Descrizione del Sistema di Recupero del Fango HDD: Il sistema di recupero del fango per il attraversamento direzionale orizzontale (HDD) è un dispositivo di trattamento del fango progettato specificamente per le operazioni di perforazione direzionale orizzontale, per consentire un efficiente recupero e riciclo del fango mentre...
Descrizione del Sistema di Recupero Fango HDD:
Il sistema di recupero fango per attraversamenti direzionali orizzontali (HDD) è un dispositivo di trattamento del fango progettato specificamente per operazioni di perforazione direzionale orizzontale, per consentire un efficiente recupero e riciclo del fango mentre si riduce l'impatto ambientale.
La tecnologia del trivellazione direzionale orizzontale (HDD) si è affermata come un metodo costruttivo ideale. Viene utilizzata per installare tubazioni per petrolio, gas naturale, acqua potabile, fognature e altri fluidi sotto fiumi e canali, strade, autostrade, ferrovie, piste aeroportuali, spiagge, isole, zone affollate con edifici, canali e percorsi per tubazioni, nonché per installare condotti destinati a cavi elettrici e di telecomunicazione. Negli ultimi anni, la tecnologia della trivellazione direzionale orizzontale ha dimostrato vantaggi in termini di protezione ambientale, espansione delle reti idriche urbane e grandi progetti di attraversamento di fiumi mediante tubazioni. La combinazione tra sistema di riciclaggio del fango e attrezzature per trivellazione direzionale orizzontale abbinata permette di completare l'installazione delle tubazioni in attraversamenti.
Requisiti del fango per HDD - trivellazione direzionale orizzontale
Nella costruzione con perforazione direzionale orizzontale (HDD), il fango (fluido di perforazione) svolge un ruolo fondamentale, influenzando direttamente l'efficienza della perforazione, la stabilità delle pareti del foro e la lubrificazione della trivella. Di seguito sono riportati i principali requisiti prestazionali del fango HDD:
Requisiti di base delle prestazioni:
●Trasporto dei detriti di perforazione: Il fango deve avere una buona capacità di sospensione per garantire che i detriti vengano efficacemente rimossi dal foro.
●Lubrificazione degli utensili di perforazione: Ridurre l'attrito tra la barra di perforazione e la parete del foro, riducendo coppia e resistenza.
●Stabilizzazione delle pareti del foro: Prevenire il collasso o la riduzione del diametro del foro, in particolare nelle formazioni sciolte o negli acquiferi.
●Raffreddamento della testa di perforazione: Ridurre la temperatura della testa di perforazione e prolungarne la durata.
●Controllo della pressione della formazione: Equilibrare la pressione della formazione per prevenire ingresso d'acqua o perdite.
 |
 |
Equipaggiamento principale del sistema di recupero fango HDD:
● Scacciasabbia: utilizzato per separare i residui di perforazione e le particelle solide nel fango.
● Desabbiatore: rimuove la sabbia nel fango e migliora la pulizia del fango.
● Desillatore: separazione ulteriore di particelle solide fini.
● Centrifuga: utilizzata per il trattamento del fango ad alta densità e per la separazione di particelle ultrafini.
● Serbatoio di miscelazione del fango: utilizzato per mescolare e immagazzinare il fango.
● Pompa per fango: Trasporta il fango a ciascuna unità di trattamento.
● Sistema manifold: Connettere l'attrezzatura per garantire un flusso regolare di fango.
Parametri di configurazione del sistema di recupero del fango HDD
M odel |
KSMR-200 |
KSMR-350 |
KSMR-500B |
KSMR-500G |
KSMR-1000 |
Capacità di purificazione |
50m³/h |
80 m3/h |
120m³/ora |
120m³/ora |
240m³/h |
|
200GPM |
350GPM |
500GPM |
500GPM |
1000GPM |
Livello di elaborazione |
Livello 2 |
Livello 2 |
Livello 2 |
Livello 3 |
Livello 3 |
Precisione di lavorazione |
20um |
20um |
20um |
20um |
20um |
Trivella HDD Estrazione （T ） |
≤86 |
80-107 |
100-300 |
100-300 |
350-800 |
Potenza totale |
33KW |
48 kW |
85KW |
126kw |
184 kW |
Flusso del processo del sistema di recupero del fango HDD:
La pompa di alimentazione del liquido trasporta il fango presente nella vasca del fango al serbatoio di raccolta dello shaker a scaglie. Dopo essere stato elaborato dallo shaker a scaglie, vengono separate le particelle di trivellazione di dimensioni maggiori e il fango trattato ritorna nel serbatoio sottostante di alimentazione del desander. La pompa del desander trasporta quindi il fango nel serbatoio di alimentazione del desander al ciclone del desander. Il fango trattato dal ciclone del desander trabocca nuovamente nel serbatoio di alimentazione del desander. Successivamente, la pompa del desander trasporta il fango presente nel serbatoio di alimentazione del desander al ciclone del desander. Il fango elaborato dal ciclone del desander trabocca nel serbatoio di stoccaggio della poltiglia ed viene pompato nel sistema di attraversamento direzionale orizzontale per essere riutilizzato: al fine di modificare la densità del fango, la viscosità e altri parametri per soddisfare i requisiti delle prestazioni del fango, i materiali necessari vengono aggiunti tramite il dispositivo di miscelazione della poltiglia e, dopo essere stati mescolati uniformemente in modo da soddisfare i requisiti d'uso, vengono pompato nel sistema di attraversamento direzionale orizzontale mediante la pompa del fango per essere riutilizzato.
