HDD Baraj Sistemi Tanımı: Yatay Yönlü Geçiş (HDD) baraj kurtarma sistemi, yatay yönlü sondaj işlemlerinde etkili bir şekilde barajın kurtarılmasını ve geri dönüştürülmesini sağlamak için özel olarak tasarlanmış bir baraj tedavi cihazıdır...
HDD Bariti Geri Kazım Sistemi Açıklaması:
Yatay Yöneldirme Geçidi (HDD) bariti geri kazım sistemi, yatay yöneldirme çekiçleme işlemlerinde etkili barit geri kazımı ve yeniden kullanımı için tasarlanmış bir barit işleme cihazıdır ve çevresel etkiyi azaltır.

Yatay Yönlendirme Delme (HDD) teknolojisi, mükemmel bir inşaat yöntemi haline gelmiştir. Nehirlerin ve kanalların, caddelerin, otoyolların, demiryollarının, havaalanı pistlerinin, sahillerin, adaların, bina yoğunluğunun yüksek olduğu yerlerin, boru hatları kanallarının ve kanalların üzerinden sıvılar için boru hatlarının döşenmesinde, ayrıca elektrik ve telekomünikasyon kabloları için kanalizasyonların yapılması amacıyla kullanılmaktadır. Son yıllarda yatay yönlendirme delme teknolojisi, çevresel koruma, şehir içi boru hattı şebekesinin genişletilmesi projeleri ve büyük ölçekli nehri aşan boru hattı projelerinde avantajlar sunmuştur. Çamur geri kazanım sisteminin yatay yönlendirme delme makinesiyle uyumlu çalışması ile yapılan inşaat, boru hattı geçişlerinin inşasını tamamlamaktadır.

HDD yatay yönlendirme delme çamuru gereksinimleri
Yatay yönlendirilmiş sondaj (HDD) inşaatında, çamur (sondaj sıvısı) sondaj verimliliğini, delik duvarı stabilitesini ve matkap sürtünmesini doğrudan etkileyen hayati bir rol oynamaktadır. Aşağıda HDD çamurunun ana performans gereksinimleri yer almaktadır:
Temel performans gereksinimleri:
●Kazıları taşımak: Çamur, kaya parçalarının etkili bir şekilde delikten dışarıya taşınmasını sağlamak için iyi bir askıda tutma kapasitesine sahip olmalıdır.
●Matkap ekipmanlarını yağlamak: Matkap kolonu ile delik duvarı arasındaki sürtünmeyi azaltmak, tork ve direnci düşürmek.
●Delik duvarını stabilize etmek: Özellikle gevşek formasyonlarda veya akiferlerde delik çökmesini ve çap daralmasını önlemek.
●Matkap ucunu soğutmak: Matkap ucunun sıcaklığını düşürmek ve ömrünü uzatmak.
●Formasyon basıncını kontrol etmek: Formasyon basıncını dengeleyerek su baskını veya sızıntıyı önlemek.
![]() |
![]() |
HDD bariti geri kazım sistemi ana ekipmanlar:
● Çamur çöp ayırtma makinesi: çamurdaki kömür tozunu ve katı parçacıkları ayırmak için kullanılır.
● Kumluk ayırıcı: çamurdaki kumları kaldırmak ve çamurun temizliğini artırmak için kullanılır.
● İltilak ayırıcı: daha ince katı parçacıkların ayrılmasını sağlar.
● Sentrifüj: yüksek yoğunluklu çamuru işleyip ultra ince parçacıkları ayırmak için kullanılır.
● Çamur karıştırma tankı: çamuru karıştırmak ve depolamak için kullanılır.
● Çamur pompa: çamuru her işleme ünitesine taşımak için kullanılır.
● Manifold sistem: Ekipmanları bağlayarak düzgün çamur akışını sağlayın.
