Opis HDD sistema za oporavak blata: Horizontalni direkcioni prelaz (HDD) sistem za oporavak blata je uređaj za obradu blata specijalno dizajniran za operacije horizontalnog direkcionog vrtanja kako bi omogućio učinkovit oporavak i reciklažu blata tijekom ...
Opis sistema za opotrebu HDD blata:
Sistem za opotrebu HDD blata je uređaj za obradu blata specijalno dizajniran za operacije horizontalnog direkcionog vrtanja kako bi omogućio efikasnu reciklazu i ponovnu upotrebu blata, istovremeno smanjujući uticaj na životinu.
Технологија бушења у хоризонталном правцу (HDD) постала је идеална метода изградње. Користи се за полагање цевовода за нафту, природни гас, воду из водовода, канализацију и друге флуиде кроз реке и канале, улице, магистрале, железничке пруге, писте аеродрома, плаже, острва, гушена градска подручја, каналима за цевоводе и канале, као и за полагање каблова за енергију и телекомуникације. У последњих неколико година, технологија бушења у хоризонталном правцу показала је предности у пројектима заштите животне средине, проширења градских мрежа цевовода и великих пројеката преласка цевовода преко река. Комбинација система за рециклирање муља и комплета опреме за бушење у хоризонталном правцу омогућава завршетак изградње цевовода који прелази препреке.
Захтеви за муљем код HDD бушења у хоризонталном правцу
При извођењу хоризонталног смерног бушења (HDD) флуид за бушење (муљ) има кључну улогу, јер директно утиче на ефикасност бушења, стабилност зида бушотине и подмазивање бурења. Најважнији захтеви у односу на перформансе HDD муља су следећи:
Основни захтеви у погледу перформанси:
●Носење буровине: Мулj мора имати добру способност суспендовања како би обезбедио ефективно уклањање буровине из бушотине.
●Подмазивање бураћих алата: Смањити трење између бурове шипке и зида бушотине, као и смањити момент торзије и отпор.
●Стабилизација зида бушотине: Спречавање колапса или смањења пречника бушотине, посебно у растреситим формацијама или аквиферима.
●Хлађење бурења: Смањити температуру бурења и продужити век трајања.
●Контрола притиска формације: Уравнотежити притисак формације да бисте спречили продор воде или цурење.
 |
 |
Glavni opremu sistema za opotrebu HDD blata:
● Treser školjka: koristi se za odvajanje vrtanja školjaka i čvrstih čestica iz blata.
● Dešaren: uklanja pesak iz blata i poboljšava čistoću blata.
● Dešilator: dalje odvajanje malih čvrstih čestica.
● Centrifuga: koristi se za obradu visoke gustoće blata i odvajanje ultrafinih čestica.
● Bako za mešanje blata: koristi se za mešanje i smeštanje blata.
● Pumpe za blato: Prevoz blata do svake jedinice za obradu.
● Sistem razgranatosti: Povežite opremu da bi se osigurala neprekidna promet mud-a.
Параметри конфигурације система за рекуперацију HDD муља
М одел |
KSMR-200 |
KSMR-350 |
KSMR-500B |
KSMR-500G |
KSMR-1000 |
Kapacitet čišćenja |
50m³/h |
80m³/h |
120м3/ч |
120м3/ч |
240m³/h |
|
200GPM |
350GPM |
500GPM |
500GPM |
1000GPM |
Nivo obrade |
Nivo 2 |
Nivo 2 |
Nivo 2 |
Nivo 3 |
Nivo 3 |
Tačnost obrade |
20um |
20um |
20um |
20um |
20um |
HDD Bušaća sonda Vuče （T ） |
≤86 |
80-107 |
100-300 |
100-300 |
350-800 |
Укупна снага |
33KW |
48 kW |
85KW |
126kw |
184КВт |
Procesni tok sistema za oporavak HDD mud-a:
Пумпа за довод течности преноси муљ из базена са муљем до резervoара за записивање шалер сепаратора. Након обраде на шалер сепаратору, одвајају се већи комади бушиљке, а обрађени муљ се враћа у резervoар за довод течности испод десандера. Затим пумпа десандера преноси муљ из резervoара за довод течности десандера до циклон десандера. Муљ који се обради у циклон десандеру прелива се у резervoар за довод течности десандера. Потом пумпа десандера преноси муљ из резervoара за довод течности десандера до циклон десандера. Обрађени муљ из циклон десандера прелива се у резervoар за складиштење муља и пумпира се у систем хоризонталног правца бушења помоћу пумпе за бутиљски муљ ради поновне употребе: Да би се променила густина муља, вискозност и друге карактеристике како би се испунили захтеви у вези са перформансама муља, потребни састојци за припрему муља додају се путем уређаја за мешање муља, а након што се добро измешају и испуне услове за употребу, пумпирају се у систем хоризонталног правца бушења помоћу пумпе за муљ ради поновне употребе.
Prednosti sistema za oporavak HDD mud-a:
● Efikasna čišćenja: Trofazni proces čišćenja osigurava da se čestice u mud-u potpuno odvoje, a efekat čišćenja je značajan.
● Štednja energije i zaštita životinje: reciklaža mud-a smanjuje korišćenje novih materijala, smanjuje troškove izgradnje i smanjuje emisiju otpada, što ispunjava zahteve zaštite životinje.
● Pogodna operacija: razuman dizajn sistema, jednostavan rad, lako održavanje, prilagođen za dugotrajno neprekidno funkcionišanje.
Područje primene HDD sistema za oporavak blata
Provođenje cijevi plin i nafta: koristi se za horizontalno usmereno vrtljenje dalekih cijevi plin i nafta.
Gradske građevine: odgovara za provođenje podzemnih gradske cijevi (kao što su vodovodi, kabeli).
Prelazak preko reke: za projekte prelaska cijevi preko reka, jezera i drugih voda.
Složena geologija: prilagođava se pesku, glinu i drugim složenim geološkim uslovima.
Putem efikasne obrade i reciklaže blata, sistem za čišćenje i reciklažu blata Black Rhino nudi ekonomične i okolišno prijateljske rešenja za građevinske projekte, pomaga u poboljšanju efikasnosti građevinskih radova i optimizaciji troškova, pruža klijentima uslugu jedne tačke od dizajna, proizvodnje do građevinskog podršća, i pomaže klijente da efikasno završe razne vrste beztrošnjivih građevinskih projekata.
Систем за бунарску глину Black Rhino KSMR серије је интегрисана опрема за третман бунарске глине која је специјално развијена за хоризонтално усмерено бушење (HDD) и друге безжљебовне технологије. Његове основне примене углавном се огледају у следећа три кључна аспекта:
Дубоко чишћење бунарске глине
Користећи вишестепени процес контроле чврстих материја, систем прво обавља претретман помоћу вибрирајућих сита, затим секундарну сепарацију помоћу уклањача песка и дубоко чишћење помоћу уклањача ситних честица. Може прецизно одвојити честице прашине пречника између 15–44 μm из бунарске глине, ефикасно уклањајући струготине и друге нечистоће, враћајући оригинална стабилна својства бунарској глини и осигуравајући да глина током целог процеса изградње задржи добар квалитет.
Рециклирање и поновна употреба
Очишћена глина пролази кроз уређај за мешање ради надокнаде материјала и равномерног мешања, а затим се пумпом враћа у бушотину за цикличну употребу. Степен рекуперације глине у систему може достићи више од 90%, значајно смањујући потрошњу свеже глине и смањујући трошкове материјала током изградње.
Гаранција изградње и испуњење еколошких захтева
Стабилан рад глине има кључну улогу у изградњи, омогућавајући функције као што су хлађење приликом бушења, подмазивање алата и заштита зида бушотине од колапса, чиме се осигурава непрекидан ток радова. Истовремено, смањује се отпад глине, смањује притисак на обраду отпада и у потпуности се испуњавају захтеви везани за зелену изградњу.
Karakteristike i prednosti
На основу више од 20 година техничког искуства KOSUN-а у индустрији контроле чврстих материја, серија система за глину без ископавања KSMR развила је пет кључних предности кроз модуларни дизајн и иновације у језгру технологије:
Integrirani multifunkcionalni dizajn
Систем интегрише четири функције: чишћење муља, циркулацију, складиштење и мешање, а десилтер и вибрирајући екран су интегрисани у једну јединицу, значајно смањујући величину опреме. На примеру модела KSMR-200, укупна заузета површина износи само 5 m³, због чега је систем погодан за рад у просторима са ограниченом површином и побољшава искоришћеност објекта.
