Système de traitement de boue de blindage KD-200

Le système de traitement des boues Black Rhino KD-200 est un équipement de purification des boues efficace, spécialement conçu pour les projets de tunnelier à équilibre de boue de petite et moyenne taille ainsi que pour les travaux souterrains de moyenne ampleur. Axé sur une « grande adaptabilité, une stabilité élevée et une praticité flexible » comme orientation principale de conception, cet équipement intègre principalement quatre composants clés : un tamis vibrant, un hydrocyclone de déssablage, une pompe à gravier et un réservoir conique. Chaque composant est précisément associé et optimisé en synergie afin de former une boucle fermée complète et efficace de purification des boues. Ce système répond aux exigences doubles de rendement et de qualité dans les scénarios de construction de petite et moyenne taille, assurant ainsi un soutien solide à la progression régulière des projets.

I. Positionnement de l'équipement et composition principale

Le système de traitement des boues Black Rhino KD-200 est un équipement de purification des boues efficace, spécialement conçu pour les projets de tunnelier à équilibre de boue de petite et moyenne taille ainsi que pour les travaux souterrains de moyenne ampleur. Axé sur une « grande adaptabilité, une stabilité élevée et une praticité flexible » comme orientation principale de conception, cet équipement intègre principalement quatre composants clés : un tamis vibrant, un hydrocyclone de déssablage, une pompe à gravier et un réservoir conique. Chaque composant est précisément associé et optimisé en synergie afin de former une boucle fermée complète et efficace de purification des boues. Ce système répond aux exigences doubles de rendement et de qualité dans les scénarios de construction de petite et moyenne taille, assurant ainsi un soutien solide à la progression régulière des projets.

II. Performances principales et capacité de purification

Séparation efficace et contrôle précis de la qualité : Équipé d'un tamis vibrant doté d'une structure à double tamis, le tamis grossier peut intercepter rapidement les résidus de grandes particules dans la boue. Combiné à l'action conjointe du cyclone d'épuration et du tamis fin, il permet d'éliminer avec précision les sables fins jusqu'à 60 μm, garantissant que des indicateurs clés tels que la teneur en sable et la viscosité de la boue purifiée répondent aux exigences de construction par tunnelier et assurant ainsi le fonctionnement stable des équipements de creusement.

Capacité de traitement adaptée aux projets moyens : La capacité de traitement nominale de l'équipement atteint 200 m³/h, ce qui permet de traiter efficacement les besoins en traitement de boues des projets de tunnelier de petite à moyenne taille (tels que les tunnels de diamètre moyen, les galeries techniques souterraines de distance moyenne-courte, etc.). Cela évite à la fois l'immobilisation du chantier due à une capacité insuffisante et le gaspillage de ressources causé par une surcapacité, assurant ainsi un alignement précis entre l'efficacité de traitement et l'échelle du projet.

Cycle vert & protection environnementale bas carbone : Adopte un mode de purification en circuit fermé de la boue afin de minimiser son rejet et de réduire la pollution des masses d'eau et des sols environnants. Parallèlement, grâce à des processus de séparation optimisés, il réduit considérablement la teneur en humidité des résidus séparés, ce qui facilite non seulement leur transport centralisé et leur élimination ultérieure, mais aussi diminue les déchets générés pendant la construction, s'inscrivant ainsi dans la démarche de protection environnementale verte des ouvrages modernes.

III. Avantages de l'équipement et caractéristiques pratiques

Conception compacte pour un déploiement flexible : Le poids total de la machine est seulement de 3,6 t, avec des dimensions de 3,5 m × 1,6 m × 2,5 m. Sa structure compacte et sa taille modérée nécessitent peu d'espace sur le chantier. Que ce soit sur des chantiers étroits en zone urbaine ou dans des zones d'exploitation temporaires en génie souterrain, l'équipement peut être rapidement installé, mis en service et déployé, réduisant ainsi considérablement la difficulté de planification du site et les coûts de transport des équipements.