HDD Çamur Geri Kazanım Sistemi Konfigürasyon Parametreleri
M odel |
KSMR-200 |
KSMR-350 |
KSMR-500B |
KSMR-500G |
KSMR-1000 |
Arıtma kapasitesi |
50m3/h |
80m3/h |
120m³/saat |
120m³/saat |
240m³/h |
|
200GPM |
350GPM |
500GPM |
500GPM |
1000GPM |
İşleme seviyesi |
SEVİYE 2 |
SEVİYE 2 |
SEVİYE 2 |
Seviye 3 |
Seviye 3 |
İşleme hassasiyeti |
20um |
20um |
20um |
20um |
20um |
HDD sondaj makinesi çekme kuvveti (T ) |
≤86 |
80-107 |
100-300 |
100-300 |
350-800 |
Toplam güç |
33KW |
48kw |
85kw |
126kw |
184KW |
HDD Çamur Geri Kazanma Sistem işlem akışı:
Sıvı besleme pompası, killi suyu çamur tankından şist elek ayırıcının kayıt tankına taşır. Şist elek ayırıcı tarafından işlendikten sonra daha büyük matkap talaşları ayrıştırılır ve işlenmiş çamur tekrar deşander sıvı besleme tankının altına akar. Deşander pompası daha sonra deşander sıvı besleme tankındaki çamuru deşander siklonuna taşır. Deşander siklonu tarafından işlenen çamur taşarak deşander sıvı besleme tankına dökülür. Daha sonra deşander pompası deşander sıvı besleme tankındaki çamuru tekrar deşander siklonuna taşır. Deşander siklonu tarafından işlenen çamur karışımlı sıvı depolama tankına taşarak sondaj çamuru pompası ile yatay yönlü geçiş sistemine gönderilir ve bu sistemde tekrar kullanılır: Çamur yoğunluğu, viskozite ve diğer parametreleri değiştirmek ve çamur performans gereksinimlerini karşılamak için gerekli çamur malzemeleri karışımlı sıvı hazırlama cihazı aracılığıyla eklenir, eşit olarak karıştırıldıktan sonra kullanım gereksinimlerini karşılamaya uygun hale gelmiş olur ve çamur pompası tarafından yatay yönlü geçiş sistemine gönderilerek tekrar kullanılır.
HDD Çamur Geri Kazanma Sisteminin Avantajları:
● Etkin temizleme: Üç aşamalı temizleme süreci, çamurdaki katı parçacıkların tamamen ayrılmasını sağlar ve temizleme etkisi belirgindir.
● Enerji tasarrufu ve çevresel koruma: çamur geri kazanımı, yeni malzemelerin kullanımını azaltır, inşaat maliyetlerini düşürür ve atık emisyonlarını azaltır, çevresel gerekliliklere uygun olmaktadır.
● Uygun işletim: mantıklı sistem tasarımı, basit işletim, kolay bakım, uzun süreli sürekli işletim için uygun.
HDD Barite Geri Yükleme Sistemi uygulama alanı
Petrol ve doğalgaz boru hatları yerleştirme: uzun mesafeli petrol ve doğalgaz boru hatları için yatay yönlendirilmiş sondajda kullanılır.
Belediye mühendisliği: şehir altı yeraltı hatlarının (mesela su boruları, kablo) yerleştirilmesi için uygun.
İlçe geçişleri: nehirler, göller ve diğer sulak alanlar için boru hatları geçiş projesi.
Karmaşık jeoloji: kum, argil ve diğer karmaşık jeolojik koşullara uyum sağlar.
Verimli barite işleme ve geri yükleme ile Black Rhino barite geri yükleme ve temizleme sistemi, inşaat projeleri için ekonomik ve çevreye uyumlu çözümler sunar, inşaat verimliliğini artırmaya ve maliyetleri optimize etmeye yardımcı olur, müşterilere tasarım, imalat ve inşaat desteği dahil olmak üzere bireysel hizmetler sunar ve müşterilerine çeşitli deliksiz inşaat projelerini verimli bir şekilde tamamlamalarına yardımcı olur.
