Kaip vėliavelę laikanti didelio modelio serijos KSMR flagmanė, KSMR-1000 bešulinio dumblo atkūrimo sistema pasižymi ypatingai dideliu apdorojimo pajėgumu, super adaptabilumu ir intelektualia integracija. Ypatingai sukuriama didelės apimties bešulinėms statyboms ilgesniais atstumais ir dideliam skersmeniui, tai yra pagrindinė įranga, užtikrinanti nuolatinį sudėtingų projektų veikimą.
I. Pagrindiniai našumo parametrai
Remiantis Black Rhino KSMR serijos produkto parametrų gradientu ir didelės apimties statybos reikalavimais, KSMR-1000 pagrindiniai našumo parametrai yra tokie:
| Specifikacija |
Konkrečus parametras |
Našumo aiškinimas |
| Molio apdorojimo pajėgumas |
1000 GPM (240 m³/h) |
Per dieną apdoroja 5 760 m³ dumblo, atitinkantį nuolatinius ultra didelių HDD projektų statybos poreikius |
| Valymo tikslumas |
15–44 μm dalelių atskyrimas |
Daugiaetapis stiprintas kietųjų dalelių valdymo procesas užtikrina efektyvų aukšto smėlio kiekio dumblo valymą |
| Dumblo atkūrimo greitis |
≥92% |
2 procentiniais punktais aukštesnis nei bazinio modelio, ženkliai sumažina medžiagų praradimą didelės apimties projektuose |
| Bendras galingumas |
184 kW |
Aukštos galios konfigūracija atitinka ultra didelę apdorojimo talpą, palaiko daugiamodulę bendradarbiavimo veiklą |
| Įrangos svoris |
Apie 28 000 kg |
Aukštos stiprybės plieninė konstrukcija atitinka ilgalaikės didelės apkrovos eksploatacijos reikalavimus |
| Plotas |
Apie 35 m³ |
Modulinė sujungta išdėstymo schema leidžia lanksčiai konfigūruoti padalijimą atsižvelgiant į vietos sąlygas |
A I. Pagrindinės funkcijos ir techniniai privalumai
- Sustiprintas integruotas apdorojimo procesas
Optimizuota ir patobulinta iš KSMR serijos bazinių funkcijų, pasiekiant viso proceso uždaros grandinės apdorojimą esant labai dideliems dumblo kiekiams, prisitaikoma prie sudėtingų geologinių statybos reikalavimų:
- Patobulintas pirminis apdorojimas : Naudoja dviejų lygių aukštos dažninės smėlio džiovinimo sietus, viršutinis grubusis sietas sulaiko daleles ≥74 μm, o apatinis finasis sietas preliminariai apdoroja 15–74 μm daleles. Sieto plotas siekia 6,5 m², apdorojimo našumas padidėjo 3 kartus.
- Sustiprintas gilus valymas : Įrengti 20 didelio dydžio poliuretano ciklonų su simetrine dvigubo įleidimo struktūra, centrifūginė jėga padidinta iki 1200G, finųjų dalelių atskyrimo efektyvumas 40 % didesnis nei KSMR-200 modelyje.
- Išmanusis cirkuliavimo valdymas : Integruota visiškai automatinė maišymo sistema, realaus laiko molio savybių stebėjimas naudojant tiesiaeigį tankio matavimo prietaisą, automatinis bentonito, polimerų ir kitų medžiagų papildymas, maišymo vienodumas pasiekia 98 %.
- Daugialevelė ryšio valdymas : Pagrindinis sandėliavimo rezervuaras ir buferinė talpa įrengti aukštos tikslumo plūduriukais + radariniais lygio matuokliais, dviguba grįžtamoji reguliavimo grandinė neleidžia perpildymui esant dideliam srautui.
- Didelės apimties projektams pritaikytas konstrukcinis dizainas
- Modulinė derinama architektūra : Įranga padalyta į keturis modulius: šlifo sieto modulis, ciklonų modulis, saugojimo modulis ir energijos modulis. Gali būti išskirstyta transportavimui ir greitai surenkama vietoje, perkelti reikia tik 2 sunkvežimius.
- Aukštos stiprybės apkrovos nešanti konstrukcija : Talpa pagaminta iš Q345B aukštos stiprybės plieno, sienelių storis iki 12 mm, apačioje – sustiprinti atraminiai kojiniai, gali atlaikyti ilgalaikį 240 m³/h molio poveikį, tarnavimo laikas viršija 15 metų.
- Patobulintas lengvas techninio aptarnavimo dizainas : Ciklonai naudoja greitai atjungiamus flanšo sujungimus su automatinio praplovimo įrenginiu; šlako vibracija aprūpinta hidrauliniu tempimo mechanizmu, ekranų keitimo laikas sutrumpėja iki 20 minučių, taupoma 50 % laiko lyginant su tradicinėmis įrangomis.
- Intelektuali saugos ir aplinkosaugos garantija
- Žemo triukšmo intelektuali veikla : Šlako vibratorius naudoja oro spyruoklių sukeltą virpėjimo slopinimą + triukšmą mažinantį dangtelį, darbo metu triukšmas kontroliuojamas žemiau nei 82 dB, 3 dB žemesnis nei KSMR-200.
- Daugiamatis saugos apsauga : Elektros sistema atnaujinta iki Exd II BT4 sprogimui atsparaus reitingo, aprūpinta trimate tarpusavio blokavimo apsauga temperatūrai, slėgiui ir skysčio lygiui, automatiškai išsijungia ir įspėja esant nesklandumams, sertifikuota pagal tarptautinius API 13C ir ISO 9001 standartus.
- Iliuminė aplinkos suderinamumas : Aprūpinta dumblo džiovinimo moduliu, atliekų drožlių drėgnis sumažintas žemiau 15 %, atliekų kiekis sumažintas 70 %, visiškai atitinka Dirvožemio užterštumo prevencijos įstatymą reikalavimai, tiesiogiai pervežami utilizavimui.
III. Tipinės taikymo sritys ir atvejų pritaikomumas
- Pagrindiniai taikytini projekto tipai
- Ultra ilgas horizontalus kryptinis gręžimas : Didelio masto vamzdynų įrengimas per upes (pvz., gamtinių dujų magistralės, naftos vamzdynai), geležinkelių/automagistralių perkėlimo projektai ir kitos ilgų atstumų (3000 m) statybos.
- Didelio skersmens vamzdynų statyba : Vandentiekio magistraliniai vamzdžiai (skersmuo ≥1200 mm), miesto nuotekų vamzdynų įrengimas ir kitos didelio srauto dumblo reikalaujančios situacijos.
- Projektai sudėtingose geologinėse sąlygose : Energijos ištraukimas (slėginis dujas, anglies dujos) dumblo apdorojimas sudėtingose geologinėse sąlygose, tokiomis kaip smėlio sluoksniai ir žvyras, taip pat tunelių statyba didelėse kasyklų teritorijose.
- Scenarijaus adaptuotinumo pranašumas
Paimkime upės perėjimo gamtinių dujų magistralės projektą (ilgis 3 500 m, vamzdžio skersmuo 1 400 mm): KSMR-1000 atitinka tirpalo poreikius kasdien įrengiant 200 m vamzdyno dėka savo 240 m³/h apdorojimo pajėgumo, pasiekiant 93 % grunto grąžinimo lygį. Vienam projektui tai sumažina naujo tirpalo pirkimą 1 200 m³, sutaupant apytiksliai CNY 450 000 išlaidose. Tuo pačiu metu išdžiovinti šlaitai gali būti tiesiogiai perdirbami kaip kelio statybos medžiagos, sukuriant papildomą naudą CNY 80 000 .
IV. Skirtuminiai pranašumai palyginus su serijos modeliais ir konkurentais
| Palyginimo aspektas |
KSMR-1000 |
KSMR-200 (ta pati serija) |
Tradicinė didelė atskirų sistemų sistema |
| Taikymo scenarijai |
Ultra dideli HDD, sudėtingų geologinių sąlygų projektai |
Mažiems–vidutiniams projektams, siaurų vietų sąlygomis |
Dideli fiksuoti darbo vietų plotai |
| Apdorojimo efektyvumas |
240 m³/val |
50 m³/h |
180–220 m³/h |
| Modulio lankstumas |
Skaidomas ir kombinuojamas, pritaikomas dideliems objektams |
Integruotas kompaktiškas dizainas |
Fiksuota išdėstymo schema, neskaidoma |
| Inteligentinis valdymas |
Visiškai automatinis uždarasis valdymo ciklas |
Pusiau automatinis valdymas |
Rankinis reguliavimas |
| Kietųjų atliekų tvarkymas |
Integruotas džiovinimo modulis, 70 % atliekų sumažėjimas |
Reikalinga išorinė įranga |
Nėra kietųjų atliekų tvarkymo funkcijos |
V .Eksploatacijos sąnaudų ir naudos analizė
Pavyzdžiui, imant vieną 5 000 m ilgio didelio skersmens (1 400 mm) vamzdyno projektą:
- Medžiagos išlaidos : 92 % dumblo atkūrimo rodiklis sumažina naujo dumblo pirkimą 1 800 m³, taupant 630 000 CNY sąnaudose.
- Darbo jėgos sąnaudos : Visiškai automatinis valdymas reikalauja tik 2 operatorių, palyginti su tradiciniais sprendimais tai sumažina 5 darbuotojus vietoje, taupant 42 000 CNY darbo kaštų.
- Aplinkos sąnaudos : Gręžimo dulkės sausinimo apdorojimas sumažina kietųjų atliekų vežimo tūrį 1 200 tonų, mažindamas išmetimo mokesčius 240 000 CNY ir išvengiant aplinkos baudų rizikos.
- Bendra nauda : Tiesioginiai sutaupyti kaštai 912 000 CNY vienam projektui, statybos efektyvumas padidėjo 30 %, projekto trukmė sutrumpinta 45 dienomis.