El tambor giratorio está fabricado con fundición centrífuga integral de acero inoxidable dúplex, y la entrada y salida utilizan materiales resistentes al desgaste especiales. La resistencia y rigidez son mucho mayores que las del acero inoxidable común, con menos vibración, mejor resistencia a la corrosión, mejor resistencia al desgaste y una vida útil más larga
Descripción:
● El tambor giratorio está fabricado con fundición centrífuga integral de acero inoxidable dúplex, y la entrada y salida utilizan materiales resistentes al desgaste especiales. La resistencia y rigidez son mucho mayores que las del acero inoxidable común, con menos vibración, mejor resistencia a la corrosión, mejor resistencia al desgaste y una vida útil más larga ;
● Se adopta una estructura de gran relación de aspecto, lo que aumenta el área de sedimentación, prolonga el tiempo de separación y tiene una mayor capacidad de procesamiento y un mejor efecto;
● El diseño estructural de la espiral es adecuado, lo que no solo asegura la sequedad del lodo, sino que también hace que la descarga de residuos sea suave;
● única en el diseño de diferencial planetario de caracol con gran razón de transmisión, la velocidad diferencial y el par pueden ajustarse flexiblemente;
● Especial l marco con una gran capacidad de carga y sin deformación para garantizar el funcionamiento estable del equipo.
● Las partes resistentes al desgaste de la hélice están fabricadas en materiales de aleación especial resistente al desgaste para garantizar resistencia al desgaste y ausencia de roturas.
El tambor giratorio está fabricado en acero inoxidable dúplex por centrifugado. La rigidez y la resistencia se han mejorado considerablemente, se ha reducido la vibración y se ha reducido el ruido. La salida de escoria está incrustada con mangas de cerámica o mangas de carburo de tungsteno para mejorar la resistencia al desgaste y a la corrosión.
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Índices técnicos
Rango de concentración de alimentación :0.5%-35%
Tasa de recuperación de sólidos :-99%
Capacidad de procesamiento: 0.3-88m3/h
Contenido de humedad del pastel de lodo (lodo urbano) : 75%
Ruido: < 85 dB(A)
Relación longitud diámetro: 2.42-5.1
Factor de separación: 630-4000; (hasta 4200)
Equipo de apoyo
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Estación de aceite delgado | Gabinete de distribución |
Modelo y parámetro técnico
Tipo |
Longitud del tambor giratorio (mm) |
R velocidad de rotación del tambor giratorio (rpm) |
Separador el factor |
potencia del motor (kw ) |
Capacidad de producción (m3/h) |
Dimensiones y tamaño (mm) |
Peso (peso de la carne ) |
diferencial l |
LW320 |
1350 |
Max4720 |
4000 |
15&5.5 |
4 a 8 |
2950x790x1270 |
2010 |
Engranaje planetario |
LW355A |
1280 |
Max4500 |
4000 |
22&5.5 |
6-13 |
2980 X 820 X1300 |
2050 |
Engranaje planetario |
LW355B |
1490 |
Max4500 |
4000 |
22&7.5 |
8-20 |
3200 X 820 X 1300 |
2580 |
Engranaje planetario |
LW430A |
1800 |
Max4100 |
4000 |
30 y 11 |
12-33 |
3620x950x1400 |
4180 |
Engranaje planetario |
LW430B |
2190 |
Max4100 |
4000 |
37&15 |
13-38 |
4020x950x1400 |
4950 |
Engranaje planetario |
LW450A |
1890 |
Max4000 |
4000 |
37&11 |
15-40 |
3750x1260x1530 |
4460 |
Engranaje planetario |
LW450B |
2300 |
Max4000 |
4000 |
45&11 |
16-45 |
4140x1260x1530 |
4730 |
Engranaje planetario |
LW530A |
2230 |
Max3700 |
4000 |
55&15 |
20-51 |
3800x2000x1250 |
5500 |
Engranaje planetario |
LWS30B |
2230 |
Max3700 |
4000 |
75&15 |
20-52 |
4520x1530x1630 |
6070 |
Engranaje planetario |
LW560A |
2240 |
Max3500 |
3800 |
55&15 |
22-50 |
3800x2000x1250 |
5620 |
Engranaje planetario |
LW560B |
2240 |
Max3500 |
3800 |
75&15 |
22-55 |
4520x1530x1630 |
6280 |
Engranaje planetario |
LW620A |
1860 |
Max2750 |
2600 |
75&15 |
25-68 |
3700x2000x1400 |
5720 |
Engranaje planetario |
LW620B |
2170 |
Max2700 |
2500 |
75&15 |
30-70 |
4000 X 2000 X1400 |
6150 |
Engranaje planetario |
LW680A |
2040 |
Max2570 |
2500 |
75&18.S |
32-72 |
3800x2100x1530 |
6760 |
Engranaje planetario |
LW680B |
2180 |
Max2520 |
2400 |
75&22 |
35-76 |
4000x2100x1530 |
7210 |
Engranaje planetario |
LW750A |
2250 |
Max2350 |
2300 |
90&22 |
38-78 |
4150x2200x1570 |
7930 |
Engranaje planetario |
LW750B |
2400 |
Max2300 |
2200 |
90&30 |
40-81 |
4300x2200x1570 |
8140 |
Engranaje planetario |
LW820A |
2460 |
Max2200 |
2100 |
110&30 |
43-83 |
4500 X 2200 X1650 |
8760 |
Engranaje planetario |
LW820B |
2620 |
MÁX2000 |
2100 |
110&37 |
45-88 |
4700x2400x1650 |
9350 |
Engranaje planetario |
Aplicaciones:
La centrífuga de sedimentación horizontal de tornillo serie LW es un equipo de separación sólido-líquido altamente eficiente y continuo, ampliamente utilizado en múltiples campos industriales. Su funcionamiento se basa principalmente en la fuerza centrífuga para separar partículas sólidas de líquidos en suspensiones. Sus campos de aplicación típicos incluyen:
1.Protección ambiental y tratamiento de aguas residuales
Tratamiento de aguas residuales municipales: Deshidratación de lodos (como lodos activados y bioquímicos), reduciendo el contenido de humedad para facilitar su disposición posterior.
