В хартиеното производство, дехидратацията на папирус е важна част от рециклирането на отпаднала хартия, концентрацията на папирус и възстановяването на влакна. Традиционното оборудване за дехидратация (като ременни филтриращи преси и вакуумни филтри) има проблеми като ниска ефективност...
В хартиеното производство, десуширането на хартиен пъп е кръчест част от рециклирането на стара хартия, концентрацията на пъпа и възстановяването на влакна. Традиционните уреди за десуширане (като ременни филтриращи преси и вакуумни филтри) имат проблеми като ниска ефективност, висока енергопотребление и висок процент твърди вещества в изфильтратите. LW серията хоризонтални спирални центрифуги с функция за автоматично изхвърляне на осадък, с предимствата си непрекъснато функциониране, ефективно десуширане и ниски разходи за поддръжка, стават идеален избор за десуширане на хартиен пъп.
Решение:
Избор на оборудване: LW серия хоризонтални спирални центрифуги с функция за автоматично изхвърляне на осадък (могат да се изберат различни спецификации според необходимостите за производствена капацитет)
Материал: Влакнистите суспензии като стара хартия, дървесен пъп, бамбуков пъп, соломен пъп и др.
Процесна схема:
● Суспензиите от пъпа се пумпват до входа на центрифугата и се разпределят равномерно вътре в барабана.
● То се върти с висока скорост (2500~3500 об. мин.) под действието на силна центробежна сила, и влакната (твърда фаза) бързо се осадяват на вътрешната стена на барабана.
● Винтовите лопasti, приводени от диференциалния привод, тласкат изсушваните влакна към устие за изхвърляне на шлам.
● Разделената филтрирана течност (вода и мелки прехвърлими вещества) се изхвърля от пределия узел и може да се използва повторно или да се обработва по-нататък.
● Ефектът от изсъхването може да се оптимизира чрез регулиране на скоростта на въртене на барабана, диференциалното отношение или височината на плътната плоча.
Преймущества на решението:
● Висока ефективност на отстъпване: Презентата на единична машина може да достигне 10-50м³/ч, което значително подобрява производствената ефективност.
● Сравнено с традиционните филтър пресове, разходът на енергия се намалява с 30%-50%. Филтрираната течност е по-ясна, а загубата на влакна се намалява.
● Контролира се чрез PLC и може да проследява параметри като момент и скорост на въртене в реално време, намалявайки ръчното вмешателство.
● Използването на износостойки спирални лопasti от ал oy обезпечава адаптация към високия износ на папируса, което води до дълъг срок на служба.
● ниски разходи за поддържане.
Приложни сценарии:
● Концентрация и възстановяване на влакна при дебележената целулоза и вторичната хартия.
● Мияне и отструвване на химическата и механическата целулоза.
● Възстановяване и употреба на влакна в белата вода на хартиените машини.