Jako vlajková loď velkého modelu řady KSMR je systém KSMR-1000 Trenchless Mud Recovery charakterizován extrémně vysokou kapacitou zpracování, vynikající přizpůsobivostí a inteligentní integrací. Je speciálně navržen pro rozsáhlé bezvýkopové stavby na velké vzdálenosti a s velkým průměrem a představuje klíčové zařízení zajišťující nepřetržitý provoz náročných projektů.
I. Základní provozní parametry
Na základě gradientu výkonových parametrů řady Black Rhino KSMR a požadavků rozsáhlé stavební výstavby jsou základní výkonové parametry KSMR-1000 následující:
| Specifikace |
Specifický parametr |
Interpretace výkonu |
| Výkon zpracování bahna |
1000 GPM (240 m³/h) |
Zpracuje 5 760 m³ bahna denně, čímž splňuje požadavky na nepřetržitou výstavbu u extrémně velkých HDD projektů |
| Přesnost čištění |
oddělení částic 15–44 μm |
Vícestupňový zesílený proces řízení pevných látek dosahuje účinného čištění bahna s vysokým obsahem písku |
| Míra recyklace bahna |
≥92% |
o dva procentní body vyšší než u základního modelu, výrazně snižuje ztráty materiálu u rozsáhlých projektů |
| Celkový výkon |
184 kW |
Výkonné provedení odpovídá extrémně velkému výkonu, podporuje spolupráci více modulů |
| Hmotnost zařízení |
Přibližně 28 000 kg |
Konstrukce z vysokopevnostní oceli splňuje požadavky na dlouhodobý provoz za těžkých zatížení |
| Stopa |
Přibližně 35 m³ |
Modulární kombinované uspořádání umožňuje flexibilní dělení konfigurace podle podmínek na místě |
Já I. Základní funkce a technické výhody
- Rozšířený integrovaný proces čištění
Optimalizováno a vylepšeno na základě základních funkcí řady KSMR, umožňuje uzavřený proces zpracování ultra velkých objemů bahna, přizpůsobitelný náročným geologickým požadavkům stavby:
- Vylepšené předčištění : Používá dvouvrstvý vysoce frekvenční třes asfaltových břidlic s hrubým sítem nahoře, které zachycuje částice ≥74 μm, a jemným sítem dole pro předčištění částic 15–74 μm. Plocha sítka dosahuje 6,5 m², trojnásobné zlepšení účinnosti zpracování.
- Rozšířené hloubkové čištění : Vybaveno 20 velkoobjemovými polyuretanovými cyklony se symetrickou dvojitou vstupní strukturou, odstředivá síla zvýšena na 1200G, účinnost separace jemných částic je o 40 % vyšší než u KSMR-200.
- Inteligentní řízení oběhu : Integrovaný plně automatický míchací systém, skutečný dohled nad vlastnostmi bahna prostřednictvím inline hustotoměru, automatické doplňování bentonitu, polymerů a dalších materiálů, rovnoměrnost míchání dosahuje 98 %.
- Víceúrovňové propojené řízení : Hlavní zásobní nádrž i vyrovnávací nádrž jsou vybaveny vysokopřesnými čidly hladiny s plovákem a radarovým měřením, dvojité zpětnovazební řízení předchází riziku přetečení za podmínek vysokého průtoku.
- Konstrukční návrh pro rozsáhlé projekty
- Modulární kombinovaná architektura : Zařízení je rozděleno do čtyř jednotek: modul tříselného síta, cyklónový modul, skladovací modul a napájecí modul. Lze rozdělit pro přepravu a rychle sestavit na místě, pro přemístění jsou potřeba pouze 2 těžké nákladní vozy.
- Návrh s vysokou nosností : Nádrž je vyrobena z oceli Q345B vysoké pevnosti s tloušťkou stěny až 12 mm, spodní část je vybavena zesílenými podpěrnými nohami, odolá dlouhodobému zatížení bahna 240 m³/h, životnost přesahuje 15 let.
- Vylepšená snadná údržba : Cyklony používají rychlospojovací přírubová spojení s automatickým čisticím zařízením; tříšťový stůl je vybaven hydraulickým napínacím mechanismem, doba výměny sít je zkrácena na 20 minut, což představuje úsporu času o 50 % ve srovnání s tradičními zařízeními.
