KD-200 Shield Slurry Treatment System

Crni Rino KD-200 Sustav za obradu šlamova je učinkovita oprema za pročišćavanje šlama koja je posebno razvijena za male i srednje projekte tunelskih štitova i srednje velike podzemne građevine. S osnovnim dizajnerskim ciljem „široke prilagodljivosti, učinkovite stabilnosti i fleksibilne praktičnosti“, oprema se sastoji uglavnom od četiri ključna dijela: vibracijskog sita, ciklona za uklanjanje pijeska, crpke za šljunak i stožaste posude. Svaki dio je precizno usklađen i zajednički optimiziran kako bi se stvorio potpun i učinkovit zatvoreni krug za pročišćavanje šlama. Ovaj sustav ispunjava dvostruke zahtjeve učinkovitosti i kvalitete obrade šlama u malim i srednjim građevinskim scenarijima, pružajući čvrstu podršku za nesmetan napredak projekta.

I. Pozicioniranje opreme i osnovni sastav

Crni Rino KD-200 Sustav za obradu šlamova je učinkovita oprema za pročišćavanje šlama koja je posebno razvijena za male i srednje projekte tunelskih štitova i srednje velike podzemne građevine. S osnovnim dizajnerskim ciljem „široke prilagodljivosti, učinkovite stabilnosti i fleksibilne praktičnosti“, oprema se sastoji uglavnom od četiri ključna dijela: vibracijskog sita, ciklona za uklanjanje pijeska, crpke za šljunak i stožaste posude. Svaki dio je precizno usklađen i zajednički optimiziran kako bi se stvorio potpun i učinkovit zatvoreni krug za pročišćavanje šlama. Ovaj sustav ispunjava dvostruke zahtjeve učinkovitosti i kvalitete obrade šlama u malim i srednjim građevinskim scenarijima, pružajući čvrstu podršku za nesmetan napredak projekta.

II. Ključne performanse i sposobnost pročišćavanja

Učinkovito odvajanje i precizna kontrola kvalitete : Opremljen vibrirajućim sitom s dvostrukom mrežom, grubo sito brzo zaustavlja šljunak velikih čestica u masi. U kombinaciji s djelovanjem ciklona za uklanjanje pijeska i sita s finom mrežom, točno uklanja fini pijesak veličine čak 60 μm, osiguravajući da ključni pokazatelji poput sadržaja pijeska i viskoznosti očišćene mase zadovoljavaju zahtjeve građevinarstva tunela te osiguravaju stabilan rad bušilice.

Propusnost prilagođena srednjim projektima : Nazivna kapacitet obrade opreme doseže 200 m³/h, što omogućuje učinkovito rukovanje potrebama tretiranja mulja na projektima malih do srednjih štitova (kao što su tuneli srednjeg promjera, podzemni kanali srednje kratke udaljenosti itd.). Time se izbjegava zaustavljanje građevinskih radova uzrokovano nedovoljnim kapacitetom, kao i gubitak resursa uzrokovan viškom kapaciteta, postižući precizno usklađivanje između učinkovitosti obrade i veličine projekta.

Zelena ciklusa i nisko-ugljična zaštita okoliša : Prima način zatvorenog kružnog tretiranja mulja kako bi se minimiziralo ispuštanje mulja i smanjeno onečišćenje okolnih vodnih tijela i tla. Istovremeno, kroz optimizirane procese separacije, znatno se smanjuje sadržaj vlage u odvojenom ostanku, što olakšava centraliziranu transportaciju i daljnju obradu, te smanjuje otpuštanje otpada tijekom građevinskih radova, u skladu s konceptom zelene zaštite okoliša u modernim inženjerskim projektima.

III. Prednosti opreme i praktične značajke

Kompaktna konstrukcija za fleksibilnu ugradnju : Ukupna težina stroja iznosi samo 3,6 t s dimenzijama 3,5 m × 1,6 m × 2,5 m. Njegova kompaktna struktura i umjerene veličine rezultiraju malim prostornim zahtjevima na gradilištu. Bez obzira radi li se o uskim gradilištima u urbanih područjima ili privremenim radnim zonama u podzemnim građevinarstvu, oprema se može brzo instalirati, puštiti u pogon i ugraditi, znatno smanjujući težinu planiranja lokacije i troškove transporta opreme.

