Als vlaggenschipmodel in groot formaat van de KSMR-serie onderscheidt het KSMR-1000 Trenchless Slibherstelsysteem zich door een uiterst hoge verwerkingscapaciteit, superieure aanpasbaarheid en intelligente integratie. Speciaal ontworpen voor grootschalige trenchless bouwprojecten over lange afstanden en met grote diameter, is het de kernapparatuur die continuïteit van complexe projecten waarborgt.
I. Kernprestatieparameters
Op basis van de productparametergradiënt van de Black Rhino KSMR-serie en de eisen van grootschalige technische constructies, zijn de kernprestatieparameters van de KSMR-1000 als volgt:
| Specificatie |
Specifieke parameter |
Prestatie-interpretatie |
| Slibverwerkingscapaciteit |
1000 GPM (240 m³/h) |
Verwerkt 5.760 m³ slib per dag, waarmee aan de eisen van continue constructie bij zeer grote HDD-projecten wordt voldaan |
| Precisiezuivering |
15–44 μm afscheiding van deeltjes |
Meertraps versterkt vaststofcontroleproces bereikt efficiënte zuivering voor modder met hoog zandgehalte |
| Modderrecuperatiepercentage |
≥92% |
twee procentpunt hoger dan het basismodel, wat materiaalverlies aanzienlijk vermindert bij grootschalige projecten |
| Totale vermogen |
184 kW |
Hoogvermogenconfiguratie die past bij ultragrote verwerkingscapaciteit, ondersteunt meerdere modules in gecollaborateerde werking |
| Gewicht van de apparatuur |
Ongeveer 28.000 kg |
Constructie van hoogwaardig staal voldoet aan eisen voor langdurige zware belasting |
| Voetafdruk |
Ongeveer 35 m³ |
Modulair gecombineerd ontwerp zorgt voor flexibele opdeling op basis van locatievoorwaarden |
I I. Kernfuncties & Technische hoogtepunten
- Verbeterd geïntegreerd behandelingsproces
Geoptimaliseerd en verbeterd ten opzichte van de basiskernfuncties van de KSMR-serie, waardoor een volledig proces in gesloten lus mogelijk is voor zeer grote hoeveelheden modder, afgestemd op complexe geologische bouwvereisten:
- Verbetere voorbehandeling : Gebruikt een tweelaags trilzeef met hoge frequentie, waarbij het bovenste grove zeefblad deeltjes ≥74 μm afvangt en het onderste fijne zeefblad deeltjes van 15–74 μm voorbehandelt. Het zeefoppervlak bedraagt 6,5 m², wat leidt tot een drie keer hogere verwerkingsefficiëntie.
- Uitgebreide diepe zuivering : Uitgerust met 20 extra grote polyurethaan-cyclonen met een symmetrische dubbele-inlaatstructuur, waarbij de centrifugale kracht wordt verhoogd tot 1200G, en de scheidingsprestaties voor fijne deeltjes 40% hoger liggen dan bij de KSMR-200.
- Intelligente circulatieregeling : Geïntegreerd volautomatisch mengsysteem, real-time bewaking van de modderprestaties via een inline dichtheidsmeter, automatisch aanvullen van bentoniet, polymeren en andere materialen, menguniformiteit bereikt 98%.
- Meerlagige Koppelingregeling : Zowel hoofdopslagtank als buffertank uitgerust met hoogwaardige zweeflichaam + radar niveau-aflezing, dubbele terugkoppelingsregeling voorkomt overlooptoestanden bij hoge doorstroom.
- Structureel Ontwerp Aangepast voor Grote Projecten
- Modulair Gecombineerde Architectuur : Installatie verdeeld in vier eenheden: shaker-module, cyclonemodule, opslagmodule en stroommodule. Kan worden gesplitst voor transport en snel ter plaatse gemonteerd worden, verplaatsing vereist slechts 2 zware vrachtwagens.
- Hoogwaardig Draagkrachtontwerp : Tank vervaardigd uit Q345B hoogwaardig staal met wanddikte tot 12 mm, bodem uitgerust met verstevigde steunpoten, bestand tegen langdurige modderimpact van 240 m³/u, levensduur van meer dan 15 jaar.
- Geüpgrade Gemakkelijke Onderhoud : Cyclones gebruiken snelkoppel flensverbindingen met automatisch spoelmechanisme; schudzeef uitgerust met hydraulische spanmechanisme, vervangingstijd van het zeefvlak verkort tot 20 minuten, 50% tijdwinst in vergelijking met traditionele apparatuur.
