Opis HDD sistema za obnovo jasta: Sistem za obnovo jasta pri vodoravnem smerjnem prehodu (HDD) je naprava za obdelavo jasta, ki je posebej zasnovana za operacije vodoravnega smerjnega vrtenja, da omogoči učinkovito obnovo in ponovno uporabo jasta med ...
Opis sistema za obnovo jage HDD:
Sistem za obnovo jage pri horizontalnem smerovanju (HDD) je naprava za obdelavo jage, ki je posebej zasnovana za delovanje pri horizontalnem smerovanju vrtoglavnic za učinkovito obnovo in recikliranje jage ter zmanjšanje vpliva na okolje.
Tehnologija vodoravnega usmerjenega bušenja (HDD) je postala idealna gradbena metoda. Uporablja se za polaganje cevovodov za nafto, zemeljski plin, pitno vodo, kanalizacijo in druge tekočine čez reke in kanale, ceste, avtoceste, železnice, letalske steze, plaže, otoke, zgradbe v gosto poseljenih območjih, kanale za cevovode in jarke ter za polaganje kanalizacij za električne in telekomunikacijske kable. V zadnjih letih se je tehnologija vodoravnega usmerjenega bušenja izkazala za prednostno pri projektih širitve mestnih cevovodnih omrežij in velikih projektih prečkanja rek s strani okoljske zaščite. Kombinacija sistema za recikliranje blata in ustrezne opreme za vodoravno usmerjeno bušenje omogoča zaključek gradnje prečkanja cevovoda.
HDD vodoravno usmerjeno bušenje – zahteve glede blata
Pri gradnji vodoravnega usmerjenega bušenja (HDD) ima blato (bužna tekočina) pomembno vlogo, saj neposredno vpliva na učinkovitost bušenja, stabilnost stene luknje in mazanje orodja. Spodaj so povzeta glavna zahtevana delovna lastnosti HDD blata:
Osnovne delovne zahteve:
●Prenašanje odpadnega materiala: Blato mora imeti dobro ložilno sposobnost, da se odpadni material učinkovito odstrani iz vrtine.
●Mazanje bušilnega orodja: Zmanjšajte trenje med bušilno palico in steno luknje, zmanjšajte navor in upor.
●Stabilizacija stene luknje: Preprečite propadanje luknje in zmanjšanje premera, še posebej v ohlapnih plasteh ali vodonosnikih.
●Ohlajanje vrtalnega glava: Zmanjšajte temperaturo vrtalnega glava in podaljšajte njegovo življenjsko dobo.
●Kontrola tlaka v formaciji: Uravnotežite tlak v formaciji, da preprečite vdor vode ali uhajanje.
 |
 |
Glavno opreme za sistem obnove jage HDD:
● Vibracijska rešetka: uporablja se za ločevanje vrtoglavniških odpadkov in pečinskih delcev iz jage.
● Odstranjevalnik pesca: odstrani pesec iz jage in izboljša čistost jage.
● Odstranjevalnik ilta: nadaljnje ločevanje majhnih pečinskih delcev.
● Centrifuga: uporablja se za obdelavo jage z visoko gostoto in ločevanje ultrafinih delcev.
● Spremnik za mešanje jage: uporablja se za mešanje in shranjevanje jage.
● Jagi pumpan: Prevozi jagu do vsakega obdelovalnega enote.
● Vejovalni sistem: Povežite opremo, da se zagotovi gladki pretok blata.
Konfiguracijski parametri sistema za vračilo HDD blata
M odel |
KSMR-200 |
KSMR-350 |
KSMR-500B |
KSMR-500G |
KSMR-1000 |
Čistilna zmogljivost |
50 m3/h |
80m³/h |
120 m3/h |
120 m3/h |
240m³/h |
|
200GPM |
350GPM |
500GPM |
500GPM |
1000GPM |
Stopnja obdelave |
RANG 2 |
RANG 2 |
RANG 2 |
Raven 3 |
Raven 3 |
Natančnost obdelave |
20 µm |
20 µm |
20 µm |
20 µm |
20 µm |
Vlečna sila vrtalne naprave HDD （T ） |
≤86 |
80-107 |
100-300 |
100-300 |
350-800 |
Skupna moč |
33 kW |
48 kW |
85KW |
126kw |
184 kW |
Procesni tok sistemskega obnovovalnika HDD blata:
Črpalka za dovod tekočine prenaša blato iz blatne posode v merilno posodo tresalnika. Po obdelavi s tresalnikom se ločijo večji odpadki iz vrtanja, obdelano blato pa se vrača v spodnji rezervoar za oskrbovanje tekočine z odstranjevalnikom peska. Nato črpalka za odstranjevanje peska prenaša blato iz rezervoarja za oskrbovanje tekočine z odstranjevalnikom peska do hidrociklona za odstranjevanje peska. Blato, obdelano z hidrociklonom za odstranjevanje peska, preteče v rezervoar za oskrbovanje tekočine z odstranjevalnikom peska. Nato črpalka za odstranjevanje peska prenaša blato iz rezervoarja za oskrbovanje tekočine z odstranjevalnikom peska do hidrociklona za odstranjevanje peska. Blato, obdelano z hidrociklonom za odstranjevanje peska, preteče v shranjevalni rezervoar za mulj in se s črpalko za vrtalno blato črpa v sistem vodoravnega usmerjenega vrtanja za ponovno uporabo: Za spremembo gostote blata, viskoznosti in drugih parametrov, da bi bili izpolnjeni zahtevani delovni pogoji blata, se skozi napravo za mešanje mulja dodajo potrebni materiali za blato, ki se po temeljitem mešanju črpajo v sistem vodoravnega usmerjenega vrtanja za ponovno uporabo.
