Opis HDD sustava za oporavak blata: Sustav za oporavak blata za horizontalno direkcijsko presijecanje (HDD) je uređaj za obradu blata specifično dizajniran za operacije horizontalnog direkcijskog vrtanja kako bi omogućio učinkovit oporavak i recikliranje blata tijekom ...
Opis Sustava HDD Mud Oporavka:
Sustav za oporavak HDD blata je uređaj za obradu blata specijalno dizajniran za operacije horizontalnog smjerovitog vrtanja kako bi omogućio učinkovit oporavak i recikliranje blata s manjim utjecajem na okoliš.
Tehnologija vodoravnog usmjerenog bušenja (HDD) postala je idealna građevinska metoda. Koristi se za polaganje cjevovoda za naftu, prirodni plin, pitku vodu, kanalizaciju i druge tekućine kroz rijeke i kanale, ulice, autoceste, željezničke pruge, piste aerodroma, plaže, otroke, gužvavne gradske prostorije, kanale cjevovoda i kanale, te za polaganje kanalizacija za energijske i telekomunikacijske kabele. U posljednjih nekoliko godina, tehnologija vodoravnog usmjerenog bušenja pokazala je prednosti u projektima zaštite okoliša i proširenja gradske mreže cjevovoda te velikim projektima prelaska cjevovoda preko rijeka. Kombinacija sustava za recikliranje mulja i vodoravnog usmjerenog bušačkog uređaja omogućuje dovršetak izgradnje cjevovoda koji prelaze prepreke.
Zahtjevi za HDD vodoravnim usmjerenim bušenjem mulja
U izvođenju horizontalnog usmjerenog bušenja (HDD) važnu ulogu igra mulj (bušaće tekućine), koji izravno utječe na učinkovitost bušenja, stabilnost zida bušotine i podmazivanje bušaće sonde. U nastavku su navedeni glavni zahtjevi za performanse HDD mulja:
Osnovni zahtjevi za performanse:
●Nošenje bušaćih ostataka: Mulj mora imati dobru suspendirajuću sposobnost kako bi se osiguralo da se bušaći ostaci učinkovito uklone iz bušotine.
●Podmazivanje bušaćih alata: Smanjiti trenje između bušaće cijevi i zida bušotine, smanjiti moment torzije i otpor vučenja.
●Stabilizacija zida bušotine: Spriječiti urušavanje i smanjenje promjera bušotine, posebno u labavim formacijama ili vodonosnicima.
●Hlađenje bušaće sonde: Smanjiti temperaturu bušaće sonde i produljiti njezivo trajanje.
●Kontrola tlaka formacije: Uravnotežiti tlak formacije kako bi se spriječio pritok vode ili curenje.
 |
 |
Glavni opremi sustava HDD mud oporavka:
● Treskavica: koristi se za odvajanje vrtalih odsječaka i čvrstih čestica iz blata.
● Dešarenjac: uklanja pjesak iz blata i poboljšava čistoću blata.
● Dešilanjac: daljnje odvajanje malih čvrstih čestica.
● Centrifuga: koristi se za obradu visoke gustoće blata i odvajanje ultrafinih čestica.
● Sud za miješanje blata: koristi se za miješanje i skladistenje blata.
● Pumpe za blato: Prevoz blata do svakog obradnog jedinice.
● Višestruki sustav: Povežite opremu kako biste osigurali neprekinuti toček prometa.
Parametri konfiguracije sustava za povrat HDD mulja
M odel |
KSMR-200 |
KSMR-350 |
KSMR-500B |
KSMR-500G |
KSMR-1000 |
Kapacitet čišćenja |
50m³/h |
80m³/h |
120m³/h |
120m³/h |
240m³/h |
|
200GPM |
350GPM |
500GPM |
500GPM |
1000GPM |
Nivo obrade |
RAZINA 2 |
RAZINA 2 |
RAZINA 2 |
Razina 3 |
Razina 3 |
Točnost obrade |
20um |
20um |
20um |
20um |
20um |
HDD Bušaća sonde Vučenje （T ） |
≤86 |
80-107 |
100-300 |
100-300 |
350-800 |
Ukupna snaga |
33KW |
48kw |
85KW |
126 kW |
s druge strane: |
Procesni tijek sustava za oporavak HDD blata:
Pumpa za dovod tekućine transportira mulj iz bazena s muljem do spremnika za snimanje vibracionog rešeta. Nakon obrade na vibracionom rešetu, odvajaju se veći komadi busotine, a tretirani mulj se vraća u spremnik za dovod tekućine ispod separatora peska. Zatim pumpa za separator peska transportira mulj iz spremnika za dovod tekućine separatora peska do ciklona separatora peska. Mulj obrađen ciklonom separatora peska prelazi u spremnik za dovod tekućine separatora peska. Zatim pumpa za separator peska transportira mulj iz spremnika za dovod tekućine separatora peska do ciklona separatora peska. Mulj obrađen ciklonom separatora peska prelazi u rezervoar za skladištenje mulja i pumpan je u sustav horizontalnog usmjerenog bušenja pomoću pumpe za bužni mulj radi ponovne uporabe: Kako bi se promijenila gustoća mulja, viskoznost i drugi parametri kako bi se zadovoljili zahtjevi performansi mulja, potrebni materijali za mulj dodaju se kroz uređaj za miješanje mulja, a nakon što su ravnomjerno pomiješani i zadovoljeni zahtjevi za uporabu, pumpani su u sustav horizontalnog usmjerenog bušenja pomoću pumpe za mulj radi ponovne uporabe.