- Intelligente Veiligheids- en Milieubescherming Garantie
- Geluidsarme Intelligente Bediening : Schudzeef heeft luchtveer demping + geluidsisolatiekap ontwerp, bedrijfsgeluid beperkt tot onder de 82 dB, 3 dB lager dan KSMR-200.
- Multidimensionale Veiligheidsbescherming : Elektrisch systeem geüpgraded naar Exd II BT4 explosieveilige classificatie, uitgerust met drievoudige interlockbeveiliging voor temperatuur, druk en vloeistofniveau, automatisch uitschakelen en alarm bij storingen, gecertificeerd volgens API 13C en ISO 9001 dubbele internationale certificeringen.
- Diepgaande Milieunormconformiteit : Uitgerust met modulair drooginstallatie voor slik, vochtgehalte van afvalspoeling verlaagd tot minder dan 15%, verminderde vast afval met 70%, volledig conform de Wet op de Voorkoming van Bodemverontreiniging vereisten, direct verplaatsbaar voor verwijdering.
III. Typische Toepassingen & Casus Toepasbaarheid
- Kern Toepasbare Projecttypen
- Ultralange horizontale richtingsboring : Groot-schalige leidinglegging over rivieren (zoals aardgaspipelines, ruwe oliepijpleidingen), spoorweg/wegovergangsprojecten en andere langeafstandsprojecten (3000 m).
- Grote-diameter leidingconstructie : Drinkwater hoofdleidingen (diameter ≥1200 mm), gemeentelijke riolering en andere scenario's met hoge slijpselstroomvraag.
- Projecten in complexe geologische omstandigheden : Energie-extractie (schaliegas, koolmijnmethaan) waarbij boorvloeistof wordt behandeld onder complexe geologische omstandigheden zoals zand- en grindlagen, evenals tunnelbouw in grote mijngebieden.
- Voordelen van scenario-toepasbaarheid
Neemend een project voor een rivieroversteekende aardgashoofdleiding (lengte 3.500 m, buisdiameter 1.400 mm) als voorbeeld: De KSMR-1000 voldoet aan de slijkbehoeften voor 200 m dagelijkse leidinginstallatie dankzij haar verwerkingscapaciteit van 240 m³/uur, met een modderrecuperatiepercentage van 93%. Per project wordt de aankoop van vers slijk verminderd met 1.200 m³, wat ongeveer CNY 450.000 kostensbesparing oplevert. Tegelijkertijd kunnen de gedroogde boorafvalproducten direct worden hergebruikt als wegconstructiemateriaal, met daaraan verbonden extra voordelen van CNY 80.000 .
IV. Gedifferentieerde voordelen ten opzichte van seriemodellen en concurrenten
| Vergelijkingsdimensie |
KSMR-1000 |
KSMR-200 (zelfde serie) |
Traditioneel groot gescheiden systeem |
| Toepasselijke scenario's |
Ultragrote HDD, complexe geologische projecten |
Kleine tot middelgrote projecten, beperkte locaties |
Grote vaste operationele locaties |
| Verwerkingsefficiëntie |
240 m³/h |
50 m³/h |
180–220 m³/h |
| Moduleflexibiliteit |
Split-combineerbaar, aanpasbaar aan grote locaties |
Geïntegreerd compact ontwerp |
Vaste lay-out, niet-splitsbaar |
| Intelligente bediening |
Volledig automatische gesloten regeling |
Semi-automatische bediening |
Handmatige aanpassing |
| Behandeling van vast afval |
Geïntegreerde droogmodule, 70% afvalreductie |
Vereist externe apparatuur |
Geen functie voor vast afvalbehandeling |
V .Kosten- en batenanalyse
Aan de hand van een enkel groot project met een diameter (1.400 mm) pijplijn van 5.000 m:
- Materiaalkosten : 92% modderrecuperatie vermindert de aankoop van verse modder met 1.800 m³, wat bespaart CNY 630.000 aan kosten.
- Arbeidskosten : Volledig automatische bediening vereist slechts 2 operators, wat 5 personeelsleden op locatie minder betekent dan bij traditionele systemen, wat bespaart CNY 42.000 in arbeidskosten.
- Milieukosten : Het droogbehandelen van boorvullis vermindert het transportvolume van vast afval met 1.200 ton, waardoor de kosten voor afvalverwijdering dalen met CNY 240.000 en risico's op milieuboes worden vermeden.
- Algehele voordelen : Directe kostenbesparingen van CNY 912.000 per project, bouwefficiëntie verbeterd met 30%, looptijd verkort met 45 dagen.
EN
