Олборлолтын үйл ажиллагаанд шүлтэнцэрийн шигшүүр ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?

Газрын доорх гидрокарбидыг олборлох нь төвөгтэй үйл явц бөгөөд түүний турш нефть, хийний салбарт зориулсан дэвшилтэт тоног төхөөрөмжийг шаарддаг. Шороо цэвэрлэх системийн чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг болох шэйл шейкер нь доод түвшний тоног төхөөрөмжийг хамгаалах, шороо цэвэрлэх үйл ажиллагааг сайжруулахад тус бүрдээ чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэхүү машин механизм нь шороо цэвэрлэх процессийн эхний хамгаалалтын шат болох ба давтан ашиглагдах шорооны шингэнийг ухаж авсан чулуу, хөрснөөс салгах үүрэгтэй. Ийм тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагаа, чухлыг ойлгох нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, экологийн нөлөөллийг хамгийн бага байлгахын тулд үйл ажиллагаагаа сайжруулахыг эрмэлздэг мэргэжилтнүүдэд маш чухал юм.

Үндсэн үйл функцийн үндэс, зарчим

Механик ялгах процесс

Шэйл шейкерийн үндсэн үүрэг нь хөдөлгөөнт сийрэг дээр дриллингийн шингэнээс хатуу жижиг хэсгүүдийг механикаар тусгаарлахад оршино. Төхөөрөмж нь тэнцвэргүй жинтэй цахилгаан мотороос үүсэх өндөр давтамжийн хэлбэлзлийг ашиглан шугаман эсвэл эллипс хэлбэрийн хөдөлгөөн үүсгэж, хатуу хэсгүүдийг үр ашигтайгаар зайлуулахад нь тусалдаг. Хайрга, чулуулагтай дриллингийн шингэн хөдөлгөөнт сийрэг дээр гойж ирэх үед шейкерийн хөдөлгөөн нь дриллингийн шингэнийг сийрэгийн нүхнүүдээр нэвтрүүлж, илүү том хэмжээтэй хатуу хэсгүүдийг гаргалтын төгсгөл рүү шилжүүлдэг. Энэ тасралтгүй явц нь цэвэр дриллингийн шингэнийг дахин ашиглах зориулалтаар сэргээж, харин хаягдсан хатуу хэсгүүдийг зохих ёсоор хаях эсвэл цаашид боловсруулах боломжийг бүрдүүлдэг.

Энэ ялгах үйл явцын үр ашиг нь дэлгэцийн тохиромжтой сонголтоос, хэлбэлзлийн параметрүүдээс болон урсгалын хурдны удирдлагаас хамааран ихэд хамаардаг. Ялгаатай хэмжээний дэлгэцийн шүүлтүүр нь янз бүрийн хэсгийг ялгах шаардлагыг хангах бөгөөд нарийн шүүлтүүр нь жижиг хатуу биетийг хасах ч урсгалын багтаамжийг бууруулах боломжтой. Дэлгэцийн гадаргуу дээр хатуу биетийг зөөх хурдны хангалттай түвшинд байлгах үед шингэний сэргээлтийг хамгийн их байлгахын тулд хэлбэлзлийн далайц болон давтамжийг анхааралтайгаар тохируулах шаардлагатай.

Олборын шингэнийг сэргээх, хадгалах

Хатуу биетийг зөвхөн хасахаас гадна, шэйл шейкерүүд нь үнэтэй олборын шингэнийг хамгийн ихээр сэргээх замаар чухал эдийн засгийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Орчин үеийн олборын шороонд полимер, жин нэмэгч, тусгайлан бэлтгэсэн химийн бодис зэрэг өртөг өндөртэй нэмэлтүүдийг агуулдаг бөгөөд үйл ажиллагааны ач холбогдолтой зардлыг илэрхийлдэг. Эдгээр үнэтэй шингэнийг олборын хаягдалд хольсонгүйгээр үр дүнтэй ялгаснаар шэйл шейкер үйлчилгээ үзүүлэгчдийг овоорлын шингэний хэрэгслээ ихэнх хэсгийг дахин ашиглах боломжтой болгох бөгөөд материалын зардлыг ихэд бууруулж, хаягдал цэвэрлэх шаардлагыг багасгадаг.

