In de papierindustrie is het ontwateren van papiermassa een cruciaal onderdeel van het recyclen van afvalpapier, concentratie van papiermassa en herwinning van vezels. Traditioneel ontwateringsapparatuur (zoals riemfilterpersen en vacuümfilters) heeft problemen zoals lage efficiëntie...
In de papierindustrie is het ontwateren van paperpulp een cruciaal onderdeel van het recyclen van afvalpapier, pulpconcentratie en vezelherwinning. Traditionele ontwateringsapparatuur (zoals riemfilterpersen en vacuümfilters) heeft problemen zoals lage efficiëntie, hoge energieverbruik en een hoge vaststofinhoud in het filteraat. De LW-serie horizontale spiraal sedimentatie-ontlaad centrifuges, met de voordelen van continue bedrijfsvoering, hoogwaardig ontwateren en lage onderhoudskosten, zijn een ideale keuze voor het ontwateren van paperpulp.
Oplossing:
Apparaatselectie: LW-serie horizontale spiraal sedimentatie-ontlaad centrifuges (verschillende specificaties kunnen worden geselecteerd op basis van de productiecijfervereisten)
Materialen: Vezelsuspendaties zoals afvalpapierpulp, houtpulp, bamboepulp, stroepulp, enz.
Processtroom:
● De pulp-suspendatie wordt gepompt naar het invoeropening van de centrifuge en gelijkmatig verdeeld binnen de trommel.
● Het draait met hoge snelheid (2500~3500 toeren per minuut) onder invloed van een sterke centrifugale kracht, waardoor de vezels (vaste fase) snel op de binnenwand van de trommel neerslaan.
● De schroefbladen aangedreven door de differentiaaltransmissie duwen de gedesetrize vezels in de richting van de afvaluitlaat voor uitschot.
● Het gescheiden filtraat (water en fijne stoffen) wordt via de overloop uitgevoerd en kan hergebruikt worden of verder verwerkt worden.
● De deseuratieffectiviteit kan geoptimaliseerd worden door aanpassing van de trommeldraaisnelheid, het differentieverhouding of de hoogte van het damplaatje.
Voordelen van de oplossing:
● Hoog rendement droging: De verwerkingscapaciteit van een enkele machine kan 10-50m³/uur bedragen, wat de productieëfficiëntie aanzienlijk verbetert.
● In vergelijking met traditionele filterpersen wordt de energieconsumptie met 30%-50% gereduceerd. Het filteraat is helderder en de vezelverlies wordt verminderd.
● Het wordt bestuurd door een PLC en kan parameters zoals koppelingsmoment en toerental in real-time monitoren, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd.
● De gebruikte slijtagebestendige legeringsschroefbladen en trommelbekledingen kunnen zich aanpassen aan de hoge slijtagekenmerken van de pulp, resulterend in een lange serviceleven
● lage onderhoudskosten.
Toepassingsscenario's:
● Concentratie en vezelherstel van gedestijpte pulpe en afvalpapierpulpe.
● Wassen en ontwatering van chemische pulpe en mechanische pulpe.
● Herwinning en gebruik van vezels in het witte water van papiermachines.
EN
