Kot zastavni model velikega razreda serije KSMR se sistem KSMR-1000 za pridobivanje blata brez jarkov odlikuje z izjemno veliko zmogljivostjo obdelave, odlično prilagodljivostjo in inteligentno integracijo. Posebej zasnovan za velike brezjarne gradbene scenarije na dolgih razdaljah in z velikimi premeri je temeljna oprema, ki zagotavlja neprekinjeno delovanje pri visoko zahtevnih projektih.
I. Osnovni zmogljivostni parametri
Na podlagi parametrov izdelka iz serije Black Rhino KSMR in zahtev velikih gradbenih projektov so osnovni zmogljivostni parametri KSMR-1000 naslednji:
| Specificacija |
Poseben parameter |
Tolmačenje zmogljivosti |
| Zmogljivost obdelave blata |
1000 GPM (240 m³/h) |
Obravnava 5.760 m³ blata na dan, kar izpolnjuje stalne gradbene zahteve ultra velikih projektov HDD |
| Natančnost čiščenja |
ločevanje delcev 15–44 μm |
Večstopenjski izboljšani postopek nadzora trdnih snovi omogoča učinkovito čiščenje blata z visoko vsebnostjo peska |
| Stopnja vračila blata |
≥92% |
za 2 procentni točki višja kot pri osnovnem modelu, znatno zmanjšuje izgubo materiala pri velikih projektih |
| Skupna moč |
184 kW |
Močna konfiguracija se ujema z ultra veliko zmogljivostjo obravnave, podpira večmodulsko sodelovalno delovanje |
| Teža opreme |
Približno 28.000 kg |
Konstrukcija iz visokotrdnega jekla izpolnjuje zahteve za dolgotrajno obratovanje pod težkim obremenitvami |
| Otpes |
Približno 35 m³ |
Modularna kombinirana postavitev omogoča fleksibilno razdelitev glede na pogoje na lokaciji |
I I. Osnovne funkcije in tehnični poudarki
- Izboljšan proces integrirane obravnave
Optimizirano in nadgradeno iz osnovnih funkcij serije KSMR, doseže zaprt proces obravnave ultra velikih količin blata, primerno za zahtevne geološke pogoje gradnje:
- Nadgrajena predhodna obravnava : Uporablja dvoplastni visokofrekvenčni tresilnik za ilovico, pri katerem zgornji grubi filter loči delce ≥74 μm, spodnji fini filter pa predhodno obravnava delce 15–74 μm. Površina filtra znaša 6,5 m², učinkovitost obravnave se poveča za 3-krat.
- Izboljšana globoka čiščenja : Opremljen z 20 prevelikimi poliuretanskimi cikloni s simetrično dvojnimi vhodi, centrifugalna sila pa se poveča na 1200G, učinkovitost ločevanja finih delcev je za 40 % višja kot pri KSMR-200.
- Inteligentno kroženje : Integriran popolnoma avtomatski mešalni sistem, v katerem se zmogljivost blata v realnem času spremlja prek vgrajenega gostomerja, samodejno dopolnjevanje bentonita, polimerov in drugih materialov, enakomernost mešanja dosegne 98%.
- Večstopenjsko povezovanje nadzora : Glavni rezervoar in izravnalni rezervoar sta opremljena z visoko natančnimi plavci + radarji za merjenje nivoja, dvojna povratna zanka preprečuje tveganje prelivanja pri visokih pretokih.
- Prilagojeno strukturno oblikovanje za velike projekte
- Modularna kombinirana arhitektura : Oprema razdeljena na štiri enote: modul vibracijskega sita, modul ciklonov, shranjevalni modul in napajalni modul. Lahko se razdeli za prevoz in hitro sestavi na lokaciji, za premestitev potrebujeta le 2 tovorni vozili.
- Konstrukcija z visoko nosilnostjo : Rezervoar iz jekla Q345B visoke trdnosti z debelino stene do 12 mm, dno opremljeno z okrepljenimi nosilnimi nogami, zdrži dolgotrajni vpliv blata pri 240 m³/h, življenjska doba preseže 15 let.
- Izboljšana enostavnost vzdrževanja : Cikloni uporabljajo hitrospojne flensne spojke z avtomatskim pranjem; luža za drobljenje opremljena s hidravličnim napenjalnim mehanizmom, čas zamenjave mrešice skrajšan na 20 minut, kar pomeni 50 % prihranka časa v primerjavi s tradicionalno opremo.