Économie d'énergie et faible consommation pour des coûts maîtrisés : La puissance installée totale est de 48,44 kW. Tout en assurant une capacité de traitement de 200 m³/h, elle contrôle efficacement la consommation énergétique du fonctionnement des équipements, permettant ainsi d'économiser significativement sur les coûts d'électricité à long terme. De plus, les accessoires principaux sont fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion et à l'usure, offrant d'excellentes performances anti-usure, des taux de panne faibles et une longue durée de vie, ce qui réduit la fréquence des opérations de maintenance et les coûts de remplacement, aidant ainsi les entrepreneurs à maîtriser efficacement les coûts globaux d'exploitation.

Fonctionnement simple et maintenance efficace : Le processus de traitement est simplifié et optimisé avec une logique claire et des étapes simples. Du personnel de construction ordinaire peut maîtriser le fonctionnement de l'équipement après une courte formation professionnelle. Lors de la maintenance quotidienne, il n'est pas nécessaire de démonter des composants complexes. Il suffit d'effectuer un contrôle régulier, un nettoyage et le remplacement des pièces sujettes à usure pour garantir un fonctionnement stable de l'équipement, ce qui permet d'économiser considérablement du temps et des coûts de main-d'œuvre liés à la maintenance.

Adaptabilité élevée pour gérer des conditions de travail variées : Les composants principaux présentent une excellente résistance à la corrosion et à l'usure, permettant de faire face facilement à des conditions de travail difficiles fréquentes dans la construction par tunnelier telles que l'humidité, la forte poussière et la corrosion par la boue. Il permet également un réglage flexible de la force d'excitation du tamis vibrant, de l'inclinaison de la caisse du tamis et de la taille des ouvertures du tamis en fonction des conditions géologiques du chantier (comme les couches de sable, d'argile, de graviers, etc.) et des caractéristiques de la boue, assurant ainsi un effet stable de purification de la boue sous différentes conditions de travail, avec une adaptabilité extrêmement élevée.

IV. Scénarios d'application

Grâce à sa grande capacité de traitement, son déploiement flexible et ses avantages économiques, le KD-200 est largement adapté aux scénarios de projets de petite et moyenne taille suivants :

• Projets de tunneliers à équilibre de boue de petite et moyenne taille : Tels que les tunnels de lignes secondaires de métro urbain (diamètre moyen), les tunnels de franchissement de cours d'eau ou de routes de moyenne et courte distance, et les petits à moyens tunnels souterrains pour réseaux techniques (comme les corridors intégrés, les tunnels électriques, etc.) pour la purification de boue, fournissant un soutien stable et efficace de traitement de boue afin d'assurer une opération continue du tunnelier par blindage.
• Construction de mur parois souterrain moyenne : Applicable aux projets de mur parois souterrain moyenne pour les immeubles de grande hauteur et les fondations de grands ponts, traitant la boue générée pendant la construction, contrôlant précisément la densité, la viscosité et la teneur en sable de la boue, améliorant la stabilité des parois de tranchée et la qualité du forage afin de préparer convenablement le coulage du mur paroi.
• Projets de poussée tubulaire moyenne : Pour les opérations de microtunnelage de moyenne importance dans les projets de modernisation des réseaux de canalisations municipales (telles que les grands collecteurs d'assainissement et les conduites d'adduction d'eau), traiter la boue contenant du sable issue de la construction par microtunnelage afin de permettre le recyclage de la boue, réduire le besoin de complémentation en boue et l'évacuation des déchets, et diminuer ainsi les coûts de construction ainsi que l'impact environnemental.
• Projets de fondations par pieux forés moyens : Par exemple, la construction de fondations par pieux forés pour des ponts moyens ou des bâtiments de grande hauteur, traitement de la boue provenant de la construction des fondations, élimination des impuretés sous forme de particules solides, maintien d'une performance stable de la boue, évitement de problèmes tels que l'affaissement des parois de trou ou des défauts de qualité des pieux dus à une teneur excessive en sable, et garantie de la sécurité et de la qualité de la construction des fondations par pieux.
• Traitement des granulats et opérations auxiliaires minières : Dans les petites et moyennes installations de traitement d'agrégats, il peut être utilisé pour le traitement des boues provenant du lavage d'agrégats afin de recycler les ressources en eau et séparer les impuretés solides. Il peut également servir d'équipement auxiliaire pour des projets miniers de petite à moyenne envergure, en traitant les boues contenant des minerais afin de récupérer des particules minérales précieuses et d'améliorer les taux d'utilisation des ressources.