Хадгалалтын ач холбогдол нь шууд зардлыг хэмнэхээс хэтэрч, орчин үеийн орчны давуу тал болон зохицуулалтанд нийцэх асуудал хүртэл хамрах болно. Сэргээн авсан овоорлын шингэний хэмжээ буурах нь цэвэрлэх шаардлагатай хаягдал материал багасаж, орчныг бохирдуулах нөлөө ба холбоотой цэвэрлэх зардлыг багасгадаг. Энэ хадгалалтын үйл явц нь тал хаягдалтай ажиллах, цэвэрлэх нь логистикийн хувьд нарийн төвөгтэй байдаг далайн эрчим хүчний үйл ажиллагаандаа ялангуяа чухал болдог.

Хатуу биетийн хяналтын систем доторх интеграци

Эхний шатны боловсруулалтын үүрэг

Нийтлэг хатуу фазын хяналтын системд шэйл шейкер нь анхдагч боловсруулалтын шат болон ажиллах бөгөөд шүлсний шингэн доод тоноглол руу орохоос өмнө их хэмжээний хатуу фазыг зайлуулдаг. Энэ байршил нь зохистой бөгөөд шейкерүүд нь бусад хатуу фазын хяналтын төхөөрөмжүүдтэй харьцуулахад нэгж эзэлхүүнд ноогдох хамгийн бага зардалд хамгийн их хэмжээний хатуу фазыг зайлуулдаг. Шейкерүүд нь процессийн эхэнд том хэсгүүдийг зайлуулах замаар дараагийн тоноглолууд болох элс, жижиг хэсгийг зайлуулагч болон төвийн шахургын ачааллыг бууруулж, тэдгээрийн ажиллах хугацааг уртасган нийт системийн үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулдаг.

Эхний шатны боловсруулалтын үр дүнтэй ажиллах нь хатуу хэсгийг хянах бүх системийн үйл ажиллагаанд шууд нөлөөлдөг. Хайлуурын муу үйл ажиллагаа нь доод талын тоног төхөөрөмжүүдэд илүү их хэмжээний хатуу хэсгийг ачаалдаг бөгөөд энэ нь цаг тухайд нь ихээхэн элэгдэх, үйлчилгээний чадавхийг бууруулах, засвар үйлчилгээний шаардлагыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Эсрэгээр, хайлуурын үйл ажиллагааг оновчтой болгох нь дараагийн бүх боловсруулалтын шатны үйл ажиллагааг сайжруулах асар их ач холбогдолтой бөгөөд ерөнхий системийн үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.

Системийн урсгалыг удирдах

Хайлуурууд нь шахмал шингэний эргэлтийн систем дотор чухал урсгалыг удирдах үүрэг гүйцэтгэдэг. Тоног төхөөрөмж нь янз бүрийн шахах үе шат, давхарга, үйл ажиллагааны шаардлагуудад тохирсон хувьсах урсгалын хурдтай ажиллах ёстой. Хэвийн шахах үед тогтмол урсгалыг удирдах нь хамгийн сайн тусгаарлах үйл явцыг хангахын тулд тогтвортой нөхцлийг бий болгодог бөгөөд холболт эсвэл шахах үед хайлуурууд урсгалын салаа гарах, тасралттай ажиллах горимд тохируулан ажиллах ёстой.

Орчин үеийн шейкерийн загварууд нь буудлагын нөхцөл байдалд үндэслэн боловсруулалтын параметрийг бодит цагт өөрчлөх боломжийг операторт олгох тохируулагч шинж чанаруудыг агуулдаг. Эдгээр боломжуудад хувьсах хүрээний өнцгүүд, хэлбэлзлийн интенсив чанарыг тохируулах, модуль хэлбэрээр дэлгэцийн тохиргоо орох бөгөөд системийг зогсоохгүйгээр үйл ажиллагааны шаардлагууд өөрчлөгдөх үед хурдан дасан зохицох боломжийг бий болгодог.

