Опис системи відновлення глину для HDD: Система відновлення глину для горизонтального напрямного пересування (HDD) - це пристрій для обробки глину, спеціально розроблений для операцій горизонтального напрямного бурення, щоб забезпечити ефективне відновлення та переробку глину...
Опис системи відновлення гроту HDD:
Система відновлення гроту для горизонтального напрямного буріння (HDD) - це пристрій для обробки шламу, що був спеціально розроблений для операцій горизонтального напрямного буріння, щоб забезпечити ефективне відновлення та переробку шламу, зменшуючи негативний вплив на середовище.

Технологія горизонтального спрямованого буріння (HDD) стала ідеальним будівельним методом. Вона використовується для прокладання трубопроводів для нафти, природного газу, питної води, каналізації та інших рідин під річками й канали, вулицями, автомобільними дорогами, залізничними коліями, злітно-посадковими смугами аеродромів, пляжами, островами, густо забудованими ділянками, каналами й траншеями для трубопроводів, а також для прокладання кабельної каналізації електромереж та телекомунікацій. У останні роки технологія горизонтального спрямованого буріння продемонструвала переваги у проєктах з розширення муніципальних трубопровідних мереж і великих проєктах перетину річок трубопроводами. Поєднання системи рециркуляції бурового розчину та комплекту сумісного обладнання для горизонтального спрямованого буріння забезпечує виконання будівництва трубопроводів на перетинах.

Вимоги до бурового розчину для HDD (горизонтального спрямованого буріння)
При будівництві горизонтального спрямованого буріння (HDD) розчин (промивальна рідина) відіграє важливу роль, безпосередньо впливаючи на ефективність буріння, стабільність стінок отвору та змащення бура. Нижче наведені основні вимоги до характеристик розчину HDD:
Основні експлуатаційні характеристики:
●Транспортування шламу: Розчин має добре утримувати шлам, щоб забезпечити його ефективне виведення з отвору.
●Змащення бурового інструменту: Зменшити тертя між буровою штангою та стінкою отвору, знизити крутний момент і опір.
●Стабілізація стінок отвору: Запобігання обваленню або зменшенню діаметра отвору, особливо в рихлих породах або водоносних шарах.
●Охолодження долота: Знизити температуру долота та продовжити термін його служби.
●Контроль тиску порід: Вирівнювати тиск у породах для запобігання прориву води або витокам.
![]() |
![]() |
Головне обладнання системи відновлення гроту HDD:
● Буронавальний колишник: використовується для відокремлення бурових викидів та твердих частинок у шламі.
● Десандер: призначен для видалення піsku і покращення чистоти шламу.
● Десилтер: подальше відокремлення мелкодисперсних твердих частинок.
● Центрифуга: використовується для обробки високої густини шламу та відокремлення найменших частинок.
● Бак для змішування шламу: використовується для змішування та зберігання шламу.
● Помпа для шламу: Транспортує шлам до кожного обробного блоку.
● Система розподілу: Підключте обладнання, щоб забезпечити гладке потокове руху бурового розчину.
Параметри конфігурації системи регенерації розчину HDD
М odel |
KSMR-200 |
KSMR-350 |
KSMR-500B |
KSMR-500G |
KSMR-1000 |
Потужність очищення |
50м³/год |
80 м3/год |
120м³/год |
120м³/год |
240м³/год |
|
200 гал/хв |
350 гал/хв |
500 гал/хв |
500 гал/хв |
1000 гал/хв |
Рівень обробки |
РІВЕНЬ 2 |
РІВЕНЬ 2 |
РІВЕНЬ 2 |
Рівень 3 |
Рівень 3 |
Точність обробки |
20мкм |
20мкм |
20мкм |
20мкм |
20мкм |
HDD Свердлова Установка Тяга (Т ) |
≤86 |
80-107 |
100-300 |
100-300 |
350-800 |
Загальна потужність |
33КВт |
48kw |
85 кВт |
126кВт |
184 кВт |
Технологічний процес системи відновлення бурового розчину HDD:
Насос подачі рідини транспортує мулу з мулової ями до ємності реєстрації грохота. Після обробки на грохоті відокремлюються більші шматки породи, а очищена мула повертається у нижній бак-відстійник десандера. Насос десандера далі транспортує мулу з бака-відстійника десандера до циклону десандера. Мула, оброблена циклоном десандера, переливається назад у бак-відстійник десандера. Далі насос десандера перекачує мулу з бака-відстійника десандера до циклону десандера. Оброблена циклоном десандера мула переливається у ємність для зберігання суспензії і подається у систему горизонтального спрямованого буріння за допомогою насоса для бурового розчину для повторного використання. Для зміни густини, в'язкості та інших параметрів мули, щоб відповідати вимогам до її експлуатаційних характеристик, необхідні матеріали додаються через пристрій для змішування суспензії, і після ретельного перемішування до досягнення вимог щодо використання, їх подають у систему горизонтального спрямованого буріння за допомогою насоса для бурового розчину для повторного використання.