Prednosti sustava za oporavak HDD blata:
● Učinkovita čišćenja: Trifazni proces čišćenja osigurava da su čestice u blatu potpuno odvojene, a efekt čišćenja je značajan.
● Štednja energije i zaštita okoliša: recikliranje blata smanjuje korištenje novih materijala, smanjuje troškove gradnje i smanjuje emisiju otpada, zadovoljavajući zahtjeve zaštite okoliša.
● Jednostavna operacija: razuman dizajn sustava, jednostavan rad, lako održavanje, prilagođen za dugotrajno neprekidno radjenje.
Područje primjene HDD Mud Recovery Sustava
Postavljanje cijevi trgovine i plinove: koristi se za horizontalno usmjereno vrtljenje dalekih cijevi trgovine i plinove.
Gradska graditeljstva: odgovara za postavljanje podzemnih gradske cijevi (poput vodovoda, kablova).
Prelazak rijeka: za projekte prelaska cijevi kroz rijeka, jezera i druge vode.
Složena geologija: prilagođen pjesku, glinovitoj tlu i drugim složenim geološkim uvjetima.
Putem učinkovite obrade i recikliranja bentonitske šljune, Black Rhino sustav za recikliranje i čišćenje šljune nudi ekonomične i okolišno prijateljske rješenja za građevinske projekte, pomaga poboljšati učinkovitost izgradnje i optimizirati troškove, te pruža klijentima jednoznačne usluge od dizajna, proizvodnje do podrške u izgradnji, što pomaže klijentima da učinkovito završe različite vrste beztrošnjih građevinskih projekata.
Sustav za obradu mulja Black Rhino KSMR serije je integrirana oprema za obradu mulja posebno razvijena za horizontalno usmjereno bušenje (HDD) i druge tehnologije bez rova. Njegove ključne primjene uglavnom se ogledaju u sljedeća tri ključna aspekta:
Duboka pročišćavanja mulja
Primenom višestupanjskog procesa kontrole čvrstih tvari, provodi prethodnu obradu kroz vibrirajuće sita, sekundarnu separaciju pomoću desander uređaja i duboko pročišćavanje putem desilter uređaja. Može precizno odvojiti čestice čvrstih tvari promjera od 15–44 μm iz mulja, učinkovito uklanjajući svrdlane otpatke i druge nečistoće, vraćajući mulju izvorno stabilna svojstva te osiguravajući da mulj ostane u dobrom stanju tijekom cijelog procesa građevinarstva.
Recikliranje i ponovna uporaba
Očišćena glina prolazi kroz uređaj za miješanje radi nadopune materijala i ravnomjernog miješanja, a zatim se crpkom vraća u bušaće sustav za cikličnu uporabu. Stopa povrata gline u sustavu može doseći više od 90%, što znatno smanjuje potrošnju svježe gline te snižava materijalne troškove tijekom građevinskih radova.
Jamstvo izvedbe i sukladnost s okolišnim propisima
Stabilan rad gline ključan je za građevinske radove jer omogućuje funkcije poput hlađenja pri bušenju, podmazivanja alata i zaštite stijenki bušotine od urušavanja, čime se osigurava nesmetan tijek radova. Istovremeno, smanjuje ispuštanje otpadne gline, smanjuje opterećenje postupcima obrade otpada i u potpunosti zadovoljava zahtjeve vezane uz zelene građevinske standarde.
Značajke i prednosti
Temeljeći se na KOSUN-ovoj više od 20-godišnjoj tehničkoj bazi u industriji kontrole krutih tvari, serija KSMR Sustava za ispiranje blatom bez rovova razvila je pet temeljnih prednosti kroz modularni dizajn i inovaciju ključnih tehnologija:
Integrirani multifunkcionalni dizajn
Sustav integrira četiri funkcije: čišćenje blata, cirkulaciju, skladištenje i miješanje te kombinira separator pijeska i vibrirajući ekran u jednu jedinicu, znatno smanjujući veličinu opreme. Kao primjer uzeti model KSMR-200, koji zahtijeva ukupno samo 5 m³ prostora, što ga čini idealnim za izvedbu na lokacijama s ograničenim prostorom i poboljšava korištenje površine.