Black Rhino KSMR Serisi Kanalsız Çamur Sistemi, yatay yönlendirilebilir delme (HDD) ve diğer kanalsız teknolojiler için özel olarak geliştirilmiş entegre bir çamur işleme ekipmanıdır. Temel uygulamaları özellikle aşağıdaki üç ana boyutta kendini gösterir:
Derin Çamur Arıtma
Çok kademeli katı kontrol sürecini benimseyerek, öncelikle titreşimli elekler aracılığıyla ön işlem, daha sonra kum ayırıcılarla ikincil ayırma ve son olarak kil ayırıcılarla derin arıtma gerçekleştirir. Çamurdaki 15–44 μm aralığında çapta katı parçacıkları hassas bir şekilde ayırabilir, delme talaşlarını ve diğer yabancı maddeleri etkili bir şekilde uzaklaştırır, çamurun orijinal stabil performansını geri kazandırır ve inşaat süreci boyunca çamurun iyi bir durumda kalmasını sağlar.
Geri Kazanım ve Yeniden Kullanım
Saf hale getirilmiş çamur, malzeme takviyesi ve homojen karıştırma için bir karıştırma cihazından geçtikten sonra sondaj sistemine geri pompalanarak döngüsel olarak kullanılır. Sistemin çamur geri kazanım oranı %90'ın üzerine çıkabilir ve bu da taze çamur tüketimini önemli ölçüde azaltarak inşaat sırasında malzeme maliyetlerini düşürür.
İnşaat Garantisi ve Çevresel Uyum
Stabil çamur performansı, sondaj soğutması, araç yağlaması ve çökme riskine karşı kuyu duvarının korunması gibi işlevleri gerçekleştirmek suretiyle inşaat sürecinde çok önemli bir rol oynar ve sorunsuz inşaat operasyonlarını sağlar. Aynı zamanda atık çamur deşarjını azaltır, çevresel arıtım yükünü düşürür ve yeşil inşaatla ilgili geçerli gerekliliklere tamamen uyar.
Özellikler ve avantajları
KOSUN'un katı kontrol sektöründeki 20 yıldan fazla süren teknik birikimine dayanarak KSMR Serisi Kazıksız Çamur Sistemi, modüler tasarım ve temel teknolojik yenilikler sayesinde beş temel avantaj oluşturmuştur:
Çok işlevli entegre tasarım
Sistem, çamur arıtma, sirkülasyon, depolama ve karıştırma olmak üzere dört işlevi entegre eder ve deşilte cihazı ile titreşimli elekleri tek bir ünite içinde birleştirerek ekipmanın boyutunu önemli ölçüde azaltır. KSMR-200 modelini örnek alırsak, toplam kapladığı alan yalnızca 5 m³'tür ve bu da sınırlı alana sahip inşaat senaryolarına iyi adapte olur, saha kullanım oranını artırır.
Verimli ve Stabil Arıtma Performansı
Farklı işleme kapasitesi gereksinimlerine göre (200–1000 GPM), sistem 4–20 adet poliüretan siklonu esnek şekilde yapılandırabilir. Simetrik giriş mekanizması, çamurun eşit dağılmasını sağlar ve 'ıslak taban' kum tahliye tasarımı tıkanmayı etkili bir şekilde azaltır. İşlenen çamurdaki partikül boyutu 15–44 μm aralığında hassas olarak kontrol edilebilir ve böylece arıtma işleminin stabilitesi ile yüksek verimliliği garanti altına alınır.
Kolay Taşıma ve Bakım
Ekipman tank yapısı kompakt, katlanabilir yürüme yolları ve koruma korkulukları ile hafif ağırlıktadır. Örneğin KSMR-200 modelinin ağırlığı sadece 5.500 kg'dır ve bu da yeniden konumlandırma ile taşımayı büyük ölçüde kolaylaştırır. Siklonlar kelepçe tipi bağlantılar kullanır ve elekler yumuşak kanca kenarları içerir; bu hem ekipmanın kullanım ömrünü uzatır hem de bakım işlemlerini basitleştirerek bakım maliyetlerini ve zorluğunu azaltır.
