Sistem Pemulihan Slurry Tanpa Galian KSMR-1000

I. Parameter Kinerja Inti rs

Berdasarkan gradien parameter produk Seri KSMR Black Rhino dan kebutuhan konstruksi proyek berskala besar, parameter kinerja utama KSMR-1000 adalah sebagai berikut:

Saya I. Fungsi Inti & Sorotan Teknis

1. Proses Pengolahan Terpadu yang Ditingkatkan

Dioptimalkan dan ditingkatkan dari fungsi dasar seri KSMR, mencapai pengolahan loop-tertutup penuh pada volume lumpur sangat besar, dapat disesuaikan dengan kebutuhan konstruksi geologi kompleks:

• Pretreatment yang Ditingkatkan : Mengadopsi shaker batuan serpih frekuensi tinggi dua lapis, saringan kasar atas menahan partikel ≥74 μm dan saringan halus bawah melakukan pretreatment partikel 15–74 μm. Luas saringan mencapai 6,5 m², efisiensi pengolahan meningkat 3 kali lipat.
• Pemurnian Mendalam yang Ditingkatkan : Dilengkapi dengan 20 hidrosiklon poliuretan berukuran besar menggunakan struktur inlet ganda simetris, gaya sentrifugal meningkat hingga 1200G, efisiensi pemisahan partikel halus 40% lebih tinggi dibandingkan KSMR-200.
• Kontrol Sirkulasi Cerdas : Sistem pencampuran otomatis terintegrasi, pemantauan kinerja lumpur secara real-time melalui densitometer inline, pengisian ulang otomatis bentonit, polimer, dan bahan lainnya, tingkat keseragaman pencampuran mencapai 98%.
• Kontrol Interkoneksi Multi-Tingkat : Tangki penyimpanan utama dan tangki buffer dilengkapi dengan pengukur level presisi tinggi berupa float + radar, regulasi umpan balik ganda mencegah risiko tumpah pada kondisi aliran tinggi.

2. Desain Struktural yang Disesuaikan untuk Proyek Skala Besar

• Arsitektur Kombinasi Modular : Peralatan terbagi menjadi empat unit: modul shaker shale, modul siklon, modul penyimpanan, dan modul tenaga. Dapat dipisah untuk transportasi dan dirakit cepat di lokasi, relokasi hanya membutuhkan 2 truk besar.
• Desain Penahan Beban Berkekuatan Tinggi : Tangki terbuat dari baja berkekuatan tinggi Q345B dengan ketebalan dinding hingga 12 mm, bagian bawah dilengkapi kaki penopang yang diperkuat, mampu menahan dampak lumpur jangka panjang sebesar 240 m³/jam, masa pakai lebih dari 15 tahun.
• Pemeliharaan Mudah Versi Upgrade : Siklon menggunakan sambungan flensa lepas-cepat dengan perangkat pembersih otomatis; shaker shale dilengkapi mekanisme penegangan hidrolik, waktu penggantian screen dipersingkat menjadi 20 menit, menghemat waktu 50% dibanding peralatan konvensional.

3. Jaminan Keamanan dan Perlindungan Lingkungan Cerdas

• Operasi Cerdas Berkebisingan Rendah : Shaker shale mengadopsi desain peredam kejut udara spring + penutup peredam suara, kebisingan operasional dikendalikan di bawah 82 dB, 3 dB lebih rendah dari KSMR-200.
• Perlindungan Keamanan Multidimensi : Sistem kelistrikan ditingkatkan ke tingkat tahan ledakan Exd II BT4, dilengkapi perlindungan interlock tiga lapis untuk suhu, tekanan, dan level cairan, secara otomatis mati dan memberi alarm saat terjadi anomali, tersertifikasi oleh sertifikasi internasional ganda API 13C dan ISO 9001.
• Kepatuhan Lingkungan Mendalam : Dilengkapi modul pengering lumpur, kadar air limbah cuttings berkurang di bawah 15%, pengurangan limbah padat mencapai 70%, sepenuhnya memenuhi persyaratan Undang-Undang Pencegahan Pencemaran Tanah persyaratan, dapat diangkut langsung untuk pembuangan.

III. Aplikasi Khas & Kemampuan Adaptasi Kasus

1. Jenis Proyek Inti yang Dapat Diterapkan

• Pengeboran arah horizontal jarak sangat jauh : Instalasi pipa skala besar yang melintasi sungai (seperti jalur transmisi gas alam, pipa minyak mentah), proyek lintasan kereta api/jalan raya, dan konstruksi jarak jauh lainnya (3000 m).
• Konstruksi pipa berdiameter besar : Pipa utama pasokan air (diameter ≥1200 mm), instalasi pipa limbah kota, dan skenario lain dengan kebutuhan lumpur aliran tinggi.
• Proyek geologi kompleks : Penanganan lumpur pengeboran untuk ekstraksi energi (gas serpih, metana batubara) dalam kondisi geologi kompleks seperti lapisan pasir dan kerikil, serta konstruksi terowongan di area pertambangan besar.

2. Keunggulan kemampuan adaptasi skenario

Mengambil proyek penyeberangan sungai pada jalur transmisi gas alam (panjang 3.500 m, diameter pipa 1.400 mm) sebagai contoh: KSMR-1000 memenuhi kebutuhan lumpur untuk pemasangan pipa sejauh 200 m per hari melalui kapasitas pemrosesan 240 m³/jam, mencapai tingkat pemulihan lumpur sebesar 93%. Dalam satu proyek, sistem ini mengurangi kebutuhan lumpur baru sebanyak 1.200 m³, menghemat biaya sekitar CNY 450.000 sementara itu, serpihan kering dapat langsung didaur ulang sebagai bahan konstruksi jalan, menciptakan manfaat tambahan senilai CNY 80.000 .

IV. Keunggulan Diferensiasi dibanding Model Seri & Kompetitor

V. Analisis Biaya Operasional & Manfaat

Mengambil satu proyek pipa berdiameter besar (1.400 mm) sepanjang 5.000 m sebagai contoh:

• Biaya Material : Tingkat pemulihan lumpur 92% mengurangi pembelian lumpur baru sebesar 1.800 m³, menghemat CNY 630.000 dalam biaya.
• Biaya Tenaga Kerja : Kontrol sepenuhnya otomatis hanya membutuhkan 2 operator, mengurangi 5 personel di lokasi dibandingkan sistem tradisional, menghemat CNY 42.000 dalam biaya tenaga kerja.
• Biaya Lingkungan : Pengolahan pengeringan serpihan bor mengurangi volume transportasi limbah padat sebesar 1.200 ton, sehingga memangkas biaya pembuangan sebesar CNY 240.000 dan menghindari risiko sanksi lingkungan.
• Manfaat Keseluruhan : Penghematan biaya langsung sebesar CNY 912.000 per proyek, efisiensi konstruksi meningkat sebesar 30%, durasi proyek dipersingkat selama 45 hari.