Kaikki kategoriat
Dekanterointicentrifugaattori
Etusivu> Tuotteet> Dekanterointicentrifugaattori

LW-sarjan vaakasuuntainen spiraali-ilmaantuminen sentrifugi

Pyörivä tynnyri on tehty kaksoisteräsestekokonaisuudesta keskipainoista kaasuputoilta, ja pääsy- ja ulostulo käyttää erikoismateriaaleja. Vahvuus ja joustavuus ovat paljon paremmat kuin tavallisella terällä, värinä on vähemmän, korrosiorintama on parempi, kulumarintama on parempi ja elinajan kesto on pidempi.

Kuvaus:

Pyörivä tynnyri on tehty kaksoisteräsestekokonaisuudesta keskipainoista kaasuputoilta, ja pääsy- ja ulostulo käyttää erikoismateriaaleja. Vahvuus ja joustavuus ovat paljon paremmat kuin tavallisella terällä, värinä on vähemmän, korrosiorintama on parempi, kulumarintama on parempi ja elinajan kesto on pidempi.

Suhteellisen suuren rakenteen käyttö, joka pidennettynä alueena, joka pitkittää erotteluaikaa, ja jonolla on suurempi käsittelykyky ja parempi vaikutus;

Spiraalirakenteen suunnittelu on tarkoitettu, mikä ei vain varmista lihavuuden kuivuuden mutta myös tekee hylkypesän siististi;

yksilöllinen käyrä planeettaanomaisessa erotinnopeudessa, jonka välityssuhde, erotussuunta ja väännysvoima voidaan joustavasti säätää;

Erikoisstee l kehys voimakkaalla kantokyvyllä ja ilman muodollista, jotta varmistetaan laitteen vakaa toiminta.

Kuivurin käytävän kaula-osa on valmistettu erikoisesta kuljetuskykyisestä levi-alleelosta, joka varmistaa levi- ja rikkiprotektion.

Pyörivä tynnyri on valmistettu keskipisteellisellä kaastamisella Duplex-tyyppisestä rostivapaasta teräksestä. Siteily- ja vahvuusominaisuudet ovat suuresti parannettuja, värinnetään vähennetty ja melua on vähemmän. Runkolopussa on sokeri, joka on sisällytetty keramiikkapöytäpöytään tai liimattu karbidipöytään parantaakseen levi- ja korroosiosuoja-ominaisuuksia.

图片 1(7b6e35b372).png 图片 2(1965a72d2b).png


Tekniset indeksit

Syötteen konsentraatiointervalli :0.5%-35%

Kiinteän osan palautusaste :-99%

Käsittelykyky: 0.3-88m3/h

Lumpikakon veden sisältö (kaupunkilammas) 75%

Äänenvoimakkuus: < 85 dB(A)

Pituus-koksuun suhde: 2,42–5,1

Erottelijatekijä: 630–4000; (eniintään 4200)


TUKILAITE

图片 3(13c2899425).png 图片 4.png
Vaihdeöljaasema Jakokaappi


Malli ja tekninen parametri

TYYPPİ

Kiertoilmenpiteen pituus

(mm)

R kiertoilmenpiteen kierrannaisuus

(rpm)

Erotin tehta

moottoriteho kW

Tuotantokapasiteetti

(m3/h)

Mitat ja koko

(mm)