Буудлагын үзүүлэлтэд үзүүлэх нөлөө

Шингэн буудлагын шинж чанарыг хадгалах

Шахалтын шингэний чухал чанарыг тодорхойлж, шахалтын үйл ажиллагаа болон цоорхойн тогтвортой байдлыг шууд нөлөөлдөг нь шахсан хууралтыг цэвэрлэх явдал юм. Хууралтыг зайлуулах замаар шигшүүрүүд нь цоорхойг цэвэрлэх, давхаргын даралтыг удирдах, цоорхойн тогтвортой байдлыг хангахад чухал ач холбогдолтой шингэний нягт, зууралт, гелений хүчийг зохистой түвшинд байлгахад тусалдаг. Шахалтын шингэнд хэт их хэмжээний хатуу биетийн хуримтлал үүсвэл шингэний жин ихсэж, зууралт нэмэгдэж, реологийн чанар муудаж, хоолойд хийгдэх хоолойд хийгдэх, шингэний алдагдал, давхаргын гэмтэл зэрэг шахалтын асуудалд хүргэдэг.

Энэ нь харьцангуй бага агууламжтай ч шингэний чанарт ихээхэн нөлөөлдөг тул шахалтын шингэнд байгаа жижиг хатуу биетийг зайлуулах нь шингэний чанарыг хадгалж байхад ялангуяа чухал юм. Жижиг шигшүүртэй шигшүүрүүд нь хүндийн доорхийн хатуу биетийн агуулгийг үр дүнтэй удирдаж, шахалтын шингэний үйл ажиллагааг хадгалж, өртөг ихтэй шингэний эмчилгээ эсвэл солилтоос сэргийлдэг.

Нэвтрэлтийн хурдыг оновчтой болгох

Үр дүнтэй шүхэртэй шигшүүрүүдээр боловсруулсан цэвэр олборын шингэн нь илүү сайн ажиллах толгой, үр дүнтэй хуванцар цэвэрлэх боломжийг бий болгож, нэвтрэлтийн хурдны сайжруулдаг. Олборын шингэнд хэт их хатуу биетийн агууламж байвал эргэлтийн даралт алдагдах, толгойн гидравлик үр дүн буурах, хайлангийн зөөвөрлөлтийн чадвар сулрахад хүргэдэг. Шигшүүрүүд нь хатуу биетийн агууламжийг бага түвшинд хадгалж, олборын үйл ажиллагаанд нэвтрэлтийн илүү өндөр хурдтай, цаг хугацаа болон холбогдох зардлыг багасгадаг.

Хүнд хэцүү давхарга дахь олборын үед шингэний чанар нь шууд давхаргын тогтвортой байдлыг болон олборын үр дүнтэй ажиллагааг нөлөөлдөг тул хатуу биетийг хянах ба олборын үйл ажиллагааны хоорондын хамаарал маш ихээр илэрдэг. Ийм тохиолдолд шилдэг шүхэртэй шигшүүрийн ажиллагаа амжилттай олборын үйл ажиллагаа эсвэл засвар үйлчилгээ шаарддаг асуудалд хүргэх эсэхийг тодорхойлдог.

Тоног төхөөрөмжийн загвар болон үйлчилгээний асуудлууд

Шигшүүрийн технологи ба сонголт

Орчин үеийн шэйл шейкерийн загварууд нь тусгаарлалтын үйл ажиллагаа болон үйлчилгээний найдвартай байдлыг ихэд сайжруулдаг дэвшилтэт дэлгэцийн технологиудыг агуулдаг. Олон давхар бүтэцтэй найрмаг дэлгэсүүд нь утасны торын традициональ дэлгэстэй харьцуулахад тэсвэрт чанар, тусгаарлалтын үр ашгийг сайжруулдаг. Эдгээр дэвшилтэт дэлгэсүүд нь бөглөрөхөөс сэргийлдэг, хэлбэлзэл үед нээлтийн хэмжээг тогтвортой хадгалдаг бөгөөд хүнд орчинд ажиллах үед илүү их үйлчилгээний насанд тусалдаг.

Дэлгэсийн сонголт нь шахмал шингэний шинж чанар, байдал, мөн үйл ажиллагааны зорилгоос хамаарч анхааралтай авч үзэх шаардлагатай. Нарийвчилсан дэлгэсүүд нь хатуу хэсгийг илүү сайн зайлуулдаг боловч урсгалын багтаамжийг бууруулах, мөн дэлгэсийг илүү их солих шаардлагыг үүсгэж болзошгүй. Харин эсрэгээр, илүү том нүхтэй дэлгэсүүд нь их урсгалыг зөөх чадвартай боловч хэт их нарийн хатуу хэсгийг нэвтрүүлэх магадлалтай бөгөөд доод түвшний боловсруулах тоног төхөөрөмжүүд нь тусгаарлалтын бууралтыг нөхөн тохируулах шаардлагатай болдог.