Vantaggi del sistema di recupero del fango HDD:
● Purificazione efficiente: il processo di purificazione a tre stadi garantisce che le particelle solide nel fango siano completamente separate, con un effetto di purificazione significativo.
● Risparmio energetico e protezione ambientale: il riciclo del fango riduce l'uso di nuovi materiali, riduce i costi di costruzione e riduce le emissioni di rifiuti, soddisfacendo i requisiti ambientali.
● Funzionamento conveniente: progettazione di sistema ragionevole, operazione semplice, facile manutenzione, adatta per un funzionamento continuo a lungo termine.
Campo di applicazione del Sistema di Recupero di Fango HDD
Posa di pipeline per idrocarburi: utilizzata per la perforazione orizzontale diretta di pipeline petrolifere e gaziste a lunga distanza.
Ingegneria civile: adatta per la posa di reti sotterranee urbane (come tubazioni idriche, cavi).
Attraversamento di fiumi: per progetti di attraversamento di pipeline in corsi d'acqua, laghi e altre acque.
Geologia complessa: si adatta a condizioni geologiche complesse come sabbia, argilla e altre.
Grazie a un trattamento efficiente e al recupero del fango, il sistema di purificazione e recupero del fango Black Rhino fornisce soluzioni economiche ed ecologiche per i progetti edili, aiuta a migliorare l'efficienza della costruzione, ottimizza i costi e offre servizi integrati dai progetti di design alla produzione fino al supporto costruttivo, aiutando i clienti a completare efficacemente vari progetti di costruzione senza scavo.
Il sistema fanghi senza trincea della serie KSMR Black Rhino è un'attrezzatura integrata per il trattamento del fango sviluppata specificamente per la perforazione orizzontale direzionale (HDD) e altre tecnologie senza trincea. Le sue applicazioni principali si riflettono principalmente in tre dimensioni chiave:
Purificazione profonda del fango
Adottando un processo di controllo solido multistadio, esegue prima un pretrattamento mediante schermi vibranti, una separazione secondaria mediante disabbianti e una purificazione profonda mediante disolidatori. Può separare con precisione le particelle solide con diametro compreso tra 15 e 44 μm dal fango, rimuovendo efficacemente i detriti di perforazione e altre impurità, ripristinando le prestazioni stabili originali del fango e garantendo che il fango mantenga ottime condizioni durante tutto il processo costruttivo.
Riciclo e riutilizzo
Il fango purificato passa attraverso un dispositivo di miscelazione per il reintegro del materiale e una mescolanza uniforme, quindi viene pompato nuovamente nel sistema di perforazione per un uso ciclico. Il tasso di recupero del fango del sistema può superare il 90%, riducendo significativamente il consumo di fango fresco e abbattendo i costi dei materiali durante la costruzione.
Garanzia di Costruzione e Conformità Ambientale
Prestazioni stabili del fango svolgono un ruolo fondamentale nella costruzione, consentendo funzioni come il raffreddamento della perforazione, la lubrificazione degli utensili e la protezione delle pareti del foro dal collasso, assicurando operazioni di costruzione fluide. Allo stesso tempo, riduce lo scarico di fango di scarto, abbassa la pressione di trattamento ambientale e soddisfa pienamente i requisiti di costruzione ecologica vigenti.
Caratteristiche e Vantaggi
Basandosi sui più di 20 anni di accumulazione tecnica di KOSUN nel settore del controllo solido, il Sistema Fango Senza Scavo Serie KSMR ha sviluppato cinque vantaggi fondamentali grazie alla progettazione modulare e all'innovazione tecnologica centrale:
Design integrato multifunzionale
Il sistema integra quattro funzioni: purificazione del fango, circolazione, stoccaggio e miscelazione, e unisce in un'unica unità il disabbiatore e il vibrante. Ciò riduce notevolmente l'ingombro dell'attrezzatura. Prendendo come esempio il modello KSMR-200, l'ingombro totale richiede solamente 5 m³, adattandosi perfettamente a scenari di cantiere con limitazioni di spazio e migliorando l'utilizzo dell'area.
