Pruža učinkovita i ekonomska rješenja za tretman šlama u projektima.
• Izrada malih podzemnih rešetkastih zidova : Primjenjivo na izgradnju podzemnih rešetkastih zidova za niske zgrade i male komunalne objekte (npr. male crpne stanice, podzemne garaže), s obradom šlama nastalog tijekom građevinskih radova, kontrolom svojstava šlama, osiguravanjem stabilnosti zida rova i kvalitete rupe te postavljanjem dobrih temelja za betoniranje rešetkastih zidova.
• Izrada malih potisnutih cijevi : Za male operacije proboja cijevi u projektima nadogradnje komunalnih vodovodnih mreža (npr. vodoopskrbne i plinske cijevi promjera ≤1,5 m), tretiranje šljunkaste tekućine iz gradnje proboja cijevi, postizanje recikliranja tekućine, smanjenje dopune tekućine i otpisa otpada te sniženje građevinskih troškova i utjecaja na okoliš.
• Inženjerstvo temelja malih bušenih pilota : Kao što je izrada temelja bušenih pilota za male mostove, niskogradnju stambenih zgrada i ruralnu infrastrukturu (npr. male hidrotehničke objekte, mostove na seoskim cestama). Tretira šljunkastu tekućinu iz izgradnje temelja pilota, uklanja čvrste čestice nečistoća, održava stabilne performanse tekućine, izbjegava probleme poput kolapsa zida rupa i grešaka u kvaliteti pilota uzrokovanih prevelikim sadržajem pijeska te osigurava sigurnost i kvalitetu izgradnje temelja pilota.
• Hitno i privremeno tretiranje šljunkaste tekućine u scenarijima poput lokalnog hitnog popravka ili privremenog dodatnog tretmana mulja kod velikih projekata štitova, odnosno izvanredne gradnje na manjim projektima, može se brzo uvesti kao privremena dodatna oprema za fleksibilno reagiranje na neočekivane potrebe tretmana mulja i osiguravanje neprekidne gradnje.