Ефикасно и стабилно учинчење чишћења
У зависности од захтева за капацитетом прераде (200–1000 GPM), систем може флексибилно конфигурисати 4–20 полиуретанских циклона. Механизам симетричног улаза осигурава равномерну дистрибуцију муља, док дизајн испуштања песка са „мокрим дном“ ефикасно смањује зачепљења. Величина честица у обрађеном муљу може се прецизно контролисати у опсегу од 15–44 μm, што гарантује стабилност и високу ефикасност чишћења.
Погодан за транспорт и одржавање
Конструкција резервоара опреме је компактна, са пресавијајућим стазама и оградама, као и лагана. На пример, модел KSMR-200 има само 5.500 kg, што значајно олакшава премештање и транспорт. Циклони користе везе типа спојница, а сита имају меке ивице за вешање, што не само продужује век трајања опреме већ и поједностављује процедуре одржавања, смањујући трошкове и тежину одржавања.
Рад с ниским нивоом буке и безбедно искуство
Систем вибрирајућег сита ради на нивоу буке испод 85 dB, а неки модели су опремљени уређајима за пригушивање како би се ефикасно смањило вибрације током рада. Електрични систем има експлозијски сигурну, прашинску и водонепропусну конструкцију и прошао је међународне сертификате као што су API, CE и ISO14001, у потпуности задовољавајући стандарде безбедности за разне градевинске пројекте широм света и обезбеђујући оператерима сигурну и удобну радну средину.
Двострука оптимизација трошкова и ефикасности
Преко рециклирања муља, трошкови градње могу се смањити за више од 30%. Истовремено, максимални дневни капацитет система може достићи 240 m³ (модел KSMR-1000 као пример), чиме се скраћују рокови изградње за 20%. Постиже се двострука оптимизација економије и ефикасности изградње, уз осигуравање квалитета радова.
Oblasti primene
Захваљујући флексибилној прилагодљивости капацитета обраде и могућности рада у неповољним условима, систем за безжлебну обраду муља серије KSMR широко се користи у кључним пројектима у више индустрија:
Бежлебно хоризонтално усмерено бушење (HDD)
Погодан за пројекте уградње подземних цевовода у урбаним срединама, укључујући гасоводе, водоводе и комуникационе цевоводе. Може се користити и за престрелнице аутопутева/преко железничких пруга и за прелазак преко река. На пример, систем је имао важну улогу у пројектима инсталације комunalних цевовода у Русији и у пројектима изградње домаћих дугачких цевовода.
Поље развоја енергетике
Обухвата сценарије попут екстракције метана из угља, бушења сланца и бушења на копну. На пројекту развоја метана из угља у Аустралији, систем за муљ без ископавања KOSUN KSMR серије је успешно примењен, испунио захтеве високих стандарда бушења и обезбедио поуздану опрему за развој енергије.
Пројекти заштите животне средине и инфраструктуре
У сценаријима попут чишћења корита река, пречишћавања отпадних вода и помоћног изградње тунела метроа, систем остварује рециклажу водних ресурса кроз пречишћавање муља, ефикасно смањујући ризик од загађења животне средине, испуњавајући потребе развоја пројеката заштите животне средине, али и обезбеђујући гаранцију за непрекидни напредак инфраструктурних пројеката.
Глобална адаптација на више стандарда
Производ је прошао више међународних сертификата квалификације, укључујући сертификат за извоз у Русију, може задовољити стандарде градње у различитим земљама и регионима и прилагодити се разним захтевима за рад без ископавања у иностранству, што омогућава широке перспективе примене на глобалном тржишту радова без ископавања.
Преглед параметара основних модела серије
| Model | Kapacitet obrade | Укупна снага | Примењива средства |
| KSMR-200 | 200 GPM (50 m³/h) | 44 kW | Пројекти мале и средње бушилице за хоризонтално управљано бушење, рад на терену са ограниченим простором |
| KSMR-500 | 500 GPM (120 m³/h) | 45 kW | Пројекти средњих и великих прелаза, бушење угљеног метана |
| KSMR-1000 | 1000 GPM (240 m³/h) | 184 kW | Veliki projekti sa bušenjem horizontalnog usmerenog bušenja, izgradnja sa velikim količinama burenskog rastvora |
Ovaj dokument ima za cilj sveobuhvatno da predstavi relevantne informacije o sistemu za burenski rastvor KOSUN KSMR serije bez kopanja rova, pružajući referentnu osnovu za nabavku i primenu u građevinarstvu.
EN