Prestazioni di purificazione efficienti e stabili
A seconda delle diverse esigenze di capacità di trattamento (200–1000 GPM), il sistema può configurare in modo flessibile da 4 a 20 cicloni in poliuretano. Il meccanismo di ingresso simmetrico garantisce una distribuzione uniforme del fango, mentre il design di scarico della sabbia a "fondo umido" riduce efficacemente gli intasamenti. La granulometria del fango trattato può essere controllata con precisione tra 15 e 44 μm, assicurando stabilità e alta efficienza della purificazione.
Trasporto e manutenzione agevolati
La struttura del serbatoio dell'equipaggiamento è compatta, con passerelle e parapetti pieghevoli e peso ridotto. Ad esempio, il modello KSMR-200 pesa soltanto 5.500 kg, facilitando notevolmente il trasferimento e il trasporto. I cicloni utilizzano connessioni di tipo a morsetto e i setacci sono dotati di bordi morbidi ad aggancio rapido, caratteristiche che non solo prolungano la durata dell'equipaggiamento, ma semplificano anche le procedure di manutenzione, riducendone i costi e la complessità.
Esperienza operativa silenziosa e sicura
Il sistema dello schermo vibrante opera a livelli di rumore inferiori a 85 dB e alcuni modelli sono dotati di dispositivi ammortizzatori per ridurre efficacemente le vibrazioni durante il funzionamento. Il sistema elettrico presenta un design antigripo, antipolvere e impermeabile ed ha ottenuto certificazioni internazionali quali API, CE e ISO14001, soddisfacendo pienamente gli standard di sicurezza richiesti per diverse tipologie di progetti edili in tutto il mondo e offrendo agli operatori un ambiente di lavoro sicuro e confortevole.
Doppia ottimizzazione di costo ed efficienza
Grazie al riciclo del fango, i costi di costruzione possono essere ridotti di oltre il 30%. Allo stesso tempo, la capacità massima giornaliera di elaborazione del sistema può raggiungere i 240 m³ (modello KSMR-1000 come esempio), contribuendo a ridurre i tempi di costruzione del 20%. Il sistema ottimizza contemporaneamente economia ed efficienza costruttiva, garantendo al contempo la qualità delle opere.
Aree di Applicazione
Grazie alla flessibile adattabilità della capacità di elaborazione e alla capacità di operare in ambienti difficili, il Sistema per Fango Trenchless della serie KSMR è ampiamente utilizzato in progetti chiave in diversi settori industriali:
Perforazione Orizzontale Direzionale Senza Scavi (HDD)
Adatto a progetti di installazione di reti sotterranee urbane, inclusi gasdotti, acquedotti e condotte per telecomunicazioni. Può essere utilizzato anche per attraversamenti autostradali/ferroviari e progetti di attraversamento fluviale. Ad esempio, il sistema ha svolto un ruolo importante nei progetti di installazione di reti municipali in Russia e in progetti nazionali di costruzione di oleodotti a lunga distanza.
Settore dello Sviluppo Energetico
Copia scenari come l'estrazione di metano da carbone, la perforazione del gas di scisto e la perforazione petrolifera onshore. In un progetto australiano di sviluppo del metano da carbone, il sistema fanghi senza trincea della serie KOSUN KSMR è stato applicato con successo, soddisfacendo requisiti elevati di perforazione e fornendo un supporto affidabile in termini di attrezzature per lo sviluppo energetico.
Progetti di protezione ambientale e infrastrutture
In scenari come la dragaggio fluviale, il trattamento delle acque reflue e la costruzione ausiliaria di tunnel per metropolitana, il sistema realizza il riciclo delle risorse idriche attraverso il trattamento di purificazione delle sospensioni, riducendo efficacemente i rischi di inquinamento ambientale, soddisfacendo le esigenze di sviluppo dei progetti di protezione ambientale e garantendo al contempo l'avanzamento regolare dei progetti infrastrutturali.
Adattamento globale a più standard
Il prodotto ha superato numerose certificazioni internazionali, tra cui la certificazione per l'esportazione in Russia, è conforme agli standard edili di diversi paesi e regioni e può adattarsi alle varie esigenze ingegneristiche senza scavo, offrendo ampie prospettive di applicazione nel settore globale delle costruzioni senza scavo.
Panoramica dei parametri del modello principale della serie
| Modello | Capacità di trasformazione | Potenza totale | Scenari applicabili |
| KSMR-200 | 200 GPM (50 m³/h) | 44 kW | Progetti HDD di piccole e medie dimensioni, costruzioni con spazio limitato |
| KSMR-500 | 500 GPM (120 m³/h) | 45 kW | Progetti di attraversamento medi e grandi, perforazione per metano da carbone |
| KSMR-1000 | 1000 GPM (240 m³/h) | 184 kW | Progetti con grandi HDD, costruzione ad alto volume di fango |
Questo documento ha lo scopo di presentare in modo completo le informazioni relative al sistema fanghi senza scavi della serie KOSUN KSMR, fornendo una base di riferimento per l'approvvigionamento ingegneristico e l'applicazione costruttiva.
EN
