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Schlamm-Recycling-System
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KSMR-1000 Schlammrückgewinnungssystem für grabenloses Verfahren

Als Flaggschiffmodell der großen Baureihe der KSMR-Serie zeichnet sich das schachtlose Schlamm-Rückgewinnungssystem KSMR-1000 durch eine extrem hohe Verarbeitungskapazität, hervorragende Anpassungsfähigkeit und intelligente Integration aus. Speziell für großtechnische, schachtlose Bauprojekte über weite Strecken und mit großen Durchmessern konzipiert, ist es die Kernausstattung, die den kontinuierlichen Betrieb bei anspruchsvollen Projekten sicherstellt.


I. Kerndaten zur Leistung

Basierend auf der Produktparameter-Abstufung der Black Rhino KSMR-Serie und den Anforderungen im Großbau lauten die Kerndaten zur Leistung des KSMR-1000 wie folgt:

Spezifikation Spezifischer Parameter Leistungsbeschreibung
Schlammverarbeitungskapazität 1000 GPM (240 m³/h) Verarbeitet 5.760 m³ Schlamm pro Tag und erfüllt so die Anforderungen an den Dauerbetrieb bei sehr großen HDD-Projekten
Reinigungspräzision 15–44 μm Partikelabscheidung Mehrstufiger, verbesserter Feststoffkontrollprozess ermöglicht effiziente Reinigung von schlamm mit hohem Sandgehalt
Schlammrückgewinnungsrate ≥92% 2 Prozentpunkte höher als beim Basismodell, reduziert Materialverluste bei Großprojekten deutlich
Gesamtleistung 184 kW Hochleistungskonfiguration passt zu ultra-großer Verarbeitungskapazität, unterstützt den Mehrmodul-Kollaborationsbetrieb
Gewicht der Ausrüstung Ca. 28.000 kg Konstruktion aus hochfestem Stahl erfüllt die Anforderungen für langfristigen Schwerlastbetrieb
Fußabdruck Ca. 35 m³ Modulares kombiniertes Layout ermöglicht flexible Aufteilungskonfiguration entsprechend den Standortbedingungen


I I. Kernfunktionen & technische Highlights

  1. Erweiterter integrierter Behandlungsprozess

Optimiert und verbessert gegenüber den Basiskomponenten der KSMR-Serie, ermöglicht geschlossene Vollprozessbehandlung von extrem großen Schlammmengen und ist an die Anforderungen des Baues unter komplexen geologischen Bedingungen angepasst:

  • Verbesserte Vorbehandlung : Verwendet einen zweilagigen hochfrequenten Schwingabscheider, wobei der obere Grobfilter Partikel ≥74 μm abfängt und der untere Feinfilter Partikel im Bereich 15–74 μm vorbehandelt. Die Siebfläche beträgt 6,5 m², was eine dreifach höhere Verarbeitungseffizienz bedeutet.
  • Erweiterte Tiefenreinigung : Ausgestattet mit 20 übergroßen Polyurethan-Zyklonen mit symmetrischer Doppelzulaufstruktur, Zentrifugalkraft bis zu 1200G erhöht, Trenneffizienz für Feinpartikel um 40 % höher als bei KSMR-200.
  • Intelligente Zirkulationssteuerung : Integriertes vollautomatisches Mischsystem, Echtzeitüberwachung der Schlammleistung durch Inline-Dichtemessgerät, automatische Nachfüllung von Bentonit, Polymeren und anderen Materialien, Mischgleichmäßigkeit erreicht 98 %.
  • Mehrstufige Verknüpfungssteuerung : Sowohl Hauptlagerbehälter als auch Pufferbehälter sind mit hochpräzisen Schwimmer- + Radar-Füllstandmessgeräten ausgestattet, die eine doppelte Rückkopplungsregelung ermöglichen und Überlaufgefahren bei hohem Durchfluss verhindern.
  1. Strukturdesign für großtechnische Projekte
  • Modulare kombinierte Architektur : Die Ausrüstung ist in vier Einheiten unterteilt: Schieferabscheidermodul, Zyklonmodul, Speichermodul und Antriebsmodul. Kann zum Transport getrennt und vor Ort schnell montiert werden, für den Umzug sind nur 2 schwere Lkw erforderlich.
  • Hochfeste Tragkonstruktion : Tank aus hochfestem Stahl Q345B mit einer Wanddicke von bis zu 12 mm, Boden mit verstärkten Stützfüßen ausgestattet, widersteht langfristigem Schlammstrom von 240 m³/h, Nutzungsdauer über 15 Jahre.
  • Verbesserte, wartungsfreundliche Konstruktion : Zyklone verwenden Schnellkupplungs-Flanschverbindungen mit automatischer Spülvorrichtung; Schüttelsieb ausgestattet mit hydraulischem Spannmechanismus, Austauschzeit des Siebs auf 20 Minuten verkürzt, 50 % Zeitersparnis im Vergleich zu herkömmlichen Geräten.
  1. Intelligente Sicherheit und Umweltschutzgarantie
  • Leiser intelligenter Betrieb : Schüttelsieb verwendet Luftfeder-Dämpfungssystem + schallgedämmte Abdeckung, Betriebsgeräusch unter 82 dB gehalten, 3 dB niedriger als KSMR-200.
  • Mehrdimensionaler Sicherheitsschutz : Elektrisches System auf Explosionsschutzklasse Exd II BT4 aktualisiert, mit dreifacher Verriegelungsschutzfunktion für Temperatur, Druck und Füllstand, automatische Abschaltung und Alarmierung bei Störungen, zertifiziert nach API 13C und ISO 9001 Doppelzertifizierung.
  • Umfassende Umweltkonformität : Ausgestattet mit Schlamm-Trockenmodul, Feuchtigkeitsgehalt der anfallenden Bohrspäne unter 15 % reduziert, Feststoffabfall um 70 % verringert, vollständig konform mit Gesetz zum Schutz vor Bodenverschmutzung anforderungen, direkt transportfähig zur Entsorgung.


