HDD 진흙 회수

HDD 진흙 회수 시스템 설명: Horizontal Directional Crossing (HDD) 진흙 회수 시스템은 효율적인 진흙 회수 및 재활용을 위해 수평 방향 드릴링 작업에 특별히 설계된 진흙 처리 장치입니다...

HDD 진흙 회수 시스템 설명:

수평 방향 교차(HDD) 진흙 회수 시스템은 수평 방향 드릴링 작업을 위해 특별히 설계된 진흙 처리 장치로, 효율적인 진흙 회수 및 재활용을 가능하게 하며 환경 영향을 줄입니다.

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수평 지향식 드릴링(HDD) 기술은 완벽한 시공 방법으로 자리 잡고 있습니다. 이 기술은 강과 운하, 도로, 고속도로, 철도, 공항 활주로, 해변, 섬, 건물이 밀집된 지역, 배관 통로 및 수로 등을 횡단하면서 석유, 천연가스, 상수도, 하수도 및 기타 유체의 파이프라인을 매설하거나 전력 및 통신 케이블용 덕트를 설치하는 데 사용됩니다. 최근에는 수평 지향식 드릴링 기술이 환경 보호 및 도시 배관망 확장 프로젝트 그리고 대규모 송유관 강하단(강 횡단) 프로젝트에서 우수성을 입증하고 있습니다. 진흙 재활용 시스템과 수평 지향식 드릴링 장비에 적합한 시공 방식을 조합하면 파이프라인 횡단 공사를 완료할 수 있습니다.

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HDD 수평 지향식 드릴링 진흙 요구사항

수평 지향식 굴착(HDD) 공사에서 진흙(굴착액)은 굴착 효율성, 구멍 벽면의 안정성 및 드릴 윤활에 중요한 역할을 하며, 다음은 HDD 진흙의 주요 성능 요구사항입니다.

기본 성능 요구사항:

●드릴 척추 운반 기능: 진흙은 우수한 부양 능력을 가져 척추가 효과적으로 굴착공에서 제거될 수 있도록 해야 합니다.

●드릴 공구 윤활 기능: 드릴로드와 벽면 사이의 마찰을 줄이고 토크 및 저항을 감소시킵니다.

●벽면 안정화 기능: 특히 다공질 지층 또는 수층에서 구멍이 붕락되거나 직경이 줄어드는 것을 방지합니다.

●드릴 비트 냉각 기능: 드릴 비트 온도를 낮추고 수명을 연장시킵니다.

●지층 압력 조절 기능: 지층 압력을 균형 있게 유지하여 물의 급류 또는 누출을 방지합니다.

HDD 진흙 회수 시스템 주요 장비:

● 석영진동 체: 진흙에서 드릴링 절삭 부산물과 고체 입자를 분리하는 데 사용됩니다.
● 사암 제거기: 진흙의 모래를 제거하고 진흙의 청결도를 향상시킵니다.
● 실트 제거기: 더 작은 고체 입자를 추가로 분리합니다.
● 원심분리기: 고밀도 진흙을 처리하고 초미세 입자를 분리하는 데 사용됩니다.
● 진흙 혼합 탱크: 진흙을 혼합하고 저장하는 데 사용됩니다.
● 진흙 펌프: 각 처리 단위에 진흙을 전송합니다.
● 다중 배관 시스템: 장비를 연결하여 진흙의 원활한 흐름을 보장합니다.

HDD 진흙 회수 시스템 구성 파라미터

M 오델	KSMR-200	KSMR-350	KSMR-500B	KSMR-500G	KSMR-1000
정수 용량	50m3/h	80m3/h	120m³/시	120m³/시	240m³/h
	200GPM	350GPM	500GPM	500GPM	1000GPM
처리 등급	레벨 2	레벨 2	레벨 2	레벨 3	레벨 3
가공 정확도	20um	20um	20um	20um	20um
HDD 드릴링 리그 인장력 （T ）	≤86	80-107	100-300	100-300	350-800
총출력	33KW	48kw	85KW	126kw	184KW

HDD Mud Recovery System 공정 흐름:

액체 공급 펌프는 머드 풀 내의 머드를 셰일 셰이커의 계량 탱크로 운반한다. 셰일 셰이커를 통해 처리된 후 더 큰 드릴 커팅스가 분리되고 처리된 머드는 다시 아래의 데샌더(Desander) 액체 공급 탱크로 흘러간다. 그 후 데샌더 펌프가 데샌더 액체 공급 탱크 내의 머드를 데샌더 사이클론으로 운반한다. 데샌더 사이클론을 통해 처리된 머드는 데샌더 액체 공급 탱크로 넘쳐 흐른다. 그런 다음 데샌더 펌프가 데샌더 액체 공급 탱크 내의 머드를 다시 데샌더 사이클론으로 운반한다. 데샌더 사이클론에서 처리된 머드는 슬러리 저장 탱크로 넘쳐 흐르고, 드릴링 머드 펌프에 의해 수평 지향식 크로싱 시스템으로 펌프되어 반복적으로 사용된다. 머드 밀도와 점도 등의 파라미터를 변경하여 머드 성능 요구사항을 충족시키기 위해 필요한 머드 재료를 슬러리 혼합 장치를 통해 첨가하고, 균일하게 혼합하여 사용 조건을 만족시킨 후 머드 펌프에 의해 수평 지향식 크로싱 시스템으로 펌프되어 반복적으로 사용된다.