Халдлагатай ажиллагаа болон ажлын чадварыг сайжруулах

Шэйл шейкерийн үр ашигтай ажиллагааг хангахын тулд дэлгэцийн байдал, хөдөлгөөний системийн бүтэн байдлыг болон бүтцийн хэсгүүдийг нь системтэйгээр үйлчлэх шаардлагатай. Дэлгэцийг тогтмол шалгаж, цаг алдалгүй солих нь хэтрэн гарах нөхцлийг урьдчилан сэргийлж, хуваарилалтын үр ашгийг бууруулах, цаашдын тоног төхөөрөмжүүдэд хатуу материал дамжихаас сэргийлнэ. Хөдөлгөөний системийн үйлчилгээ нь хөдөлгөөний зохистой загварыг тогтвортой хадгалж, өндөр давтамжийн ачаалалд өртөж буй бүтцийн хэсгүүдийн элэгдэлийг урьдчилан сэргийлнэ.

Үр ашиг сайжруулах нь хуваарилалтын үр ашгийг, урсгалын хурд, худалдах шингэний чанарыг тасралтгүй хянах замаар сайжруулах боломжийг тодорхойлоход чиглэгдэнэ. Дэвшилтэт шейкерүүд нь үйл ажиллагааны параметрүүдийг хянах системийг агуулсан бөгөөд үйл ажиллагааны бууралт эсвэл үйлчилгээний шаардлагыг үйлчлэгчдэд мэдэгдэж, тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг болон хуваарилалтын үр ашгийг хамгийн их байлгах зорилготой идэвхтэй удирдлагын аргачлалыг боломжжуулдаг.

Байгаль орчин болон эдийн засгийн ашиг тус

Хаягдал багасгах ба цацах зардлыг бууруулах

Үр ашигтай шэйл шейкерийн үйл ажиллагаа нь хаягдлын хэмжээг багасгах, зөв хаях арга замыг сайжруулах замаар орчин үеийн болон эдийн засгийн ач холбогдолтой давуу талуудыг олгоно. Шингэн сийрэгжүүлэх шингэний сэргээлтийг хамгийн их байлгах замаар шейкерүүд нь тусгайлан цэвэрлэх шаардлагатай бохирдсон хатуу хэсгийн хэмжээг багасгаж, цэвэрлэх зардлыг болон орчин үеийн нөлөөллийг багасгадаг. Орчин үеийн хяналт шалгалт жигдэрч, цэвэрлэх үйлчилгээний үнэ өсөх тусам энэхүү хаягдлыг багасгах ач холбогдол нэмэгддэг.

Эдийн засгийн нөлөө нь зөвхөн шууд зардлыг хэмнэхээс хэтэрч, шингэн сийрэгжүүлэх шингэний солих шаардлагыг багасгах, хаягдлын материал тээвэрлэх зардлыг бууруулах, давуу ашигтай дахин ашиглахад тохиромжтой цэвэрлэгдсэн олборлосон чулуулагийн ноцтой орлогыг оруулдаг. Эдгээр нийлмэл давуу талууд нь ихэвчлэн өндөр үзүүлэлттэй шейкерийн систем, дэвшилтэт шүүлтүүрийн технологид хөрөнгө оруулахыг оправдладаг.

Хяналтын дагуу ажиллах болон орчин үеийн хариуцлага

Орчин үеийн нүхлэлтийн үйл ажиллагаа нь хаягдал менежжмент болон орчныг хамгаалах хувьд нэмэлт орчны шүүмжлэл, зохицуулалтын шаардлагад өртөж байна. Шэйл шейкерүүд нь хатуу биетийг үр дүнтэй хянах, хаягдлыг хамгийн бага байлгах арга хэмжээнүүдийг хэрэгжүүлэх замаар эдгээр шаардлагыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Зөв ажиллаж буй шейкер нь нүхлэгчдэд гаргалтын стандарт, хаягдлыг цэвэрлэх дүрэм, орчныг хамгаалах шаардлагад нийцэх боломжийг олгох бөгөөд хариуцлагатай нүхлэлтийн арга барилд зориулсан хандлагаа илтгэдэг.

