In het laatste stadium van een olieveld vastestofcontrolesysteem speelt de centrifuge een sleutelrol als de 'mud recovery vanguard'. Tijdens boren dragen uitgeboorde resten die zijn verwerkt door eerdere vastestofafvoerapparatuur nog steeds een aanzienlijke hoeveelheid waardevolle boorvloeistof (modder) met zich mee. Directe afvoer zou leiden tot verspilling van middelen, hogere borkosten en ernstige milieuvervuiling. De centrifuge maakt een diepgaande scheiding van de uitgeboorde resten en de boorvloeistof mogelijk, zodat de kostbare modder kan worden gerecycled. Daarmee is de centrifuge een kernonderdeel voor kostenreductie, efficiëntieverhoging en milieuvriendelijke bewerkingen.
Tijdens het boren fungeert boeislijk als het "leven van de put", met een complexe samenstelling en diverse dure chemische additieven, waardoor het een aanzienlijk deel uitmaakt van de totale investering in het boren. Zelfs na voorbehandeling door schudzeven, desanders en centrifuges, bevatten de cuttings nog steeds een restant van boeislijk. Het zonder behandeling afvoeren van deze met boeislijk beladen cuttings leidt tot verlies van een grote hoeveelheid hoogwaardig boeislijk. Bovendien worden met olie en chemicaliën beladen cuttings geclassificeerd als gevaarlijk afval. Onjuiste afhandeling kan leiden tot verontreiniging van bodem en water en stelt bedrijven bloot aan strenge milieustraffen, wat compliance-risico's met zich meebrengt. Daarnaast verhoogt het door de cuttings meegevoerde boeislijk het volume van afvaltransport, wat de bouwkosten verder opdrijft en de economische efficiëntie van het boorproject negatief beïnvloedt.
Als kernapparatuur in een vaststofcontrolesysteem voor diepe modderrecuperatie gebruikt de centrifuge hoogwaardige solid-liquid scheidingstechnologie om de recuperatie van modder uit modderhoudende spoelingen maximaal te maken. Het werkpunt berust op de centrifugale kracht, gegenereerd door hoge snelheidrotatie, die vrij modder en gedeeltelijk geabsorbeerde modder van de spoelingen met kracht scheidt. De resulterende schone spoelingen voldoen aan milieu-eisen voor lozing of hergebruik, terwijl de gerecupereerde modder terug kan keren naar het circulatiesysteem voor hergebruik.
Deze 'afval omzetten in schat' functionaliteit vermindert niet alleen aanzienlijk het gebruik van slik en de kosten voor afvalbehandeling, maar controleert ook effectief de uitstoot van verontreinigende stoffen uit boorafval, wat helpt bij het realiseren van milieunormen door boormaatschappijen. In situaties met hoog slikverbruik en strikte milieueisen, zoals bij het boren op schaliegas en diepe landboringen, is de stabiele werking van de centrifuge van cruciaal belang voor het waarborgen van zowel economische efficiëntie als milieuprestaties.
Onder de vele fabrikanten van apparatuur voor vaststofbeheersing is Black Rhino door jarenlange ervaring en technologische expertise op het gebied van vaststofbeheersing op olievelden uitgegroeid tot een vertrouwde partner in de industrie. Door te focussen op onderzoek en ontwikkeling en de productie van apparatuur voor vaststofbeheersing, beschikken de centrifuges van Black Rhino over een geavanceerd ontwerp voor centrifugale scheiding, hoogwaardige slijtvaste materialen en intelligente regelsystemen. Zij bieden een hoge scheidingsrendement, hoge modderrecuperatie, stabiele werking en eenvoudig onderhoud, en passen zich nauwkeurig aan aan verschillende booromstandigheden voor de behoeften aan vloeistof-vast-stofscheiding.
Of het nu gaat om het beheren van routineboringen of modderrecuperatie in complexe formaties, de centrifuges van Black Rhino scheiden efficiënt het boorgoed van de boorvloeistof en zorgen continu voor stabiele en betrouwbare ondersteuning van de controle op vaste stoffen tijdens het boren. Ze helpen boorteams kosten te verlagen, efficiëntie te verbeteren en aan milieuvoorschriften te voldoen, waardoor ze een onmisbare en effectieve hulp zijn binnen olieveldsystemen voor vaststofcontrole.
EN