The process of trenchless mud recovery system.png HDD Mud Recovery System의 이점:

● 효율적인 정화: 세 단계의 정화 과정은 진흙 내의 고체 입자가 완전히 분리되도록 보장하며, 정화 효과가 뛰어납니다.
● 에너지 절약 및 환경 보호: 진흙 재활용은 새로운 자재의 사용을 줄이고, 건설 비용을 절감하며, 폐기물 배출을 감소시켜 환경 요구 사항을 충족합니다.
● 편리한 운영: 합리적인 시스템 설계, 간단한 조작, 쉬운 유지보수, 장기 연속 운전에 적합.

HDD 머드 회수 시스템 적용 분야

석유 및 가스 파이프라인 설치: 장거리 석유 및 가스 파이프라인의 수평 방향 드릴링에 사용됨.
시민 공사: 도시 지하 파이프라인 설치에 적합(예: 수도관, 케이블).
강 건너기: 강, 호수 등 수역의 파이프라인 크로싱 프로젝트에 사용.
복잡한 지질: 모래, 점토 등 다양한 복잡한 지질 조건에 적응.

효율적인 머드 처리 및 재활용을 통해 블랙 라이노 머드 재활용 정화 시스템은 건설 프로젝트에 경제적이고 환경 친화적인 솔루션을 제공하며, 건설 효율성을 향상시키고 비용을 최적화하며, 설계에서 제조, 건설 지원에 이르기까지 고객에게 일괄 서비스를 제공하고, 고객이 다양한 트렌치리스 건설 프로젝트를 효율적으로 완료하도록 돕습니다.

Black Rhino KSMR 시리즈 트렌치리스 머드 시스템은 수평 지향성 드릴링(HDD) 및 기타 트렌치리스 기술을 위해 특별히 개발된 통합형 머드 처리 장비입니다. 이 시스템의 핵심 적용 분야는 주로 다음 세 가지 핵심 차원에서 나타납니다.

심층 머드 정화
다단계 고형물 제어 공정을 채택하여 진동 스크린을 통한 예비 처리, 디샌더(desander)를 통한 2차 분리, 디실터(desilter)를 통한 심층 정화를 순차적으로 수행합니다. 이 시스템은 머드 내 15–44μm 범위의 고형 입자를 정밀하게 분리할 수 있으며, 드릴 커팅류 및 기타 불순물을 효과적으로 제거함으로써 머드의 원래 안정적인 성능을 회복시키고 시공 전 과정 동안 머드가 양호한 상태를 유지하도록 보장합니다.
재활용 및 재사용
정제된 진흙은 재료 보충과 균일한 혼합을 위해 혼합 장치를 통과한 후, 드릴링 시스템으로 다시 펌프되어 순환적으로 재사용됩니다. 이 시스템의 진흙 회수율은 90% 이상에 달하여 신선한 진흙 소비를 크게 줄이고 공사 과정에서의 자재 비용을 절감합니다.
시공 보장 및 환경 규제 준수
안정적인 진흙 성능은 드릴링 냉각, 공구 윤활, 굴착 구멍 벽면 붕괴 방지 등의 기능을 통해 원활한 시공 작업을 보장하는 데 매우 중요합니다. 동시에 폐진흙 배출을 줄이고 환경 처리 부담을 낮추며 친환경 시공 관련 규정을 충족합니다.

특징 및 장점

고순(KOSUN)의 고형물 제어 산업 분야에서 쌓아온 20년 이상의 기술적 노하우를 바탕으로, KSMR 시리즈 무굴착 진흙 시스템은 모듈식 설계와 핵심 기술 혁신을 통해 다섯 가지 핵심 이점을 창출하였습니다:

다기능 통합 디자인
이 시스템은 진흙 정제, 순환, 저장 및 혼합의 네 가지 기능을 통합하며, 디실터와 진동 스크린을 하나의 유닛으로 통합하여 장비 크기를 크게 줄였다. KSMR-200 모델을 예로 들면, 전체 설치 면적이 단지 5m³만 필요하여 공간이 제한된 공사 현장에 매우 적합하며, 현장 활용도를 향상시킨다.
효율적이고 안정적인 정화 성능
다양한 처리 용량 요구 사항(200~1000 GPM)에 따라 시스템은 4~20개의 폴리우레탄 사이클론을 유연하게 구성할 수 있다. 대칭 입구 구조는 진흙의 균일한 분포를 보장하며, '습식 배출부' 모래 배출 설계는 막힘을 효과적으로 감소시킨다. 처리된 진흙의 입자 크기는 15~44μm 범위 내에서 정밀하게 제어할 수 있어 정화 과정의 안정성과 고효율을 보장한다.
편리한 운송 및 유지보수
장비 탱크 구조는 컴팩트하며 접이식 보도판과 가드레일을 갖추고 있어 경량화되어 있습니다. 예를 들어, KSMR-200 모델은 무게가 단지 5,500kg에 불과하여 이전 및 운송이 매우 용이합니다. 사이클론은 클램프 방식 연결부를 사용하고 스크린은 소프트 후크 엣지를 채택하여 장비의 수명을 연장할 뿐 아니라 유지보수 절차를 간소화하여 유지보수 비용과 난이도를 줄입니다.
저소음 및 안전한 작동 경험
진동 스크린 시스템은 85dB 미만의 소음 수준에서 작동하며, 일부 모델은 운전 중 진동을 효과적으로 감소시키는 감쇠 장치를 장착하고 있습니다. 전기 시스템은 폭발 방지, 먼지 방지 및 방수 설계를 특징으로 하며 API, CE, ISO14001 등의 국제 인증을 통과하여 전 세계 다양한 건설 프로젝트의 안전 기준을 충족시키며 운영자에게 안전하고 쾌적한 작업 환경을 제공합니다.
비용과 효율의 이중 최적화
진흙 재활용을 통해 공사 비용을 30% 이상 절감할 수 있습니다. 동시에 시스템의 최대 일일 처리 용량은 240m³에 달할 수 있으며(KSMR-1000 모델 기준), 이를 통해 공사 일정을 20% 단축할 수 있습니다. 이는 공사 품질을 보장하면서도 경제성과 시공 효율성을 동시에 최적화하는 것을 가능하게 합니다.

응용 분야

다양한 처리 용량에 유연하게 대응하며 열악한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있는 KSMR 시리즈 무굴착 진흙 처리 시스템은 다수의 산업 분야 핵심 프로젝트에서 폭넓게 활용되고 있습니다.

무굴착 수평 지향성 드릴링(HDD)
가스관, 상수도관, 통신 케이블 등 도시 내 지하 배관망 설치 공사에 적합하며, 고속도로/철도 횡단 및 하천 통과 공사에도 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 해당 시스템은 러시아의 도시 공공배관 설치 프로젝트와 국내 장거리 파이프라인 건설 프로젝트에서 중요한 역할을 수행하였습니다.
에너지 개발 분야
석탄층 메탄 추출, 셰일가스 시추, 육상 석유 시추와 같은 시나리오를 포함합니다. 호주 내 석탄층 메탄 개발 프로젝트에서 KOSUN KSMR 시리즈 무굴착 슬러리 시스템이 성공적으로 적용되어 높은 수준의 시추 요구사항을 충족하였으며, 에너지 개발에 대한 신뢰성 있는 장비 지원을 제공하였습니다.
환경 보호 및 인프라 프로젝트
하천 준설, 하수 처리, 지하철 터널 보조 공사와 같은 상황에서 이 시스템은 슬러리 정제 처리를 통해 수자원 재활용을 실현하여 환경 오염 위험을 효과적으로 줄이며 환경 보호 프로젝트의 발전 요구를 충족시키는 동시에 인프라 프로젝트의 원활한 진행을 위한 보장을 제공합니다.
글로벌 다중 규격 적응
해당 제품은 러시아 수출 인증을 포함한 다수의 국제 자격 인증을 통과하여 다양한 국가 및 지역의 건설 기준을 충족할 수 있으며, 해외 다양한 비개착 공사 요구 사항에 적응할 수 있으므로 글로벌 비개착 공사 분야에서 넓은 응용 전망을 가지고 있습니다.

시리즈 코어 모델 파라미터 개요

모델	처리 능력	총출력	적용 가능한 시나리오
KSMR-200	200 GPM (50 m³/h)	44 kW	소형 및 중형 HDD 프로젝트, 공간이 제한된 공사 환경
KSMR-500	500 GPM (120 m³/h)	45kW	중형 및 대형 크로싱 프로젝트, 석탄층 메탄 시추
KSMR-1000	1000 GPM (240 m³/h)	184 kW	대규모 HDD 프로젝트, 다량의 머드를 요구하는 시공