The Black Rhino KD-200 Skjoldslambehandlingsystem er en effektiv slamrensningsteknologi, der er specielt udviklet til små og mellemstore slambalanceskjoldprojekter samt mellemstore undergrundsprojekter. Med »bred tilpasningsmulighed, høj effektivitet og stabil drift samt fleksibel anvendelighed« som kerneprincip i designet integreres udstyret primært af fire nøglekomponenter: vibrationsbakke, sandudskiller (cyklon), grus-pumpe og kegleformet tank. Hver komponent er præcist afstemt og fællesoptimeret for at danne en komplet og effektiv lukket kreds for slamrensning. Systemet opfylder de dobbelte krav til effektivitet og kvalitet i slambehandling i små og mellemstore byggeprojekter og sikrer dermed et solidt grundlag for projekternes problemfrie gennemførelse.
I. Udstyrets placering & kernekomposition
The Black Rhino KD-200 Skjoldslambehandlingsystem er en effektiv slamrensningsteknologi, der er specielt udviklet til små og mellemstore slambalanceskjoldprojekter samt mellemstore undergrundsprojekter. Med »bred tilpasningsmulighed, høj effektivitet og stabil drift samt fleksibel anvendelighed« som kerneprincip i designet integreres udstyret primært af fire nøglekomponenter: vibrationsbakke, sandudskiller (cyklon), grus-pumpe og kegleformet tank. Hver komponent er præcist afstemt og fællesoptimeret for at danne en komplet og effektiv lukket kreds for slamrensning. Systemet opfylder de dobbelte krav til effektivitet og kvalitet i slambehandling i små og mellemstore byggeprojekter og sikrer dermed et solidt grundlag for projekternes problemfrie gennemførelse.
II. Kerneydelse & rensningskapacitet
Effektiv separation og præcis kvalitetskontrol : Udstyret med et vibrerende skærm med dobbeltlagsskærmstruktur, kan den grove skærm hurtigt opsnappe storpartikelslagger i slammet. I kombination med samarbejdet mellem desanderingscyklonen og finskærmens masker kan den nøjagtigt fjerne finsand ned til 60 μm, hvilket sikrer, at nøgleparametre såsom sandindhold og viskositet i det rensede slam opfylder kravene til skoldriftskonstruktion og effektivt garanterer stabil drift af gennemtrængningsudstyr.
Behandlingskapacitet tilpasset mellemstore projekter : Udstyrets nominelle behandlingskapacitet når op på 200 m³/h, hvilket effektivt kan håndtere slambehandlingsbehovet for mindre og mellemstore skoldprojekter (såsom tunneler med medium diameter, korte til mellemstore underjordiske rørtunneler osv.). Det undgår både byggemæssig stagnation forårsaget af utilstrækkelig kapacitet og ressourcemislighed forårsaget af overskydende kapacitet, og sikrer dermed en præcis tilpasning mellem behandlingseffektivitet og projektstørrelse.
Grøn cyklus & lavkulp emission fri forurening : Anvender en lukket cirkulationsrensningsmetode for slam for at minimere slamudledning og reducere forurening af omkringliggende vandløb og jord. Samtidig reduceres fugtindholdet i det adskilte slaggerester markant gennem optimerede separationsprocesser, hvilket ikke kun gør det lettere at transportere og bortskaffe centralt, men også formindsker affaldsproduktionen under byggeriet, hvilket er i overensstemmelse med moderne ingeniørmæssige principper for grøn miljøbeskyttelse.
III. Udstyrsfordele & Praktiske Egenskaber
Kompakt design til fleksibel opstilling : Den samlede vægt af maskinen er kun 3,6 t med dimensioner på 3,5 m × 1,6 m × 2,5 m. Dens kompakte konstruktion og moderate størrelse giver lavt krav til plads på byggepladsen. Uanset om det er snævre byggepladser i byområder eller midlertidige driftsområder i underjordisk ingeniørarbejde, kan udstyret hurtigt installeres, igangsættes og opstilles, hvilket markant reducerer sværheden ved placering på byggepladsen og transportomkostningerne for udstyret.
Energibesparelse og lavt forbrug til styrbare omkostninger : Den samlede installerede effekt er 48,44 kW. Samtidig med at en behandlingskapacitet på 200 m³/t sikres, kontrolleres energiforbruget under drift effektivt, hvilket betydeligt reducerer elomkostningerne ved langvarig brug. Desuden er de kernekomponenter fremstillet af korrosions- og sliddagsbestandige materialer med fremragende slidstyrke, lave fejlhyppighed og lang levetid, hvilket nedsætter behovet for vedligeholdelse og udskiftning samt hjælper entreprenører med at reducere de samlede driftsomkostninger.
Enkel betjening og effektiv vedligeholdelse : Behandlingsprocessen er forenklet og optimeret med logisk struktur og enkle trin. Almindelige byggearbejdere kan lære at betjene udstyret efter kortvarig professionel træning. Under daglig vedligeholdelse er det ikke nødvendigt at demontere komplekse komponenter. Der kræves kun rutinemæssig inspektion, rengøring og udskiftning af sliddele for at sikre stabil drift, hvilket sparer betydelig tid og arbejdskraftomkostninger.
Stærk tilpasningsevne til håndtering af forskellige arbejdsforhold : Kernekomponenterne har fremragende korrosions- og slidstyrke, hvilket gør det nemt at klare de krævende arbejdsbetingelser, der ofte opstår ved skoldrift, såsom fugtighed, høj støvniveau og slamkorrosion. Den understøtter også fleksibel justering af vibrerende skærmers excitationkraft, skærmkassens hældningsvinkel og maskestørrelse i henhold til geologiske forhold under byggeprocessen (såsom sandlag, lerlag, gruslag osv.) samt slamkarakteristikker, hvilket sikrer stabil slamrensning under forskellige driftsbetingelser med yderst stærk tilpasningsevne.
IV. Anvendelsesscenarier
Med sin høje kapacitet, fleksible opstilling og omkostningsmæssige fordele anvendes KD-200 bredt i følgende projekter af lille til mellem størrelse: