У паперовій промисловості видобування води з пульпу є важливою частиною переробки вторинного паперу, концентрації пульпу та відновлення волокон. Традиційне обладнання для видобування води (наприклад, ременеві фільтр-преси та вакуумні фільтри) має проблеми, такі як низька ефективність...
У паперовій промисловості викидка паперового масу є важливою частиною переробки вторсировини, концентрації масу та відновлення волокон. Традиційне обладнання для викидки (наприклад, ременеві фільтр-преси та вакуумні фільтри) має проблеми, такі як низька ефективність, велике споживання енергії та висока содержна твердих речовин у фільтраті. Центрувальні машини серії LW з горизонтальною спіральною викидкою шламу, завдяки перевагам неперервної роботи, високої ефективності викидки та низьких вартістей обслуговування, стали ідеальним вибором для викидки паперового масу.
Розв'язок:
Вибір обладнання: центрувальні машини серії LW з горизонтальною спіральною викидкою шламу (можуть бути вибрані різні специфікації в залежності від вимог до продуктивності)
Матеріали: Волокнисті суспензії, такі як маса з використаного паперу, деревина, бамбук, солома тощо.
Технологічний процес:
● Суспензія масу подається насосом до входу центрувальної машини і розподіляється рівномірно всередині барабана.
● Вона обертається з високою швидкістю (2500~3500 об/хв) під дією сильного центругувального сили, і волокна (тверда фаза) швидко осідають на внутрішній стінці барабана.
● Шуруповидні лопатки, приводжені у рух диференціальним приводом, тискують викинуті волокна до порта викидання шламу для викиду.
● Розділена фільтрати (вода та мелкі забруднення) викидаються з переливного отвору і можуть бути повторно використані або підлягають подальшій обробці.
● Ефект викидання води можна оптимізувати, регулюючи швидкість обертання барабана, диференціальний співвідношення або висоту переливної дошки.
Переваги рішення:
● Висока ефективність викидки води: потужність обробки однієї машини може досягати 10-50 м³/год, що значно підвищує продуктивність.
● У порівнянні з традиційними фільтр-пресами, витрати енергії зменшуються на 30%-50%. Фільтрат більш прозорий, а втрата волокон зменшується.
● Керується PLC і може досліджувати параметри, такі як крутячий момент і швидкість обертання у режимі реального часу, що зменшує ручне втручання.
● Використання износостійких спіральних лопаток з легальною сталлю та барабанних чехів може пристосовуватися до високих характеристик зношення паперової маси, що забезпечує довгий термін служби.
● низькі витрати на технічне обслуговування.
Сценарії застосування:
● Концентрація та відновлення волокон друкарського паперу та вторинного паперового волокна.
● Мийка та викидання води з хімального паперового волокна та механічного паперового волокна.
● Відновлення та використання волокон у білій воді паперових машин.