Переваги системи відновлення бурового розчину HDD:
● Ефективна очистка: триетапний процес очистки забезпечує повне відділення твердих частинок у буровому розчині, і результат очистки значний.
● Збереження енергії та захист середовища: переробка бурового розчину зменшує використання нових матеріалів, зменшує вартість будівництва і зменшує викиди відходів, відповідаючи екологічним вимогам.
● Зручна експлуатація: раціональний дизайн системи, просте керування, легке обслуговування, придатне для тривалої неперервної роботи.
Сфера застосування системи відновлення бурового шламу HDD
Прокладка нафтогазопроводів: використовується для горизонтального направленого буріння довгих нафтогазопроводів.
Комунальне будівництво: підходить для прокладки міських підземних трубопроводів (наприклад, водопроводних труб, кабелів).
Перехрещення річок: для перехрещень трубопроводів через річки, озера та інші водні масиви.
Складна геологія: пристосоване до піски, глини та інших складних геологічних умов.
За допомогою ефективної обробки та переробки бурового шламу, система очищення та переробки шламу Black Rhino надає економічні та екологічні рішення для будівельних проектів, допомагає покращити ефективність будівництва та оптимізувати витрати, надає клієнтам комплексні послуги від дизайну, виготовлення до технічної підтримки, та допомагає клієнтам ефективно виконувати різні види безтраншеєвих будівельних робіт.
Система бурових розчинів KSMR Series Trenchless від Black Rhino — це інтегроване обладнання для обробки розчину, спеціально розроблене для горизонтального направленого буріння (ГНБ) та інших безтраншейних технологій. Її основне застосування відображається в трьох ключових аспектах:
Глибоке очищення бурового розчину
Застосування багатоступеневого процесу контролю твердих фаз, який послідовно здійснює попередню обробку за допомогою вібраційних сит, вторинне розділення за допомогою гідроциклів-піскових відділювачів та глибоке очищення за допомогою гідроциклів-мулових відділювачів. Це дозволяє точно відокремлювати тверді частинки діаметром 15–44 мкм від бурового розчину, ефективно видаляти шлам та інші домішки, відновлювати первісні стабільні властивості розчину та забезпечувати його високу якість протягом усього будівельного процесу.
Переробка та повторне використання
Очищена глина проходить через пристрій змішування для поповнення матеріалу та рівномірного перемішування, після чого закачується назад у систему буріння для циклічного використання. Коефіцієнт відновлення глини в системі може досягати понад 90%, значно зменшуючи споживання свіжої глини та знижуючи витрати на матеріали під час будівництва.
Гарантія будівництва та відповідність екологічним вимогам
Стабільна робота глини відіграє важливу роль у будівництві, забезпечуючи такі функції, як охолодження буріння, мащення інструменту та захист стінок свердловини від обвалення, що гарантує безперебійне протікання будівельних робіт. Одночасно це зменшує викиди відпрацьованої глини, знижує навантаження на системи очищення навколишнього середовища та повністю відповідає вимогам екологічного будівництва.
Особливості та переваги
Завдяки технічному досвіду KOSUN понад 20 років у галузі контролю твердих відходів, система бурових розчинів KSMR Series Trenchless Mud System отримала п’ять основних переваг завдяки модульному дизайну та інноваційним ядерним технологіям:
Багатofункціональний інтегрований дизайн
Система об'єднує чотири функції: очищення бурового розчину, циркуляцію, зберігання та змішування, а також інтегрує десільтер та вібраційне сито в один пристрій, значно зменшуючи габарити обладнання. Наприклад, модель KSMR-200 займає всього 5 м³, що добре підходить для умов обмеженого простору на будівельному майданчику та покращує його використання.
