Na zadnjoj fazi sustava za kontrolu čvrstih tvari na naftnim lokacijama, centrifuga igra ključnu ulogu kao „vodilja oporavka mulja“. Tijekom bušenja, rezovi obrađeni prethodnom opremom za kontrolu čvrstih tvari još uvijek nose značajnu količinu vrijednog mulja. Izravno odlaganje rezultiralo bi gubitkom resursa, povećanjem troškova bušenja i ozbiljnim onečišćenjem okoliša. Centrifuga omogućuje dubinsku separaciju rezova i mulja, što omogućuje recikliranje dragocjenog mulja, čineći je ključnom opremom za smanjenje troškova, poboljšanje učinkovitosti i ekološki prihvatljive operacije bušenja.
Tijekom bušenja, mulj djeluje kao „krv bušotine“, s kompleksnom formulacijom i više skupih kemijskih aditiva, čineći značajan dio ukupnih troškova bušenja. Čak i nakon prethodne obrade na vibracijskim stolima, odstranjivačima pijeska i centrifugama, rezovi još uvijek sadrže dio ostatnog mulja. Odlaganje ovih muljem natopljenih rezova bez obrade uzrokuje gubitak znatne količine visokokvalitetnog mulja. Osim toga, rezovi opterećeni uljem i kemikalijama svrstavaju se u opasne otpade. Nepravilno odlaganje može zagađivati tlo i vodu te izlagati tvrtke strogi okolišni kaznema, stvarajući rizike nepoštivanja propisa. Nadalje, mulj koji nose rezovi povećava volumen otpada za transport, dodatno povećavajući troškove građevinarstva i utječući na ekonomsku učinkovitost projekta bušenja.
Kao ključna oprema u sustavu za kontrolu čvrstih tvari za postizanje dubokog povrata mulja, centrifuga koristi visokoefikasnu tehnologiju odvajanja čvrste i tekuće faze kako bi maksimalno vratila mulj iz sečenja opterećenog muljem. Njezin radni princip temelji se na centrifugalnoj sili koju generira vrtnja velikom brzinom, koja prisilno odvaja slobodni mulj i djelomično adsorbirani mulj od sečenja. Kao rezultat, čista sečenja ispunjavaju standarde za okolišno ispuštanje ili korištenje kao resursa, dok se povraćeni mulj može vratiti u cirkulacijski sustav za ponovnu uporabu.
Ova sposobnost „pretvaranja otpada u blago“ ne samo da značajno smanjuje potrošnju mulja i snižava troškove obrade otpadnog mulja, već također učinkovito kontrolira ispuštanje zagađujućih tvari iz rezanja, pomažući kompanijama za bušenje da ostvare sukladnost s okolišnim propisima. U scenarijima s visokom upotrebom mulja i strogo okolišne zahtjeve, kao što su bušenje plinovitog škriljca i duboke kopnene bušotine, stabilan rad centrifuge ključan je za osiguravanje kako ekonomske učinkovitosti tako i okolišnih performansi.
Među mnogim proizvođačima opreme za kontrolu čvrstih tvari, Black Rhino je kroz godine iskustva i tehnološkog znanja na području kontrole čvrstih tvari na naftnim poljima postao povjerljivi partner u industriji. Fokusirajući se na istraživanje i razvoj te proizvodnju opreme za kontrolu čvrstih tvari, centrifuge tvrtke Black Rhino karakteriziraju napredni dizajn centrifugalne separacije, visokootporni materijali otporni na habanje te inteligentni sustavi upravljanja. One nude visoku učinkovitost separacije, visoku stopu povrata mulja, stabilan rad i jednostavnu održavanje, prilagođene različitim uvjetima bušenja kako bi zadovoljile potrebe za odvajanjem čvrstih i tekućih faza.
Bilo da se radi o redovnom upravljanju rezanim ostacima ili povratku blata u složenim formacijama, Black Rhino centrifuge učinkovito postižu duboku separaciju rezanih ostataka i blata, kontinuirano pružajući stabilnu i pouzdanu podršku operacijama kontrole čvrstih tvari pri bušenju. One pomažu ekipama za bušenje da smanje troškove, poboljšaju učinkovitost i osiguraju sukladnost s ekološkim propisima, čime postaju nezaobilaznim i učinkovitim pomoćnikom u sustavima kontrole čvrstih tvari na naftnim poljima.
EN