- Inteligentna varnost in varstvo okolja
- Tiho inteligentno delovanje : Luža za drobljenje uporablja zračno vzmetenje + zvočni pokrov, obratovalni hrup je nadzorovan pod 82 dB, kar je za 3 dB nižje kot pri KSMR-200.
- Večdimenzionalna varnostna zaščita : Električni sistem posodobljen na razred eksplozijske zaščite Exd II BT4, opremljen s trojno zapornico za temperaturo, tlak in nivo tekočine, ki samodejno izklopi in opozori ob napaki, certificiran po mednarodnih standardih API 13C in ISO 9001.
- Podrobna skladnost z zaščito okolja : Opremljena z modulom za sušenje blata, vsebnost vlage v odpadnih ostružkih zmanjšana pod 15 %, zmanjšanje trdnega odpadka za 70 %, popolnoma skladno z Zakonom o preprečevanju onesnaževanja tal zahteve, neposredno prevozljivo za odstranitev.
III. Tipične uporabe in prilagodljivost primerom
- Osnovni tipi primernih projektov
- Ultra dolgotrajno vodoravno usmerjeno bušenje : Namestitev cevovodov na velike razdalje, ki prečkajo reke (npr. glavni plinski vodi, surova nafta), projekti prečkanja železnic/avtocest in drugi dolgi (3000 m) objekti.
- Gradnja cevovodov velikega premera : Glavni vodi za oskrbo z vodo (premer ≥1200 mm), namestitev komunalnih kanalizacijskih cevovodov in druge scenarije z visoko porabo blata.
- Projekti v kompleksni geologiji : Obdelava blata pri ekstrakciji energije (slani plin, metan iz premoga) v kompleksnih geoloških pogojih, kot so peskovne in prodne plasti, ter gradnja predornih tunelov v velikih rudarskih območjih.
- Prednost prilagodljivosti scenariju
Na primeru projekta prečkanja reke z naravnim plinom (dolžina 3500 m, premer cevi 1400 mm): KSMR-1000 s kapaciteto procesiranja 240 m³/h zadovoljuje zahteve po mulju za dnevno vgradnjo 200 m cevovoda in dosegel stopnjo recikliranja blata 93 %. Na vsakem projektu zmanjša nabavko svežega blata za 1200 m³, pri čemer prihrani približno CNY 450.000 pri stroških. Medtem lahko suhe izkopane izdelke neposredno ponovno uporabimo kot gradbeni material za ceste in ustvarimo dodatne koristi v višini CNY 80.000 .
IV. Razlikovalne prednosti v primerjavi s serijskimi modeli in konkurenco
| Dimenzija primerjave |
KSMR-1000 |
KSMR-200 (ista serija) |
Tradicionalni veliki ločeni sistem |
| Uporabni primeri |
Ultra veliki HDD, kompleksni geološki projekti |
Manjši do srednji projekti, ozka območja |
Velika fiksna obratovalna mesta |
| Učinkovitost obdelave |
240 m³/h |
50 m³/h |
180–220 m³/h |
| Fleksibilnost modula |
Razdeljivo-kombinabilno, prilagodljivo velikim lokacijam |
Integrirana kompaktna konstrukcija |
Fiksna postavitev, nerazdeljiva |
| Inteligentna nadzorna |
Popolnoma avtomatsko krmiljenje zaprtega kroga |
Polavtomatski nadzor |
Ročna nastavitev |
| Obdelava trdnih odpadkov |
Integriran sušilni modul, zmanjšanje odpadkov za 70 % |
Zahteva zunanjo opremo |
Brez funkcije obravnave trdnih odpadkov |
V .Analiza obratovalnih stroškov in koristi
Na primeru enega projekta velikega cevovoda 5.000 m (1.400 mm) v premeru:
- Strošek materiala : Stopnja pridobitve blata 92 % zmanjša nabavo svežega blata za 1.800 m³, kar pomeni varčevanje CNY 630.000 pri stroških.
- Stroški dela : Popolnoma avtomatsko krmiljenje zahteva le 2 operaterja, kar pomeni zmanjšanje števila oseb na terenu za 5 v primerjavi s tradicionalnimi sistemi in varčevanje CNY 42.000 v stroških dela.
- Okoljski strošek : Sušenje vrtinjskega mulja zmanjša prostornino trdnih odpadkov za 1.200 ton, s čimer se zmanjšajo stroški odstranjevanja za CNY 240.000 in se izognemo tveganjem okoljskih kazni.
- Skupni učinek : Neposredni varčevanja pri stroških v višini CNY 912.000 na projekt, učinkovitost gradnje se izboljša za 30 %, trajanje projekta pa se skrajša za 45 dni.