Prednosti sistema za obnavljanje HDD blata:
● Učinkovita počist: Tri-fazni proces počista zagotavlja, da so odlagalice v blatu popolnoma ločene, in učinek je znamenit.
● Širanje energije in varstvo okolja: recikliranje blata zmanjša uporabo novih materialov, zmanjša stroške gradnje in zmanjša emisije odpadkov, hkrati pa izpolnjuje zahteve okolja.
● Pogodna uporaba: razumljiv načrt sistema, preprosta uporaba, enostavno održevanje, primerna za dolgotrajno neprekinjeno delovanje.
Področje uporabe HDD sistemskega obnovljanja jama
Postavljanje cekinsko-gazovnih cev: uporablja se za horizontalno usmerjeno vrtlenje dolgo oddaljenih cekinsko-gazovnih cev.
Občinski inženiring: primerna za postavljanje podzemnih cev v mestih (kot so vodevi in kabli).
Prehod prek reke: za prehodne projekte cev prek rek, jezer in drugih vodnih površin.
Kompleksna geologija: prilagodljiva pesku, glinam in drugim kompleksnim geološkim pogojev.
Sistem za obnovo in počistitev jame Black Rhino s pomembno učinkovito obravnavo in recikliranjem jame zagotavlja gospodarske in okoljsko prijazne rešitve za gradbene projekte, pomaga izboljšati strojniško učinkovitost in optimizirati stroške, ter ponuja strankam enotožne storitve od načrtovanja, proizvodnje do gradbenega podpore, kar pomaga strankam učinkovito zaključiti vse vrste brezokopnih gradbenih projektov.
Sistem za obdelavo bline Black Rhino KSMR Series Trenchless je integrirana oprema za obravnavo bline, posebej razvita za vodoravno usmerjeno bušenje (HDD) in druge brezrovninske tehnologije. Njegove osnovne aplikacije se predvsem odražajo v naslednjih treh ključnih dimenzijah:
Globoka čiščenja bline
Z uporabo večstopenjskega procesa ločevanja trdnih delcev se izvede predobdelava s tresilnimi mrežami, sekundarno ločevanje z odstranjevalniki peska in globoko čiščenje z odstranjevalniki ilovice. Sistem natančno loči trdne delce s premerom med 15–44 μm iz bline, učinkovito odstrani izvrtane ostalke in druge nečistoče, obnovi prvotne stabilne lastnosti bline ter zagotovi, da ostane blina v dobrem stanju skozi celoten proces gradnje.
Recikliranje in ponovna uporaba
Očiščena glina preide skozi mešalno napravo za dodajanje materiala in enakomerno mešanje, nato pa se črpa nazaj v bukalni sistem za ponovno uporabo. Stopnja vračila gline v sistemu lahko preseže 90 %, kar znatno zmanjša porabo nove gline in niža stroške materialov med gradnjo.
Jamstvo za izvedbo in skladnost z okoljskimi zahtevami
Stabilna zmogljivost gline igra pomembno vlogo pri gradnji, saj omogoča funkcije, kot so hlajenje pri bukanju, mazanje orodja in zaščita sten luknje pred propadanjem, ter zagotavlja gladko izvajanje gradbenih del. Hkrati zmanjšuje odplake odpadne gline, zmanjša obremenitev okolja in v celoti ustreza zahtevam za okolju prijazno gradnjo.
Značilnosti in prednosti
Za zaslugami KOSUN-a s približno 20-letnimi tehničnimi izkušnjami na področju ločevanja trdnih delcev je serija KSMR brebujnih sistemov za gline razvila pet temeljnih prednosti s pomočjo modularne konstrukcije in inovacij ključnih tehnologij:
Večfunkcijski integrirani dizajn
Sistem integrira štiri funkcije: čiščenje blata, cirkulacijo, shranjevanje in mešanje ter združuje odstranjevalec ilovice in vibracijsko sito v eno enoto, kar znatno zmanjša velikost opreme. Na primeru modela KSMR-200 je skupna površina, ki jo sistem potrebuje, le 5 m³, zaradi česar je dobro prilagojen scenarijem gradnje z omejenim prostorom ter izboljša izkoriščenost prostora na gradbišču.