Tratamiento de aguas residuales industriales: Es aplicable a la deshidratación de lodos de aguas residuales de alta concentración en industrias como la ingeniería química, impresión y teñido, fabricación de papel y galvanoplastia.
Dragado de ríos: Deshidratar y reducir el volumen del limo para disminuir los costos de transporte y vertedero.
ingeniería Química e Ingeniería Petrolera
Separación de catalizador: Recuperar el catalizador sólido después de la reacción.
Tratamiento de polímeros: Deshidratación de resinas sintéticas como el PVC y el PE.
Tratamiento de lodo petrolero: Separar el lodo aceitoso generado durante el proceso de extracción o refinación de petróleo, y recuperar el aceite.
3. Alimentos e Ingeniería Bioquímica
Procesamiento de almidón: Deshidratación y lavado de almidón de maíz y papa.
Tratamiento de líquidos de fermentación: como la separación de levadura y células antibióticas.
Clarificación de jugos: Eliminar impurezas sólidas como fibras de pulpa.
4. Minerales y Metalurgia
Tratamiento de relaves: Deshidratar los relaves de las minas para lograr un almacenamiento seco o la recuperación de recursos.
Deshidratación de concentrados metálicos: Concentración y separación de minerales como el cobre, zinc y aluminio.
Industria química del carbón: Desección del lodo de carbón y tratamiento de los residuos de alquitrán de carbón.
5. Industria farmacéutica
Separación de residuos medicinales: Desección del residuo medicinal después de la extracción de medicinas chinas tradicionales.
Preparaciones biológicas: Separación sólido-líquido de medios de cultivo celular y productos fermentados.
6. Industria de la fabricación de papel
Deshidratación de pulpa: Recuperación de fibras en el proceso de regeneración de papel reciclado.
Tratamiento de barro blanco: Separación de carbonato de calcio durante el proceso de recuperación de álcali.
Escenarios de Aplicación de los Productos Black Rhino
Sistemas de purificación de fluidos de perforación
Tratamiento y recuperación de recortes
Desaguado de lodos y fangos residuales
Minimización y reciclaje de residuos de perforación
Tratamiento de relaves en minería y procesamiento de minerales
Reciclaje de aguas residuales de lavado de arena y áridos
Desaguado de lodos en industrias química y farmacéutica
Separación aceite-agua en refinerías y plantas petroquímicas
Reciclaje de fluidos de refrigeración y de mecanizado
Rompedores de emulsión y eliminación de hidrocarburos
Control de sólidos en exploración y producción de CBM
Gestión de residuos de perforación y reciclaje de fluidos
Sistemas de limpieza de perforación en circuito cerrado
Sistemas de reciclaje de lodos para instalación de tuberías
Separación de lodos y recuperación de bentonita
Perforación de soporte en cruces urbanos y cruces de ríos
Acondicionamiento del suelo y tratamiento de lodos en escudos TBM
Separación y reciclaje de detritus y aditivos
Gestión de desechos de túneles y reutilización del agua
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tipos de equipos principalmente producen?
R: Black Rhino se enfoca en la fabricación de equipos de alta gama en los campos de perforación petrolera y perforación sin zanja. Sus productos principales incluyen sistemas de control de sólidos, dispositivos de mezcla de lodos, equipos de tratamiento de residuos de perforación, centrífugas, etc., que son ampliamente utilizados en escenarios de ingeniería como perforación petrolera, cruce direccional y protección ambiental.
P: ¿Su equipo soporta requisitos personalizados?
A: Sí, podemos ofrecer una personalización flexible del tamaño, funciones y configuraciones del equipo según las condiciones del lugar y los requisitos técnicos específicos de los clientes, asegurando una integración perfecta con equipos o vehículos existentes y satisfaciendo las diversas necesidades de diferentes regiones y proyectos.
P: ¿Sus productos cumplen con las normas y certificaciones internacionales?
R: Hemos obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001. Algunos de sus productos cuentan con certificaciones internacionales como CE y API. Cumple estrictamente con las normas del sector para garantizar que los equipos satisfagan las demandas del mercado internacional en términos de rendimiento, seguridad y protección ambiental.
P: ¿Pueden ofrecer servicio postventa y soporte técnico a nivel global?
Sí, contamos con puntos de servicio en muchas regiones del mundo, ofreciendo una garantía de calidad del producto de 24 meses, así como soporte técnico de por vida y servicios de consultoría postventa para garantizar el funcionamiento estable del equipo del cliente y responder rápidamente a todo tipo de demandas técnicas.
¿P: Tienen experiencia en cooperación en proyectos internacionales?
R: Nuestros productos han sido exportados a más de 70 países y regiones de Europa, América, Oriente Medio, Sureste Asiático, Oceanía, entre otros. Hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo con muchas empresas internacionales de energía e ingeniería, y contamos con amplia experiencia en entrega y servicio de proyectos internacionales.