Ušteda energije i niska potrošnja za kontrolabilne troškove : Ukupna instalirana snaga iznosi 48,44 kW. Dok osigurava kapacitet obrade od 200 m³/h, učinkovito kontrolira potrošnju energije opreme, znatno štedeći na troškovima električne energije tijekom dugotrajne uporabe. Osim toga, ključni pribor izrađen je od otpornih materijala na koroziju i habanje, s izvrsnim svojstvima protiv gubitka, niskim stopama kvarova i dugim vijekom trajanja, što smanjuje učestalost održavanja i troškove zamjene te pomaže izvođačima radova u učinkovitom kontroliranju ukupnih operativnih troškova.

Jednostupana uporaba i učinkovito održavanje : Proces obrade pojednostavljen je i optimiziran s jasnom logikom i jednostavnim koracima. Obično građevinsko osoblje može savladati upravljanje opremom nakon kratkog stručnog osposobljavanja. Tijekom svakodnevnog održavanja nije potrebno demontirati složene komponente. Dovoljna je redovita provjera, čišćenje i zamjena dijelova podložnih habanju kako bi se osiguralo stabilno funkcioniranje opreme, uštede vrijeme i smanjili troškovi rada za održavanje.

Snažna prilagodljivost za rukovanje raznolikim radnim uvjetima : Ključni komponenti imaju izvrsnu otpornost na koroziju i habanje, lako se noseći s teškim radnim uvjetima uobičajenim kod tunelskih štitova, poput vlažnosti, visoke koncentracije prašine i korozije zbog mulja. Osim toga, omogućuje fleksibilno podešavanje sile vibracija sita, kuta nagiba okvira sita i veličine otvora sita u skladu s geološkim uvjetima građevinskog objekta (poput slojeva pijeska, glinastih slojeva, šljunkastih slojeva itd.) i karakteristikama mulja, osiguravajući stabilne učinke pročišćavanja mulja u različitim radnim uvjetima uz izuzetno jaku prilagodljivost.

IV. Područja primjene

Zahvaljujući visokom kapacitetu obrade, fleksibilnoj postavci i prednostima u cijeni, KD-200 je široko primjenjiv u sljedećim scenarijima manjih i srednjih projekata:

• Projekti tunelskih štitova s balansom mulja malih i srednjih dimenzija : Poput tunela za granske linije gradske podzemne željeznice (srednjeg promjera), tunela srednje i kratke udaljenosti preko rijeke/cestovnih prijelaza, te malih do srednjih podzemnih kanala za komunalne usluge (poput integriranih koridora za komunalije, tunela za električnu energiju itd.) za pročišćavanje mulja, pružajući stabilnu i učinkovitu obradu mulja kako bi se osiguralo neprekidno bušenje štitom.
• Izrada srednjih podzemnih opornih zidova : Primjenjivo na projekte srednjih podzemnih opornih zidova za visoke zgrade i temelje velikih mostova, za obradu mulja nastalog tijekom gradnje, precizno upravljanje gustoćom, viskoznošću i sadržajem pijeska u blatu, poboljšanje stabilnosti zida rova i kvalitete rupe kako bi se postavila dobra osnova za betoniranje opornog zida.
• Projekti izrade srednjih cjevovoda metodom potiskivanja : Za srednje operacije bušenja cijevi u projektima nadogradnje gradske cjevovodne mreže (kao što su velikodijametarske kanalizacijske cijevi i vodovodne cijevi), tretiranje pijeskom zasićene suspenzije iz gradnje bušenjem cijevi kako bi se postigla reciklaža suspenzije, smanjilo dopunjavanje suspenzije i odlaganje otpada te smanjili troškovi izgradnje i utjecaj na okoliš.
• Projekti temelja srednjih bušenih pilota : Kao što je izgradnja temelja bušenih pilota za srednje mostove i visoke zgrade, tretiranje suspenzije iz izgradnje temelja pilota, uklanjanje čvrstih čestica nečistoća, održavanje stabilnih svojstava suspenzije, izbjegavanje problema poput urušavanja zidova rupa i nedostataka u kvaliteti pilota uzrokovanih prevelikim sadržajem pijeska te osiguravanje sigurnosti i kvalitete izgradnje temelja pilota.
• Obrada agregata i pomoćne operacije u rudarstvu : U malim i srednjim postrojenjima za obradu agregata, može se koristiti za tretman mulja iz pranja agregata kako bi se postiglo recikliranje vodenih resursa i odvajanje čvrstih nečistoća. Također može poslužiti kao pomoćna oprema za male i srednje rudarske projekte, tretirajući mulj koji sadrži ruda kako bi se povratili vrijedni mineralni čestice i poboljšala iskorištenost resursa.