Na indústria de fabricação de papel, a dessidratação da polpa de papel é uma parte crucial do reciclamento de papel desperdiçado, concentração de polpa e recuperação de fibras. Equipamentos tradicionais de dessidratação (como prensas de correia e filtros a vácuo) apresentam problemas como baixa eficiência...
Na indústria de fabricação de papel, o dessaguamento da pasta de papel é uma parte crucial no reciclamento de papel usado, na concentração de pasta e na recuperação de fibras. Os equipamentos tradicionais de dessaguamento (como prensas de filtro de correia e filtros a vácuo) têm problemas como baixa eficiência, alto consumo de energia e alto teor de sólidos no filtrado. As centrífugas horizontais espirais de descarga de sedimentação da série LW, com as vantagens de operação contínua, dessaguamento de alta eficiência e baixo custo de manutenção, tornaram-se uma escolha ideal para o dessaguamento da pasta de papel.
Solução:
Seleção de Equipamento: centrífugas horizontais espirais de descarga de sedimentação da série LW (podem ser selecionadas especificações diferentes de acordo com os requisitos de capacidade de produção)
Materiais: suspensões de fibras como pasta de papel reciclado, pasta de madeira, pasta de bambu, pasta de palha, etc.
Fluxo de processo:
● A suspensão de pasta é bombeada para a entrada de alimentação da centrífuga e distribuída uniformemente dentro do tambor.
● Gira a alta velocidade (2500~3500 rpm) sob a ação de uma forte força centrífuga, e as fibras (fase sólida) se depositam rapidamente na parede interna do tambor.
● As pás parafuso acionadas pelo diferencial empurram as fibras desidratadas em direção à boca de descarga de resíduos para descarga.
● O filtrado separado (água e impurezas finas) é descarregado pela boca de transbordo e pode ser reutilizado ou processado ainda mais.
● O efeito de desidratação pode ser otimizado ajustando a velocidade de rotação do tambor, a razão diferencial ou a altura da placa de represa.
Vantagens da Solução:
● Desidratação de alta eficiência: A capacidade de processamento de uma única máquina pode chegar a 10-50m³/h, o que melhora significativamente a eficiência de produção.
● Em comparação com prensas filtrantes tradicionais, o consumo de energia é reduzido em 30%-50%. O líquido filtrado é mais claro, e a perda de fibra é reduzida.
● É controlado por PLC e pode monitorar parâmetros como torque e velocidade de rotação em tempo real, reduzindo a intervenção manual.
● O uso de pás de parafuso e revestimentos de tambor de liga resistente ao desgaste pode adaptar-se às características de alto desgaste da polpa, resultando em uma longa vida útil.
● baixo custo de manutenção.
Cenários de Aplicação:
● Concentração e recuperação de fibras de polpa desinkada e polpa de papel reciclado.
● Lavagem e desidratação de polpa química e polpa mecânica.
● Recuperação e utilização de fibras na água branca das máquinas de papel.