KSMR-1000 sistem za oporavak mulja bez rova

I. Основни параметри перформанси rs

Na osnovu gradijenta parametara proizvoda crnog nosorožca serije KSMR i zahteva velikih građevinskih projekata, ključni parametri performansi KSMR-1000 su sledeći:

Ја сам I. Основне функције и технички истакнутости

1. Напредан интегрисани процес прераде

Оптимизовано и надограђено у односу на основне функције серије KSMR, постиже се затворени процес обраде ултра великих количина муља, прилагођен захтевима извођења радова у сложеним геолошким условима:

• Надограђена преточистка : Користи двоструки високофреквентни тресач са ситом, горње грубе сите задржавају честице ≥74 μm, док доње фине сите врше преточистку честица од 15–74 μm. Површина сита износи 6,5 m², ефикасност обраде је побољшана три пута.
• Напредна дубока очистка : Опремљен са 20 циклона великог капацитета од полиуретана са симетричном двоструком улазном структуром, центрифугална сила је повећана на 1200G, ефикасност раздвајања финих честица је за 40% већа у односу на KSMR-200.
• Интелигентна контрола циркулације : Интегрисани потпуно аутоматски систем мешања, праћење перформанси бунара у реалном времену помоћу уградње густиномера, аутоматско додавање бентонита, полимера и других материјала, једноликост мешања достигне 98%.
• Вишестепени систем повезаног управљања : Главни резервоар и буферни танк опремљени су високотачним пловцима + радарским мерилима нивоа, двострука регулација повратне спреге спречава ризик преливања у условима великог протока.

2. Конструктивни дизајн прилагођен за велике пројекте

• Модуларна комбинована архитектура : Опрема је подељена на четири јединице: модул вибрационог сита, модул циклона, модул складиштења и модул напајања. Може се раздвојити за транспорт и брзо саставити на терену, за премештање су потребна само 2 теретна возила.
• Дизајн високе носивости : Резервоар направљен од челика високе чврстоће Q345B, дебљина зида до 12 mm, дно опремљено појачаним носачима, издржава дуготрајни утицај бунара од 240 m³/h, век трајања преко 15 година.
• Надограђен лак за одржавање : Циклони користе брзе прикључке са фланцем и аутоматским промивним уређајем; вибрациони сито опремљен хидрауличним механизмом за затегнуће, време замене сиета скраћено на 20 минута, што чини уштеду времена од 50% у односу на традиционалну опрему.

3. Интелигентна сигурност и заштита животне средине

• Рад са ниским нивоом буке и интелигентном контролом : Вибрациони сито користи систем амортизације са пнеуматским опругама + дизајн поклопца за смањење буке, ниво буке у раду испод 82 dB, за 3 dB нижи него код KSMR-200.
• Защита сигурности у више димензија : Електрични систем надограђен на класу отпорности на експлозију Exd II BT4, опремљен троструком заштитом са међусобним блокираним колима за температуру, притисак и ниво течности, аутоматски се искључује и активира аларм при појави неисправности, сертификован двоструким међународним сертификатима API 13C и ISO 9001.
• Потпуно задовољавање захтева за заштиту животне средине : Опремљен модулом за сушење муља, садржај влаге у отпадним струготинама смањен испод 15%, смањење чврстог отпада за 70%, у потпуности у складу са Законом о спречавању загађивања земљишта захтеви, директно транспортабилно за одлагање.

III. Типичне примене и прилагодљивост случаја

1. Основни типови пројеката на које се примењује

• Врло дуги хоризонтални бушења усмереног бушења : Инсталација цевовода великог обима преко река (као што су главни водови за природни гас, цевоводи за сирову нафту), пројекти преласка преко железничке/путне пруге и других даљинских (3000 м) конструкција.
• Изградња цевовода великог пречника : Главни водови за довод воде (пречник ≥1200 mm), инсталација комуналних канализационих цевовода и друге ситуације са великим захтевима за муљем.
• Пројекти у комплексним геолошким условима : Третман бућног муља за екстракцију енергије (шистенац гас, гас из угља) у комплексним геолошким условима као што су слојеви песка и шљунка, као и изградња тонела у великим рудницима.

2. Предност прилагодљивости сценарију

Узимајући пројекат преласка природног гаса преко реке (дужина 3.500 m, пречник цеви 1.400 mm) као пример: KSMR-1000 задовољава захтеве за бетоном за дневну инсталацију цевовода од 200 m својим капацитетом од 240 m³/h, постижући стопу рекуперације муља од 93%. По пројекту, смањује набавку свежег муља за 1.200 m³, штедећи отприлике CNY 450.000 у трошковима. У међувремену, исушени остаци бушења могу се директно рециклирати као материјали за изградњу путева, стварајући додатне користи у вредности од CNY 80.000 .

IV. Диференциране предности у односу на серијске моделе и конкуренте

V. Трошкови рада и анализа добити

На примеру једног пројекта велике цевоводне линије дужине 5.000 м (пречника 1.400 mm):

• Трошкови материјала : Стопа рекуперације мува од 92% смањује набавку свеже бује за 1.800 m³, што уштедју доноси 630.000 CNY у трошковима.
• Трошкови радне снаге : Потпуно аутоматска контрола захтева само 2 оператора, што значи смањење за 5 запослених на терену у поређењу са традиционалним системима, што доноси уштеду 42.000 CNY u troškovima rada.
• Zaštitа životne sredine : Sušenje odsečaka iz bušenja smanjuje zapreminu čvrstog otpada za 1.200 tona, čime se smanjuju troškovi odlaganja za 240.000 CNY i izbegavaju rizici od kazni za štetu na životnoj sredini.
• Ukupna korist : Ušteda u direktnim troškovima od 912.000 CNY po projektu, efikasnost izgradnje poboljšana za 30%, a trajanje projekta skraćeno za 45 dana.