Kärnyckelord: borrning av kolbäddsmetan, kontroll av fastämningar i lågtrycksreservoarer, kontroll av fina fastämningar, utrustning för utveckling av kolbäddsmetan
Sammanfattning:
Borrning av kolbäddsmetan innebär lågtrycks-, hög-förlust- och känslomarkeringar. Den här artikeln analyserar de tekniska utmaningarna med fastämningskontroll under sådana förhållanden och introducerar Xi’an Black Rhino Industrials anpassade lösningar för fastämningskontroll vid borrning av kolbäddsmetan.
Huvudtext:
Som en ren och ovanlig energikälla innebär kolfacksgas unika borrutmaningar, inklusive reservoarer med lågt tryck, hög risk för vätskeförluster och mycket känslomina formationer, vilket ställer strikta krav på tekniken för att kontrollera fasta partiklar i borrvätskan. Xi’an Black Rhino Industrial Co., Ltd. har utvecklat anpassade lösningar för kontroll av fasta partiklar i borrvätska, anpassade till dessa egenskaper, och löser effektivt branschens problemområden samt stödjer en effektiv utveckling av kolfacksgasresurser världen över.

De centrala utmaningarna vid kontroll av fasta partiklar i kolfacksgasborrning (CBM) är:
För att hantera dessa frågor fokuserade Xi’an Black Rhino Industrial både på utrustningsval och processoptimering.
Utrustningsval: Lågskärande sandavskiljare och slamavskiljare används för att undvika överblandning som kan försämra borrvätskegenskaperna. Högpresisionscentrifuger används för att exakt avlägsna ultrafina fasta partiklar och hålla halt av fasta ämnen under 0,3 %.
Processoptimering: En borrvätska med låg densitet kombinerad med kontroll av fina fasta partiklar används tillsammans med högeffektiva tätningsmedel för att balansera formationstrycket samtidigt som vätskeförlusten minskas. Ett intelligent kemikalietillsatsystem justerar kontinuerligt borrvätskans egenskaper för att förhindra lersvällning.
I ett utländskt projekt för utveckling av kolbäddsmetan uppnådde denna lösning effektiv rening av borrvätska, minskade formationens förtäppning med 40 %, ökade gasproduktionen per enskild brunn med 25 % och förhindrade komplexa händelser såsom vätskeförluster och brunnens kollaps, vilket gav återanvändbar praktisk erfarenhet för faststoffsreglering vid CBM-borrning.