Učinkovit i stabilan učinak čišćenja
Ovisno o zahtjevima za kapacitetom obrade (200–1000 GPM), sustav može fleksibilno konfigurirati 4–20 poliuretanskih ciklona. Simetrični ulazni mehanizam osigurava ravnomjerno raspodjelu blata, a dizajn odvodnje pijeska s 'mokrim dnom' učinkovito smanjuje začepljenje. Veličina čestica u obrađenom blatu može se precizno kontrolirati unutar raspona od 15–44 μm, jamčeći stabilnost i visoku učinkovitost čišćenja.
Pogodna transportabilnost i održavanje
Konstrukcija spremnika opreme je kompaktna, sa savitljivim stazama i ogradama te lagana. Na primjer, model KSMR-200 teži samo 5.500 kg, što znatno olakšava premještanje i transport. Cikloni koriste spojnice tipa stezaljke, a sita imaju mekane rubove za vešanje, što ne samo da produžuje vijek trajanja opreme, već i pojednostavljuje postupke održavanja, smanjujući troškove i složenost održavanja.
Rad s niskom razinom buke i sigurno iskustvo
Sustav vibrirajućih sita radi na razini buke ispod 85 dB, a neki modeli opremljeni su uređajima za prigušivanje kako bi učinkovito smanjili vibracije tijekom rada. Električni sustav ima protueksplozivnu, prašinu otpornu i kišu otpornu konstrukciju te je prošao međunarodne certifikacije poput API, CE i ISO14001, u potpunosti zadovoljavajući sigurnosne standarde za različite građevinske projekte širom svijeta i osiguravajući operaterima sigurno i udobno radno okruženje.
Dvostruka optimizacija troškova i učinkovitosti
Reciklažom mulja troškovi izgradnje mogu se smanjiti za više od 30%. Istovremeno, maksimalni dnevni kapacitet obrade sustava može doseći 240 m³ (na primjeru modela KSMR-1000), čime se skraćuje trajanje izvođenja radova za 20%. Time se postiže dvostruka optimizacija ekonomičnosti i učinkovitosti izvođenja radova, uz osiguranje kvalitete građevinskih radova.
Područja primjene
Zahvaljujući prilagodljivosti obrade kapaciteta i sposobnosti rada u teškim uvjetima, serija KSMR Trenchless Mud sustava široko se koristi u ključnim projektima u više industrija:
Beštaktno horizontalno usmjereno bušenje (HDD)
Pogodno za projekte ugradnje gradske podzemne mreže cjevovoda, uključujući plinske cjevovode, vodovodne cjevovode i komunikacijske vodove. Može se koristiti i za prijelaze preko autocesta/željeznica te za prijelaze preko rijeka. Na primjer, sustav je imao važnu ulogu u ruskim projektima ugradnje komunalnih cjevovoda te u domaćim projektima izgradnje dugačkih cjevovoda.
Područje razvoja energije
Obuhvaća scenarije poput ekstrakcije metana iz slojeva uglja, bušenja pješčenjaka i bušenja nafte na kopnu. U australskom projektu razvoja metana iz slojeva uglja, uspješno je primijenjen KOSUN KSMR serija Trenchless sustav za mulj, zadovoljavajući visoke standarde bušenja te pružajući pouzdanu potporu opremom za razvoj energije.
Zaštita okoliša i infrastrukturni projekti
U scenarijima poput uklanjanja nanosa iz rijeka, obrade otpadnih voda i pomoćnog izgradnje tunela za metro, sustav postiže reciklažu vodnih resursa kroz pročišćavanje mulja, učinkovito smanjujući rizike zagađenja okoliša, ispunjavajući potrebe razvoja projekata zaštite okoliša, istovremeno osiguravajući neprekinuti napredak infrastrukturnih projekata.
Globalna prilagodba višestandardnim zahtjevima
Proizvod je prošao više međunarodnih kvalifikacijskih certifikacija, uključujući rusku certifikaciju za izvoz, može zadovoljiti građevinske standarde u različitim zemljama i regijama te se može prilagoditi različitim zahtjevima inženjerstva bez kopanja van domovine, s širokim mogućnostima primjene na globalnom tržištu građevinarstva bez kopanja.
Pregled parametara osnovnih modela serije
| Model | Obradna sposobnost | Ukupna snaga | Primjenjive scenarije |
| KSMR-200 | 200 GPM (50 m³/h) | 44 kW | Projekti HDD-a malih do srednjih razmjera, gradnja u ograničenim prostorima |
| KSMR-500 | 500 GPM (120 m³/h) | 45 KW | Projekti srednjih do velikih prijelaza, bušenje ugljenog metana |
| KSMR-1000 | 1000 GPM (240 m³/h) | 184 kW | Veliki HDD projekti, građevinarstvo s velikim volumenom mulja |
Ovaj dokument ima za cilj sveobuhvatno predstaviti relevantne informacije o sustavu mulja za proboj bez rova KOSUN KSMR serije, pružajući referentnu osnovu za inženjersku nabavu i primjenu u gradnji.
EN