III. Typische Anwendungen und Fallanpassungsfähigkeit

  1. Kernanwendbare Projekttypen
  • Horizontalrichtbohrung über sehr große Entfernungen : Großskalige Leitungsverlegung über Flüsse (z. B. Erdgashauptleitungen, Rohölpipelines), Eisenbahn-/Autobahn-Querungsvorhaben und andere Langstreckenprojekte (3000 m).
  • Rohrleitungsbau mit großem Durchmesser : Trinkwasser-Hauptleitungen (Durchmesser ≥1200 mm), Verlegung kommunaler Abwasserrohre und andere Szenarien mit hohem Schlammbedarf.
  • Projekte in komplexer Geologie : Schlammbehandlung beim Energieressourcenabbau (Schiefergas, Grubengas) unter komplexen geologischen Bedingungen wie Sand- und Kieslagen sowie Tunnelbau in großen Bergbaugebieten.
  1. Vorteil der Anpassungsfähigkeit an Szenarien

Am Beispiel eines Projekts für eine natürliche Gas-Hauptleitung, die einen Fluss überquert (Länge 3.500 m, Rohrdurchmesser 1.400 mm): Der KSMR-1000 deckt den Schlammbedarf für eine tägliche Rohrverlegung von 200 m durch seine Verarbeitungskapazität von 240 m³/h ab und erreicht eine Schlammrückgewinnungsrate von 93 %. Pro Projekt reduziert er die Beschaffung von Frischschlamm um 1.200 m³ und spart damit etwa CNY 450.000 an Kosten ein. Gleichzeitig können die getrockneten Bohspäne direkt als Baumaterial für Straßenbau wiederverwendet werden, was zusätzliche Vorteile im Wert von CNY 80.000 .


IV. Differenzierte Vorteile gegenüber Serienmodellen und Wettbewerbern

Vergleichsdimension KSMR-1000 KSMR-200 (Gleiche Serie) Traditionelles großes separates System
Anwendbare Szenarien Ultra-großes HDD, Projekte mit komplexer Geologie Kleine bis mittlere Projekte, beengte Baustellen Große feste Einsatzorte
Verarbeitungseffizienz 240 m³/h 50 m³/h 180–220 m³/h
Modul-Flexibilität Geteilt kombinierbar, anpassbar an große Standorte Integriertes kompaktes Design Feste Anordnung, nicht teilbar
Intelligente Steuerung Vollautomatische geschlossene Regelung Halbautomatische Steuerung Manuelle Anpassung
Behandlung von festen Abfällen Integriertes Trockenmodul, 70 % Abfallreduzierung Benötigt externe Ausrüstung Keine Feststoffbehandlungsfunktion


V .Analyse von Betriebskosten und Nutzen

Am Beispiel eines einzelnen Großprojekts für eine Rohrleitung mit großem Durchmesser (1.400 mm) und einer Länge von 5.000 m:

  • Materialkosten : 92 % Schlammrückgewinnungsrate reduziert den Kauf von Frischschlamm um 1.800 m³ und spart CNY 630.000 bei den Kosten.
  • Arbeitskosten : Vollautomatische Steuerung erfordert nur 2 Bediener, was 5 vor Ort tätige Mitarbeiter im Vergleich zu herkömmlichen Systemen einspart und CNY 42.000 bei den Arbeitskosten.
  • Umweltkosten : Die Trockenaufbereitung von Bohrklein reduziert das Volumen des festen Abfalls um 1.200 Tonnen und senkt damit die Entsorgungskosten um CNY 240.000 und vermeidet Umweltstrafrisiken.
  • Gesamtnutzen : Direkte Kosteneinsparungen in Höhe von CNY 912.000 pro Projekt, die Bautätigkeit wird um 30 % effizienter und die Projektdauer verkürzt sich um 45 Tage.


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