Орчныг хариуцан ажиллах хандлага нь усны нөөцийг илүү сайн хадгалах замаар химийн бодисын хэрэглээг бууруулах, бусад салгах арга замаас хатуу биетийг нэгж тутамд хасахад зарцуулагдах энерги багасгах, хаягдлыг багасгах, цэвэрлэх шаардлагыг багасгах замаар орчны экосистемд үзүүлэх нөлөөг багасгах зэрэгт үргэлжилдэг.

Түгээмэл асуулт

Сүлжмэлийн нүхний хэмжээ шэйл шейкерын үйл ажиллагаанд яаж нөлөөлөх вэ

Хайлуулагчийн шүүлтүүрт хэмжээтэй дэлгэцийн хэмжээ нь тусгаарлалтын үр дүнтэй байдлыг болон шүүлтүүрийн нэвтрүүлэх чадварыг шууд нөлөөлдөг. Жижиг хэсгийг илүү сайн зайлуулахын тулд нарийн торон шүүлтүүр ашиглах нь олборлолтын шингэнг илүү цэвэршүүлж, хатуу биетийн илүү сайн хяналтанд хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч нарийн торон шүүлтүүр нь урсгалын чадалтыг багасгаж, илүү ихэвчлэн бөглөрдөг бөгөөд илүү их хэмжээний олборлолт явуулах үед илүү ихэвчлэн солих шаардлагатай байдаг тул боловсруулалтын хурдыг хязгаарласан байдалд орох эрсдэлтэй.

Ямар хүчин зүйлс ялгаатай олборлолтын нөхцөл байдалд хамгийн тохиромжтой хэлбэлзлийн тохиргоог тодорхойлдог вэ

Хамгийн тохиромжтой хэлбэлзлийн тохиргоо нь олборлолтын шингэний шинж чанар, чулуулагийн төрөл, урсгалын хурд, шүүлтүүрийн техникийн үзүүлэлтүүдээс хамаардаг. Илүү их зууралттай шингэнд торон шүүлтүүрээр шингэний нэвтрэхийг дэмжихийн тулд ихээр хэлбэлзүүлэх шаардлагатай байдаг бол, зуурдаг чулуулган дахь хэлбэлзлийг жигд байлгахын тулд шүүлтүүрийн эрт үеийн элэгдлийг саатуулахын тулд хэлбэлзлийн загварыг өөрчлөх шаардлагатай байдаг. Хэрэглэгчид тусгаарлалтын үр дүнтэй байдлыг шүүлтүүрийн амьдрал болон тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлын хооронд тэнцвэртэй сонголт хийх шаардлагатай.

Шахагчийн шүүлтүүрийг түрхэлтийн үед хэзээ хэдийн солих ёстой вэ?

Шүүлтүүрийг солих хугацаа нь байршлын онцлог, түрхэлтийн шингэний шинж чанар болон ажиллагааны нөхцлөөс хамааран ихээхэн ялгаатай байдаг. Ерөнхийдөө 50-200 цагийн ажиллагааны дараа шүүлтүүр солих бөгөөд шаварлаг ихтэй, хатуу байршлын нөхцөлд илүү их давтамжтай солих шаардлагатай болдог. Шүүлтүүрийн байдлыг тогтмол шалгаж, тусгаарлалтын үр дүнг хянах нь үйл ажиллагааг үр дүнтэй хадгалахын тулд шүүлтүүрийг оновчтой цагт солихыг тодорхойлоход тусалдаг.

Шахагчийн муу ажиллагааны улмаас түрхэлтийн үйл ажиллагаанд ямар сөрөг нөлөө үзүүлэх вэ?

Муу шейкерийн ажиллагаа нь шахалтын шингэнд хэт их хатуу биетийн хуримтлал үүсгэж, шингэний нягт ихсэх, вискозитет өндөрсөх, реологийн шинж чанар муудахад хүргэдэг. Эдгээр нөхцлүүд нь нэвтрэлтийн хурд буурах, буюу даралт ихсэх, хоолой баригдах, байгалийн бүтэц муудах зэрэг асуудлуудыг үүсгэж болзошгүй. Үүнээс гадна, муу салгагч нь хатуу биетийг дараагийн тоног төхөөрөмжүүдэд илүүдэл ачаалал өгч, засварын зардлыг нэмэгдүүлж, нийт системийн найдвартай байдлыг бууруулдаг.