KSMR-1000 Trenchless Slurry Recovery System

I. Osnovni parametri performansi

Temeljeno na gradijentu parametara proizvoda serije Black Rhino KSMR i zahtjevima velikih građevinskih projekata, ključni parametri performansi KSMR-1000 su sljedeći:

Ja I. Osnovne funkcije i tehnički istaknute karakteristike

1. Unaprijeđeni integrirani postupak obrade

Optimizirano i nadograđeno u odnosu na osnovne funkcije serije KSMR, postiže potpunu zatvorenu obradu ultra velikih količina mulja, prilagodljivo zahtjevima građevinarstva u složenim geološkim uvjetima:

• Nadograđena prethodna obrada : Koristi dvoslojni visokofrekventni vibrirajući sit s grubim gornjim sitom koje zadržava čestice ≥74 μm te donjim finim sitom za prethodnu obradu čestica veličine 15–74 μm. Površina sita iznosi 6,5 m², a učinkovitost obrade povećana je tri puta.
• Unaprijeđeno dubinsko čišćenje : Opremljen sa 20 velikih poliuretanskih ciklona s simetričnom dvostrukom ulaznom strukturom, centrifugalna sila povećana na 1200G, učinkovitost odvajanja finih čestica za 40% veća u odnosu na KSMR-200.
• Inteligentno upravljanje cirkulacijom : Integrirani potpuno automatski sustav miješanja, stvarno vrijeme nadzora performansi mulja putem ugradbenog gustoćomjera, automatsko dopunjavanje bentonita, polimera i drugih materijala, jednolikost miješanja doseže 98%.
• Višerazinski povezani kontrolni sustav : Glavni spremnik i pospremni spremnik opremljeni visoko preciznim plivajćim senzorima + radarom za mjerenje razine, dvostruka povratna regulacija sprječava opasnost od prelijevanja u uvjetima velikog protoka.

2. Konstrukcijski dizajn prilagođen velikim projektima

• Modularna kombinirana arhitektura : Oprema podijeljena u četiri jedinice: modul vibracijskog sita, modul ciklona, modul skladištenja i energetski modul. Može se rastaviti za transport i brzo montirati na licu mjesta, za premještanje su potrebna samo 2 teretna kamiona.
• Dizajn s visokom nosivošću : Spremnik izrađen od čelika visoke čvrstoće Q345B debljine zida do 12 mm, dno opremljeno ojačanim nosačima, izdržava dugotrajni utjecaj mulja od 240 m³/h, vijek trajanja preko 15 godina.
• Nadograđeni laki održavanju : Cikloni koriste brze spojne flanšne veze s automatskim uređajem za ispiranje; separator šljake opremljen hidrauličnim mehanizmom za zatezanje, vrijeme zamjene mreže skraćeno na 20 minuta, ušteda vremena od 50% u odnosu na tradicionalnu opremu.

3. Inteligentna sigurnost i jamstvo zaštite okoliša

• Rada niske razine buke i inteligentna uporaba : Separator šljake koristi dizajn amortizera s zračnom oprugom + poklopac za smanjenje buke, razina buke u radu kontrolirana ispod 82 dB, za 3 dB niža od KSMR-200.
• Zaštita sigurnosti u više dimenzija : Električni sustav nadograđen na razinu zaštite od eksplozije Exd II BT4, opremljen trostrukom zaštitom s međusobnim blokiranjem temperature, tlaka i razine tekućine, automatski se isključuje i aktivira alarm kod otkrivanja nepravilnosti, certificiran dvostrukim međunarodnim certifikatima API 13C i ISO 9001.
• Duboka usklađenost s zaštitom okoliša : Opremljen modulom za sušenje mulja, sadržaj vlage otpadnih rezanih materijala smanjen ispod 15%, smanjenje čvrstog otpada za 70%, u potpunosti usklađeno s Zakonom o sprječavanju onečišćenja tla zahtjevi, izravno prijenosivi za odlaganje.

III. Tipične primjene i prilagodba slučajevima

1. Osnovni tipovi projekata na koje se primjenjuje

• Horizontalno usmjereno bušenje ultra velikih udaljenosti : Ugradnja velikih cjevovoda preko rijeka (npr. glavni plinski vodovi, sirovinski naftni vodovi), projekti prelaska preko željezničkih pruga/autocesta i drugi građevinski radovi na velikim udaljenostima (3000 m).
• Izrada cjevovoda velikog promjera : Glavni vodovodni vodovi (promjer ≥1200 mm), ugradnja komunalnih kanalizacijskih cjevovoda i drugi scenariji s velikim zahtjevima za muljem.
• Projekti u složenim geološkim uvjetima : Tretman bušačkog mulja kod ekstrakcije energenata (slaninastog plina, ugljenog metana) u složenim geološkim uvjetima poput slojeva pijeska i šljunka, kao i tunelski radovi u velikim rudnicima.

2. Prednost prilagodljivosti scenarijima

Uzimajući projekt prijelaza prirodnog plina preko rijeke (duljina 3.500 m, promjer cijevi 1.400 mm) kao primjer: KSMR-1000 zadovoljava potrebe za muljem za dnevnu ugradnju cjevovoda od 200 m svojim kapacitetom obrade od 240 m³/h, postižući stopu povrata mulja od 93%. Po projektu smanjuje nabavku svježeg mulja za 1.200 m³, uštede iznose CNY 450.000 u troškovima. Istovremeno, osušeni rezovi se mogu izravno reciklirati kao materijali za izgradnju cesta, stvarajući dodatne koristi od CNY 80.000 .

IV. Razlikovne prednosti u odnosu na serije modela i konkurenciju

V .Analiza operativnih troškova i koristi

Uzimajući pojedinačni projekt velikog kanala od 5.000 m (1.400 mm) kao primjer:

• Cijena materijala : Stopa povrata blata od 92% smanjuje nabavku svježeg blata za 1.800 m³, ušteda CNY 630.000 u troškovima.
• Trošak rada : Potpuno automatska kontrola zahtijeva samo 2 operatera, smanjuje broj osoblja na terenu za 5 u usporedbi s tradicionalnim sustavima, ušteda CNY 42.000 u troškovima rada.
• Ekološki trošak : Sušenje bušotinskog mulja smanjuje volumen otpada za 1.200 tona, čime se smanjuju troškovi odlaganja za CNY 240.000 i izbjegavaju rizici od kazni za štetu okolišu.
• Ukupna korist : Izravno ušteda troškova od CNY 912.000 po projektu, efikasnost izgradnje poboljšana za 30%, a trajanje projekta skraćeno za 45 dana.