Nell'industria cartaria, l'essiccamento della polpa cartacea è una parte fondamentale del riciclaggio della carta usata, della concentrazione della polpa e del recupero delle fibre. L'attrezzatura tradizionale per l'essiccamento (come le presse a cinghia e i filtri a vuoto) ha problemi come bassa efficienza...
Nell'industria della carta, la disidratazione della polpa di carta è una parte fondamentale del riciclaggio della carta usata, della concentrazione della polpa e del recupero delle fibre. L'attrezzatura tradizionale per la disidratazione (come le presse a nastro e i filtri a vuoto) presenta problemi come bassa efficienza, alto consumo di energia e alto contenuto solido nel filtrato. Le centrifuge orizzontali a scarico elicoidale della serie LW, con i vantaggi di funzionamento continuo, disidratazione ad alta efficienza e costi di manutenzione bassi, sono diventate una scelta ideale per la disidratazione della polpa di carta.
Soluzione:
Selezione dell'attrezzatura: centrifuge orizzontali a scarico elicoidale della serie LW (possono essere selezionate specifiche differenti in base ai requisiti di produzione)
Materiali: sospensioni fibrose come polpa di carta riciclata, polpa di legno, polpa di bambù, polpa di paglia, ecc.
Flusso di processo:
● La sospensione di polpa viene pompata verso l'ingresso del centrifuga e distribuita uniformemente all'interno del tamburo.
● Ruota a alta velocità (2500~3500 giri al minuto) sotto l'azione di una forte forza centrifuga, e le fibre (fase solida) si depositano rapidamente sulle pareti interne del tamburo.
● Le pale a elicoidali azionate dal differenziale spingono le fibre essiccate verso la bocchetta di scarico per l'espulsione.
● Il filtrato separato (acqua e impurità fini) viene espulso dalla bocchetta di overflow e può essere riutilizzato o ulteriormente trattato.
● L'effetto di essiccamento può essere ottimizzato regolando la velocità di rotazione del tamburo, il rapporto differenziale o l'altezza della placca del parapetto.
Vantaggi della Soluzione:
● Esecuzione ad alta efficienza: la capacità di elaborazione di una singola macchina può raggiungere 10-50m³/h, il che migliora notevolmente l'efficienza produttiva.
● In confronto alle prese filtranti tradizionali, il consumo di energia è ridotto del 30%-50%. Il liquido filtrato è più chiaro e le perdite di fibra sono diminuite.
● Viene controllato da PLC e può monitorare in tempo reale parametri come coppia motrice e velocità di rotazione, riducendo l'intervento manuale.
● L'uso di pale elicoidali e rivestimenti cilindrici in lega antiscarichi consente di adattarsi alle caratteristiche di alto logoramento della polpa, risultando in una lunga durata.
● costi di manutenzione bassi.
Scenari di applicazione:
● Concentrazione e recupero delle fibre della polpa disincollata e della carta rifiutata.
● Lavaggio e sgocciolamento della polpa chimica e meccanica.
● Recupero e utilizzo delle fibre nelle acque bianche delle macchine per la carta.