Učinkovin in stabilen proces čiščenja
Glede na različne zahteve glede zmogljivosti (200–1000 GPM) sistem prosto konfigurira 4–20 poliuretanskih ciklonov. Simetrični vhodni mehanizem zagotavlja enakomerno porazdelitev blata, načrtovanje odvajanja peska s »mokrim dnom« pa učinkovito zmanjša zamaščevanje. Velikost delcev v obdelanem blatu se lahko natančno nadzoruje v območju 15–44 μm, kar zagotavlja stabilnost in visoko učinkovitost čiščenja.
Priročen transport in vzdrževanje
Konstrukcija rezervoarja opreme je kompaktna, s sklopljivimi hodniki in varovalnimi ograji ter z nizko težo. Na primer, model KSMR-200 tehta le 5500 kg, kar znatno olajša premeščanje in prevoz. Cikloni uporabljajo spojke s pripenjalnimi sponkami, medtem ko imajo sita mehke robove za lahek priključek, kar ne le podaljša življenjsko dobo opreme, temveč tudi poenostavi vzdrževalna dela, zmanjšuje stroške in težavnost vzdrževanja.
Delovanje z nizko raven hrupa in visoka stopnja varnosti
Sistem vibracijskih sit deluje pri ravni hrupa pod 85 dB, nekateri modeli pa so opremljeni tudi s tlumilnimi napravami, ki učinkovito zmanjšujejo vibracije med obratovanjem. Električni sistem ima eksplozijsko varno, prašno varno in vodoodporno konstrukcijo ter je pridobil mednarodne certifikate, kot so API, CE in ISO14001, s čimer v celoti izpolnjuje varnostne standarde za različne gradbene projekte po vsem svetu ter omogoča upravljalcem varno in udobno delovno okolje.
Dvojna optimizacija stroškov in učinkovitosti
Z recikliranjem blata se lahko gradbena stroški zmanjšajo za več kot 30 %. Hkrati največja dnevna zmogljivost sistema doseže do 240 m³ (na primer model KSMR-1000), kar omogoča skrajšanje gradbenih rokov za 20 %. S tem dosegemo dvojno optimizacijo gospodarnosti in gradbene učinkovitosti ob zagotavljanju kakovosti izvedbe.
Področja uporabe
Zaradi prilagodljive zmogljivosti procesiranja in sposobnosti delovanja v težkih okoljih se sistem KSMR Series Trenchless Mud System pogosto uporablja v jedrnih projektih več industrijskih panog:
Brezjamsko vodoravno usmerjeno bušenje (HDD)
Primerno za projekte vgradnje podzemnih cevovodnih omrežij v mestih, vključno s plinskimi, vodovodnimi in komunikacijskimi cevmi. Lahko se uporablja tudi za prečkanje avtocest/železnic ter prečkanje rek. Na primer, sistem je imel pomembno vlogo v ruskih projektih vgradnje komunalnih cevovodov in notranjih dolgotračnih projektih gradnje cevovodov.
Področje razvoja energije
Pokriva scenarije, kot so pridobivanje metana iz premoga, vrtanje skrilavca in kopno vrtanje nafte. V avstralskem projektu razvoja metana iz premoga je bil uspešno uporabljen brezjarkovni sistem za blato KOSUN KSMR Series, ki je izpolnil zahtevne pogoje vrtanja in omogočil zanesljivo opremo za razvoj energije.
Projekti varstva okolja in infrastrukture
V primerih, kot so čiščenje rečnih korit, čiščenje odpadnih voda in pomožna gradnja podzemne železnice, sistem omogoča recikliranje vodnih virov prek čiščenja muljev in učinkovito zmanjšuje tveganja onesnaženja okolja, izpolnjuje potrebe razvoja projektov varstva okolja ter zagotavlja nemoten napredek infrastrukturnih projektov.
Globalna prilagoditev večkratnim standardom
Izdelek je uspešno opravil več mednarodnih kvalifikacijskih certifikacij, vključno s potrdilom za izvoz v Rusijo, zadošča gradbenim standardom različnih držav in regij ter se lahko prilagodi različnim brezrovnim inženirskim zahtevam v tujini, kar pomeni široke možnosti uporabe na področju globalnega brezrovnega gradbeništva.
Pregled osnovnih parametrov modela serije
| Model | Obravnavna moč | Skupna moč | Uporabni primeri |
| KSMR-200 | 200 GPM (50 m³/h) | 44 kW | Projekti majhnih do srednjih HDD, gradnja v omejenih prostorih |
| KSMR-500 | 500 GPM (120 m³/h) | 45 KW | Srednji do veliki prečni projekti, vrtanje premoga z metanom |
| KSMR-1000 | 1000 GPM (240 m³/h) | 184 kW | Veliki projekti HDD, gradnja z velikim volumnom blata |
Ta dokument ima za cilj podrobno predstaviti ustrezne informacije o sistemu blata KOSUN KSMR Series brez jarkov in tako posredovati referenčno osnovo za inženirsko nabavo in gradbene aplikacije.
EN