Ефективна та стабільна продуктивність очищення
Залежно від вимог до продуктивності (200–1000 GPM), система може гнучко комплектуватися 4–20 поліуретановими гідроциклонами. Симетричний механізм входу забезпечує рівномірний розподіл розчину, а конструкція вивантаження піску з «мокрим днищем» ефективно зменшує ризик закупорювання. Розмір частинок у очищеному розчині може точно контролюватися в межах 15–44 мкм, що гарантує стабільність та високу ефективність очищення.
Зручність транспортування та обслуговування
Конструкція обладнання з резервуаром компактна, з складними платформами та поручнями, а також малою вагою. Наприклад, модель KSMR-200 важить лише 5500 кг, що значно полегшує переміщення та транспортування. Циклони використовують з'єднання типу затискача, а сита мають м'які гачкові краї, що не лише подовжує термін експлуатації обладнання, але й спрощує процедури технічного обслуговування, зменшуючи витрати та складність утримання.
Експлуатація з низьким рівнем шуму та забезпечення безпеки
Система вібраційних сит працює на рівні шуму нижче 85 дБ, а деякі моделі оснащені демпферними пристроями, які ефективно зменшують вібрацію під час роботи. Електрична система має вибухозахищене, пилозахищене та водозахищене конструювання та отримала міжнародні сертифікації, такі як API, CE та ISO14001, повністю відповідаючи стандартам безпеки для різноманітних будівельних проектів по всьому світу та забезпечуючи операторів безпечним і комфортним робочим середовищем.
Подвійна оптимізація витрат та ефективності
Завдяки рециркуляції бурового розчину витрати на будівництво можна знизити більш ніж на 30%. У той же час максимальна добова потужність системи може досягати 240 м³ (на прикладі моделі KSMR-1000), що допомагає скоротити терміни будівництва на 20%. Це забезпечує подвійну оптимізацію економічності та ефективності будівельних робіт із збереженням якості будівництва.
Сфери застосування
Завдяки гнучкій адаптивності продуктивності та здатності працювати в складних умовах, система бурових розчинів KSMR Series Trenchless Mud System широко використовується в ключових проектах різних галузей:
Бестраншейне горизонтальне направлене буріння (HDD)
Придатна для проектів прокладання підземних трубопровідних мереж у містах, зокрема газопроводів, водопроводів та комунікаційних мереж. Також може використовуватися для перетину автомобільних доріг/залізниць та річок. Наприклад, система відігравала важливу роль у проектах прокладання муніципальних трубопроводів в Росії та вітчизняних проектах будівництва довгих трубопроводів.
Галузь розвитку енергетики
Охоплює сценарії, такі як видобуток метану з вугільних пластів, буріння сланцевого газу та буріння нафти на суходолі. У проекті розробки метану з вугільних пластів в Австралії успішно застосовувалася безтраншейна система промивальної рідини серії KOSUN KSMR, яка відповідала високим вимогам до буріння та забезпечувала надійну підтримку обладнання для розвитку енергетики.
Проекти у сфері охорони навколишнього середовища та інфраструктури
У сценаріях, таких як драгування річок, очищення стічних вод і допоміжне будівництво тунелів метро, система досягає повторного використання водних ресурсів шляхом очищення пульпи, ефективно зменшуючи ризики забруднення навколишнього середовища, відповідає потребам розвитку екологічних проектів, а також забезпечує гарантію для успішного просування інфраструктурних проектів.
Глобальна адаптація до багатьох стандартів
Продукт пройшов кілька міжнародних сертифікацій, включаючи сертифікацію на експорт до Росії, відповідає будівельним стандартам різних країн і регіонів, може задовольняти різноманітні вимоги безтраншейних робіт за кордоном і має широкі перспективи застосування в глобальній галузі безтраншейного будівництва.
Огляд параметрів основних моделей серії
| Модель | Володіння потужністю переробки | Загальна потужність | Сфери застосування |
| KSMR-200 | 200 GPM (50 м³/год) | 44 кВт | Проекти МГБ малого та середнього розміру, роботи в обмеженому просторі |
| KSMR-500 | 500 GPM (120 м³/год) | 45 кВт | Середні та великі проекти підземного прокладання, буріння метаноносних шарів вугілля |
| KSMR-1000 | 1000 GPM (240 м³/год) | 184 кВт | Великі проекти HDD, будівництво з великим обсягом бурового розчину |
Цей документ має на меті всебічно ознайомити з відповідною інформацією щодо безтраншейної системи бурового розчину серії KOSUN KSMR, забезпечуючи основу для закупівлі та застосування в будівництві.