Sa industriya ng paggawa ng papel, ang pag-uulit ng tubig ng paper pulp ay isang mahalagang bahagi ng pagbabalik-gamit ng basura ng papel, pagsasakonya ng pulp, at pagbawi ng serbo. May mga problema tulad ng mababang kasiyahan ang tradisyonal na kapanyanan para sa pag-uulit ng tubig (tulad ng leather filter presses at vacuum filters)...
Sa industriya ng paggawa ng papel, ang pag-uulat ng papel na pulp ay isang mahalagang bahagi ng pag-recycle ng basura na papel, pagsasamantala ng pulp, at pagbabalik ng serbo. May mga problema ang tradisyonal na kagamitan ng pag-uulat (tulad ng belt filter presses at vacuum filters) tulad ng mababang produktibidad, mataas na paggamit ng enerhiya, at mataas na solidong nilalaman sa filtrate. Ang LW serye ng horizontal na spiral na sentrifuga, na may mga benepisyo ng tuloy-tuloy na operasyon, mabuting pag-uulat, at mababang gastos sa pamamahala, ay nagiging isang ideal na pilihan para sa pag-uulat ng papel na pulp.
Solusyon:
Pagnanakaw ng Kagamitan: LW serye ng horizontal na spiral na sentrifuga (pwedeng pumili ng iba't ibang mga espesipikasyon batay sa mga kinakailangang kapasidad ng produksyon)
Mga Materyales: Serbo ng serbo tulad ng papel na pulp mula sa basura, kahoy na pulp, bulak na pulp, tangkulo na pulp, atbp.
Prosesong Flow:
● Ang serbong pulp ay ipinapasok sa inlet ng sentrifuga at maaring magdistribute nang patas sa loob ng tambong.
● Ito ay umuwi mula sa mataas na bilis (2500~3500 rpm) sa ilalim ng aksyon ng malakas na sentrifugal na pwersa, at ang mga serbesa (solid phase) ay mabilis na humantong sa loob na pader ng tambor.
● Ang mga screw blades na kinikilabot ng differential drive ay sumusunod sa dewatered fibers patungo sa slag discharge port para sa pagpapaslang.
● Ang hiwalay na filtrate (tubig at maliit na impurities) ay ipinapaslang mula sa overflow port at maaaring magamit muli o ipadagdag pa ng proseso.
● Ang epekto ng dewatering ay maaaring opitimisahin sa pamamagitan ng pag-adjust sa bilis ng pag-uwi ng tambor, differential ratio o taas ng weir plate.
Mga Prangkisa ng Solusyon:
● Mataas na kasanayan sa pag-aalis ng tubig: Maaring maabot ang kapasidad ng proseso ng isang solong makina hanggang 10-50m³/h, na nagpapabuti nang malaki sa produktibidad.
● Kumpara sa tradisyonal na filter presses, binawasan ang paggamit ng enerhiya ng 30%-50%. Mas malinaw ang filtrate, at binawasan ang fiber loss.
● Kinokontrol ito ng PLC at maaaring monitoran ang mga parameter tulad ng torque at bilis ng pag-ikot sa real time, bumababa sa pamamahala ng tao.
● Ang paggamit ng maimpleng screw blades at drum liners ay maaaring mag-adapt sa mataas na karakteristikang pag-wear ng pulpa, humihikayat sa mahabang buhay ng serbisyo
● mababang mga gastos sa pagsasaayos.
Mga Sitwasyon ng Paggamit:
● Konsentrasyon at pagbabalik ng serbo sa deinked pulp at waste paper pulp.
● Paghuhugas at pagsisira ng tubig sa chemical pulp at mechanical pulp.
● Pagbabalik at pamamahala ng serbo sa white water ng mga papel na makina.