Düşük Gürültülü ve Güvenli Çalışma Deneyimi
Titreşimli elek sistemi 85 dB'nin altındaki gürültü seviyelerinde çalışır ve bazı modeller çalışma sırasında titreşimi etkili bir şekilde azaltmak için sönümleyici cihazlarla donatılmıştır. Elektrik sistemi patlamaya karşı korumalı, toz geçirmez ve su geçirmez yapıya sahiptir ve API, CE ve ISO14001 gibi uluslararası sertifikaları almıştır. Bu sayede dünya genelindeki çeşitli inşaat projelerinin güvenlik standartlarını tamamen karşılar ve operatörlere güvenli ve rahat bir çalışma ortamı sunar.
Maliyet ve Verimlilikte Çift Optimize
Çamur geri kazanımı sayesinde inşaat maliyetleri %30'un üzerinde düşürülebilir. Aynı zamanda sistem, günlük maksimum işlem kapasitesi 240 m³'ye (örnek olarak KSMR-1000 model) ulaşabilir ve böylece inşaat süresinin %20 kısalmasına yardımcı olur. İnşaat kalitesini korurken ekonomi ve inşaat verimliliği açısından ikili optimizasyon sağlar.
Uygulama alanları
Esnek işlem kapasitesi uyumu ve zorlu ortamlarda çalışma kabiliyeti ile KSMR Serisi Kazı Öncesi Çamur Sistemi, çok sayıda sektördeki temel projelerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
Kazı Öncesi Yatay Yönlendirilmiş Kazı (HDD)
Doğalgaz boru hatları, su şebekeleri ve haberleşme hatları gibi şehir içi yeraltı boru hattı kurulum projeleri için uygundur. Ayrıca otoyol/demiryolu geçişleri ve nehir geçiş projeleri için de kullanılabilir. Örneğin, bu sistem Rusya'daki belediye boru hattı kurulum projelerinde ve yurt içi uzun mesafeli boru hattı inşaat projelerinde önemli bir rol oynamıştır.
Enerji Geliştirme Alanı
Kömür damarı metanı çıkarma, şeyl gazı sondajı ve kara içi petrol sondajı gibi senaryoları kapsar. Avustralya'daki bir kömür damarı metanı geliştirme projesinde KOSUN KSMR Serisi Kazıksız Çamur Sistemi başarıyla uygulanmış, yüksek standartlı sondaj gereksinimlerini karşılamış ve enerji geliştirme için güvenilir ekipman desteği sağlamıştır.
Çevre Koruma ve Altyapı Projeleri
Nehir tarama, atık su arıtma ve yardımcı metro tünel inşaatı gibi senaryolarda sistem şlam arıtma işlemi ile su kaynaklarının geri kazanımını sağlar, çevresel kirlilik riskini etkili bir şekilde azaltır, çevre koruma projelerinin gelişim ihtiyaçlarını karşılar ve aynı zamanda altyapı projelerinin sorunsuz ilerlemesi için güvence sağlar.
Küresel Çoklu Standart Uyumu
Ürün, Rusya ihracat sertifikası da dahil olmak üzere çok sayıda uluslararası uygunluk sertifikasından geçmiştir, farklı ülkelerin ve bölgelerin inşaat standartlarını karşılayabilir ve yurtdışında çeşitli boru çekim gerektirmeyen mühendislik uygulamalarına uyum sağlayabilir. Bu nedenle küresel ölçekte boru çekimsiz inşaat alanında geniş uygulama imkanlarına sahiptir.
Seri Çekirdek Model Parametre Genel Bakışı
| Model | İşleme kapasitesi | Toplam güç | Uygulanabilir Senaryolar |
| KSMR-200 | 200 GPM (50 m³/sa) | 44 kW | Küçük-orta HDD projeleri, sınırlı alana sahip inşaatlar |
| KSMR-500 | 500 GPM (120 m³/saat) | 45 kilovat | Orta-büyük çapraz geçiş projeleri, kömür damarı metanı sondajı |
| KSMR-1000 | 1000 GPM (240 m³/sa) | 184 kW | Büyük HDD projeleri, yüksek bentonit hacimli inşaatlar |
Bu belgenin amacı, KOSUN KSMR Serisi Boru Çekimsiz Kil Sistemi ile ilgili bilgileri kapsamlı bir şekilde tanıtmak ve mühendislik satın alma ile inşaat uygulamaları için bir referans kaynağı sağlamaktır.