- Inteligentní záruka bezpečnosti a ochrany životního prostředí
- Nízkošumový inteligentní provoz : Tříšťový stůl využívá odpružení pomocí vzduchových pružin + návrh hlukového krytu, provozní hladina hluku je udržována pod 82 dB, což je o 3 dB nižší než u KSMR-200.
- Vícerozměrná ochrana bezpečnosti : Elektrický systém byl aktualizován na třídu výbušnosti Exd II BT4, je vybaven trojitou pojistnou ochranou teploty, tlaku a hladiny kapaliny, při výskytu poruchy se automaticky vypne a spustí alarm, certifikováno dvojím mezinárodním certifikátem API 13C a ISO 9001.
- Komplexní soulad s požadavky na ochranu životního prostředí : Vybaveno modulem pro sušení bahna, obsah vlhkosti odpadního štěrku je snížen pod 15 %, redukce tuhého odpadu o 70 %, plně v souladu s Zákonem o prevenci znečištění půdy požadavky, přímo přepravitelné pro likvidaci.
III. Typické aplikace a přizpůsobitelnost případům
- Základní typy aplikovatelných projektů
- Horizontální směrové vrty na velmi dlouhé vzdálenosti : Instalace rozsáhlých potrubních tras přes řeky (např. hlavní trasy zemního plynu, ropovody), projekty překonávání železnic/silnic a jiné dálkové stavby (3000 m).
- Stavba potrubí velkého průměru : Hlavní potrubí pro dodávku vody (průměr ≥1200 mm), instalace městských kanalizačních potrubí a další scénáře s vysokým objemem bahna.
- Projekty v komplexní geologii : Úprava vrtacích bahn pro těžbu energie (břidlicový plyn, metan z uhlí) za složitých geologických podmínek, jako jsou pískové a štěrkové vrstvy, stejně jako tunelové stavby v rozsáhlých těžebních oblastech.
- Výhoda přizpůsobivosti scénářům
Na příkladu projektu překročení toku trubního plynovodu (délka 3 500 m, průměr potrubí 1 400 mm): KSMR-1000 pokryje požadavky na suspenzi pro denní instalaci 200 m potrubí díky výkonu 240 m³/h, čímž dosáhne míry recyklace bahna 93 %. Na jednom projektu snižuje nákup čerstvého bahna o 1 200 m³ a ušetří přibližně 450 000 CNY v nákladech. Současně lze sušené vrtací třísky přímo recyklovat jako stavební materiál pro silniční stavby, což přináší dodatečné benefity ve výši 80 000 CNY .
IV. Diferencované výhody ve srovnání se sériovými modely a konkurencí
| Rozměr porovnání |
KSMR-1000 |
KSMR-200 (stejná řada) |
Tradiční velký samostatný systém |
| Použitelné scénáře |
Velmi velké vrtání, složité geologické projekty |
Malé až střední projekty, úzká pracoviště |
Velká pevná pracoviště |
| Účinnost zpracování |
240 m³/h |
50 m³/h |
180–220 m³/h |
| Flexibilita modulu |
Dělitelné a kombinovatelné, přizpůsobitelné pro velké lokality |
Integrovaný kompaktní design |
Pevné uspořádání, nedělitelné |
| Inteligentní řízení |
Plně automatické uzavřené řízení |
Polozavřené řízení |
Ruční úprava |
| Zpracování pevných odpadů |
Integrovaný sušicí modul, snížení odpadu o 70 % |
Vyžaduje externí zařízení |
Bez funkce zpracování pevného odpadu |
V .Analýza provozních nákladů a výhod
Na příkladu jednoho projektu velkoprůměrového potrubí (1 400 mm) o délce 5 000 m:
- Náklady na materiál : 92% míra recyklace bahna snižuje nákup čerstvého bahna o 1 800 m³, úspora CNY 630 000 nákladů.
- Náklady na práci : Plně automatické řízení vyžaduje pouze 2 operátory, což znamená snížení počtu zaměstnanců na stavbě o 5 proti tradičním systémům, úspora CNY 42 000 na pracovních nákladech.
- Environmentální náklady : Sušení vrtacích třísek snižuje objem pevného odpadu k dopravě o 1 200 tun, čímž se snižují poplatky za odstranění o 240 000 CNY a eliminují rizika environmentálních pokut.
- Celkový přínos : Přímé úspory nákladů ve výši 912 000 CNY na projekt, efektivita výstavby zvýšena o 30 %, doba trvání projektu zkrácena o 45 dní.
EN
