A Black Rhino KD-200 Pajzsiszap-kezelő Rendszer egy hatékony iszap tisztító berendezés, amelyet kifejezetten kis- és közepes méretű iszapkiegyensúlyozásos pajzsprojektekhez és közepes méretű alagútépítési munkákhoz fejlesztettek ki. A „széles körű alkalmazhatóság, hatékony stabilitás és rugalmas gyakorlatiasság” elveit követve a berendezés négy fő összetevőből épül fel: rázószita, homokelválasztó ciklon, zúzmara szivattyú és kúpos tartály. Az egyes alkatrészek pontosan egymáshoz igazodnak és együttesen optimalizálódnak, így kialakítva egy teljes és hatékony iszap tisztítási zárt körrendszert. Ez a rendszer kielégíti a kis- és közepes léptékű építési feladatokban az iszapkezelés hatékonyságra és minőségre vonatkozó követelményeit, megbízható alapot nyújtva a projekt zavartalan előrehaladásához.
I. A berendezés helye és fő alkotóelemei
A Black Rhino KD-200 Pajzsiszap-kezelő Rendszer egy hatékony iszap tisztító berendezés, amelyet kifejezetten kis- és közepes méretű iszapkiegyensúlyozásos pajzsprojektekhez és közepes méretű alagútépítési munkákhoz fejlesztettek ki. A „széles körű alkalmazhatóság, hatékony stabilitás és rugalmas gyakorlatiasság” elveit követve a berendezés négy fő összetevőből épül fel: rázószita, homokelválasztó ciklon, zúzmara szivattyú és kúpos tartály. Az egyes alkatrészek pontosan egymáshoz igazodnak és együttesen optimalizálódnak, így kialakítva egy teljes és hatékony iszap tisztítási zárt körrendszert. Ez a rendszer kielégíti a kis- és közepes léptékű építési feladatokban az iszapkezelés hatékonyságra és minőségre vonatkozó követelményeit, megbízható alapot nyújtva a projekt zavartalan előrehaladásához.
II. Fő teljesítményjellemzők és tisztító képesség
Hatékony szétválasztás és pontos minőségellenőrzés : Rázzószitallal, duplaszintes szitakonstrukcióval van felszerelve, amelynek durvaszitja gyorsan visszatartja a nagyobb szemcséjű salakot a léből. A homokeltávolító ciklon és a finomszita együttes működésével akár 60 μm-es finomhomokot is pontosan eltávolít, biztosítva, hogy a megtisztított lé fontos paraméterei – mint például a homoktartalom és viszkozitás – megfeleljenek a pajzsbányászati munkák követelményeinek, és hatékonyan biztosítsák a alagútfúró berendezések stabil működését.
Közepes méretű projektekhez alkalmazkodó feldolgozókapacitás : A berendezés névleges feldolgozási kapacitása eléri a 200 m³/ó-t, így hatékonyan kezelheti a kis- és közepes méretű pajzsolt építkezések (például közepes átmérőjű alagutak, közepes vagy rövid távolságú földalatti közműalagutak stb.) iszapkezelési igényeit. Ez kizárja az alacsony kapacitásból eredő építési stagnálást, valamint a túlkapacitásból származó erőforrás-pazarlást, és pontos összhangot teremt a feldolgozási hatékonyság és a projekt mérete között.
Zöld ciklus és alacsony szén-dioxid-kibocsátású környezetvédelem : Zárt ciklusú iszap-cirkulációs tisztítási módot alkalmaz, amely minimalizálja az iszapkibocsátást, és csökkenti a környező vizek és talajok szennyezését. Ugyanakkor az optimalizált szétválasztási folyamatok jelentősen csökkentik a leválasztott salak nedvességtartalmát, ami nemcsak megkönnyíti a központosított szállítást és a további feldolgozást, hanem csökkenti a hulladéktermelést az építkezés során, így összhangban áll a modern mérnöki projektek zöld környezetvédelmi elveivel.
III. Felszerelés előnyei és gyakorlati jellemzői
Kompakt kialakítás rugalmas telepítéshez : A gép teljes súlya mindössze 3,6 t, méretei 3,5 m × 1,6 m × 2,5 m. Kompakt szerkezete és mérsékelt méretű kialakítása miatt alacsony térigénye van az építési területen. Akár városi szűk építési helyszíneken, akár ideiglenes működtetési zónákban alagútépítés során is a berendezés gyorsan telepíthető, beüzemelhető és üzembe helyezhető, jelentősen csökkentve ezzel az építési terület tervezési nehézségeit és a berendezés szállítási költségeit.
Energiahatékonyság és alacsony fogyasztás a költségek kontrollálhatóságáért : A teljes telepített teljesítmény 48,44 kW. Miközben biztosítja a 200 m³/gó feldolgozási kapacitást, hatékonyan szabályozza az eszköz üzemeltetéséhez szükséges energiafogyasztást, hosszú távon jelentősen csökkentve az áramköltségeket. Ezen felül a főbb alkatrészek korrózióálló és kopásálló anyagokból készültek, kitűnő kopásálló teljesítménnyel, alacsony meghibásodási rátával és hosszú élettartammal rendelkeznek, csökkentve így a karbantartási gyakoriságot és a cserék költségeit, segítve a vállalkozókat az összes üzemeltetési költség hatékony kontrollálásában.
Egyszerű kezelés és hatékony karbantartás : A kezelési folyamat leegyszerűsítésre és optimalizálásra került, világos logikával és egyszerű lépésekkel. A szerelőszemélyzet rövid idejű szakmai képzés után könnyen elsajátíthatja az eszköz kezelését. A napi karbantartás során nincs szükség bonyolult alkatrészek szétszerelésére. Csak rendszeres ellenőrzésre, tisztításra és kopóalkatrészek cseréjére van szükség a stabil működés biztosításához, jelentősen megtakarítva ezzel a karbantartáshoz szükséges időt és munkaerő-költségeket.
Kiváló alkalmazkodóképesség különböző munkakörülményekhez : A kritikus alkatrészek kitűnő korrózió- és kopásállósággal rendelkeznek, így könnyedén alkalmazkodnak a pajzsos építés során jellemző kemény körülményekhez, mint például a nedvesség, nagy porhányadék és a habarcs okozta korrózió. Emellett rugalmasan állítható a rázólécegerenda gerjesztőereje, a szűrőláda dőlésszöge és a szita mérete a földtani adottságok (például homokréteg, agyagréteg, zúzottköves réteg stb.) és a habarcs jellemzői alapján, így biztosítva a habarcs tisztításának stabil hatékonyságát különböző munkakörülmények között, rendkívül erős alkalmazkodóképességgel.
IV. Alkalmazási területek
Nagy teljesítménye, rugalmas telepíthetősége és költségelőnyei miatt a KD-200 típus széles körben alkalmazható a következő kis- és közepes méretű projektekben: