Sistem de recuperare noroi fără săpături KSMR-1000

I. Parametri principali de performanță

Pe baza gradienților de parametri ai produselor din Seria Black Rhino KSMR și a cerințelor construcțiilor inginerești la scară largă, parametrii principali de performanță ai KSMR-1000 sunt următorii:

I I. Funcții principale și aspecte tehnice remarcabile

1. Proces integrat îmbunătățit

Optimizat și actualizat față de funcțiile de bază ale seriei KSMR, realizând o prelucrare în circuit închis complet pentru volume ultra-mari de noroi, adaptabil cerințelor complexe de construcție geologică:

• Prelucrare primară actualizată : Adoptă un scuturator vibrativ cu două straturi de bandă de înaltă frecvență, ecranul superior grosier reținând particulele ≥74 μm, iar cel inferior fin efectuând prelucrarea particulelor de 15–74 μm. Suprafața ecranului ajunge la 6,5 m², eficiența de procesare fiind crescută cu de 3 ori.
• Purificare profundă îmbunătățită : Echipat cu 20 de ciclonuri mari din poliuretan, cu structură simetrică cu dublu orificiu de intrare, forța centrifugă crescând până la 1200G, eficiența separării particulelor fine fiind cu 40% mai mare decât la KSMR-200.
• Control Inteligent al Circulației : Sistem integrat complet automat de amestecare, monitorizare în timp real a performanței noroiului prin densimetru inline, reumplere automată cu bentonită, polimeri și alte materiale, gradul de uniformitate a amestecării atinge 98%.
• Control în legătură multi-nivel : Atât rezervorul principal de stocare, cât și cel tampon sunt echipate cu nivometre flotator de înaltă precizie + radar, reglarea cu dublă reacție previne riscurile de depășire în condiții de debit ridicat.

2. Proiectare structurală adaptată pentru proiecte la scară largă

• Arhitectură modulară combinată : Echipamentul este împărțit în patru unități: modulul vibrator pentru argilă, modulul ciclon, modulul de stocare și modulul de alimentare. Poate fi divizat pentru transport și asamblat rapid pe șantier, iar mutarea necesită doar 2 camioane mari.
• Proiectare de înaltă rezistență la sarcină : Rezervorul este fabricat din oțel de înaltă rezistență Q345B cu grosimea pereților de până la 12 mm, fundul este echipat cu picioare de susținere întărite, poate rezista la un impact pe termen lung de 240 m³/h de noroi, durata de viață depășește 15 ani.
• Întreținere ușoară, versiune actualizată : Ciclonii folosesc conexiuni cu flanșă rapidă și dispozitiv automat de spălare; separatorul de tărâțe este echipat cu mecanism hidraulic de întindere, timpul de înlocuire a sitei fiind redus la 20 de minute, cu 50% mai puțin față de echipamentele tradiționale.

3. Garantarea protecției inteligente și a mediului înconjurător

• Funcționare inteligentă cu zgomot redus : Separatorul de tărâțe adoptă o suspensie cu arc de aer comprimat + acoperiș pentru reducerea zgomotului, nivelul de zgomot în funcționare fiind menținut sub 82 dB, cu 3 dB mai mic decât KSMR-200.
• Protecție multidimensională a siguranței : Sistemul electric este actualizat la clasa de protecție Exd II BT4 antiexploziv, echipat cu triplu sistem de blocare interpus pentru temperatură, presiune și nivel lichid, oprește automat și emite alarmă în cazul unor anomalii, certificat conform standardelor internaționale API 13C și ISO 9001.
• Conformitate profundă din punct de vedere ecologic : Echipat cu modul de uscare a noroiului, conținutul de umiditate al deșeurilor solide este redus sub 15%, reducerea deșeurilor solide cu 70%, în conformitate deplină cu Legea privind prevenirea poluării solului cerințe, direct transportabil pentru eliminare.

III. Aplicații Tipice și Adaptabilitate la Caz

1. Tipuri Cheie de Proiecte Aplicabile

• Foraj orizontal direcțional pe distanțe foarte lungi : Instalarea conductelor pe scară largă care traversează râuri (cum ar fi conductele principale de gaze naturale, conducte de petrol brut), proiecte de traversare a căilor ferate/autostrăzi și alte lucrări pe distanțe lungi (3000 m).
• Construcția conductelor cu diametru mare : Conducte principale de alimentare cu apă (diametru ≥1200 mm), instalarea conductelor municipale de canalizare și alte scenarii cu cerințe mari de debit de noroi.
• Proiecte în condiții geologice complexe : Tratarea noroiului de foraj în condiții geologice complexe precum straturile de nisip și pietriș pentru extracția de energie (gaz de șist, metan din cărbune), precum și construcția de tuneluri în zone miniere mari.

2. Avantajul de adaptabilitate în scenarii

Luând ca exemplu un proiect de traversare a unui râu cu o conductă principală de gaze naturale (lungime 3.500 m, diametru țeavă 1.400 mm): KSMR-1000 satisface cerințele de fluid pentru instalarea zilnică a 200 m de conductă prin capacitatea sa de procesare de 240 m³/h, obținând o rată de recuperare a noroiului de 93%. Pe durata proiectului, se reduc achizițiile de noroi nou cu 1.200 m³, economisind aproximativ 450.000 CNY în același timp, tăieturile uscate pot fi reciclate direct ca materiale pentru construcția de drumuri, generând beneficii suplimentare de 80.000 CNY .

IV. Avantaje diferențiate față de modelele din serie și concurenți

V .Analiza costurilor și beneficiilor de exploatare

Luând ca exemplu un singur proiect de conductă de diametru mare (1.400 mm) de 5.000 m:

• Costul material : Rata de recuperare a noroiului de 92% reduce achiziția de noroi proaspăt cu 1.800 m³, economisind 630.000 CNY în costuri.
• Costul forței de muncă : Control complet automat necesită doar 2 operatori, reducând cu 5 personalul de pe șantier față de sistemele tradiționale, economisind 42.000 CNY în costuri cu forța de muncă.
• Cost environmental : Tratarea de uscare a tăieturilor de foraj reduce volumul transportului de deșeuri solide cu 1.200 de tone, diminuând taxele de eliminare cu 240.000 CNY și evitând riscurile de sancțiuni de mediu.
• Beneficiu general : Economii directe de costuri de 912.000 CNY pe proiect, eficiența construcției îmbunătățită cu 30%, durata proiectului redusă cu 45 de zile.