Paino kilo

differentia l

LW320

1350

Max4720

4000

15&5,5

4-8

2950x790x1270

2010

Planeetta-vaalatus

LW355A

1280

Max4500

4000

22&5,5

6-13

2980 X 820 X1300

2050

Planeetta-vaalatus

LW355B

1490

Max4500

4000

22&7,5

8-20

3200 X 820 X 1300

2580

Planeetta-vaalatus

LW430A

1800

Max4100

4000

30&11

12-33

3620x950x1400

4180

Planeetta-vaalatus

LW430B

2190

Max4100

4000

37&15

13-38

4020x950x1400

4950

Planeetta-vaalatus

LW450A

1890

Max4000

4000

37&11

15-40

3750x1260x1530

4460

Planeetta-vaalatus

LW450B

2300

Max4000

4000

45&11

16-45

4140x1260x1530

4730

Planeetta-vaalatus

LW530A

2230

Max3700

4000

55&15

20-51

3800x2000x1250

5500

Planeetta-vaalatus

LWS30B

2230

Max3700

4000

75&15

20-52

4520x1530x1630

6070

Planeetta-vaalatus

LW560A

2240

Max3500

3800

55&15

22-50

3800x2000x1250

5620

Planeetta-vaalatus

LW560B

2240

Max3500

3800

75&15

22-55

4520x1530x1630

6280

Planeetta-vaalatus

LW620A

1860

Max2750

2600

75&15

25-68

3700x2000x1400

5720

Planeetta-vaalatus

LW620B

2170

Max2700

2500

75&15

30-70

4000 X 2000 X1400

6150

Planeetta-vaalatus

LW680A

2040

Max2570

2500

75&18.S

32-72

3800x2100x1530

6760

Planeetta-vaalatus

LW680B

2180

Max2520

2400

75&22

35-76

4000x2100x1530

7210

Planeetta-vaalatus

LW750A

2250

Max2350

2300

90&22

38-78

4150x2200x1570

7930

Planeetta-vaalatus

LW750B

2400

Max2300

2200

90&30

40-81

4300x2200x1570

8140

Planeetta-vaalatus

LW820A

2460

Max2200

2100

110&30

43-83

4500 X 2200 X1650

8760

Planeetta-vaalatus

LW820B

2620

MAKSIMI2000

2100

110&37

45-88

4700x2400x1650

9350

Planeetta-vaalatus


Käyttötarkoituksia:

LW-sarjan vaakasuuntainen kierrähdyskone, joka erottaa sedimeenttien pohjalle laskeutuvat hiukkaset, on erittäin tehokas ja jatkuva kiinteä-veden erottimiesailyritys, jota käytetään laajalti monilla teollisuuden aloilla. Se perustuu pääasiassa keskipisteisyritykseen, joka erottaa kiinteät osat vedestä suspendoiduissa seosseissä. Sen tyypillisiä sovellusaloja ovat:

1.Ympäristönsuojelu ja jätevesinkäsittely

Kaupunkivesihoito: Lepakon vesien erottaminen (kuten aktiivisen lepakon ja biokemiallisten lepakoiden) vähentää kosteutta helpottaakseen jälkiseikkojen hoidontapaa.

Teollisuusjätevesihoidon: Kelpaa korkeakonsentraation jätevesilepakoiden vesien erotukseen teollisuudenaloissa, kuten kemian, paine- ja värimaala, paperiteollisuudessa ja metallinkoristuksessa.

Jokiensuojelun: Saviomassaeron ja tilavuuden vähentäminen alentaa kuljetus- ja täytönkustannuksia.

2. Kemian tekniikka ja petrokemian tekniikka

Katalysaattorin erottaminen: Palauta kiinteä katalysaattori reaktion jälkeen.

Polymeihin liittyvä käsittely: Synteettisten terasoiden, kuten PVC:n ja PE:n, dehydraatio.

Oliokerrosluonta:Erottele öljyn prosessoinnissa tai rafinoinnissa tuotu öljykeraaminen ja palauta öljy.

3. Ruoka- ja biotekniikka

Tahdonkäsittely: Maissi- ja perunatahdon dehydraatio ja pesu.

Fermenttivirtakäsittely: esimerkiksi jeevan ja antimikrobiolaisen solujen erottelu.

Vihersokerin selventäminen: Poista kiinteät saasteet, kuten pulppifiberit.

4. Minit ja metallurgia

Jäännösten käyttöönotto: Dehydrataa kaivosten jäännöksiä saavuttaaksesi kuivaan pinon tai resurssien palautuksen.

Metallikonsentraattien dehydrataus: Mineraalien, kuten kuparin, sinkin ja alumininin, keskittäminen ja erottaminen.

Hiilen kemiallinen teollisuus: Hiilen limedehydrataus ja hiilen terasaannosteen käyttöönotto.

5. Lääkeyhtiöalalla

Lääkeynnästen erottaminen: Lääkeynnästen kuivattaminen extraktio-prosessin jälkeen kiinalaisesta perinteisestä lääketieteestä.

Biologiset valmisteet: Kiintovirta-veden erottaminen solukasvatusmedian ja fermentaatiotuotteiden välityksessä.

6. Paperiteollisuus

Massan kuivattaminen: Kuitujen palauttaminen jätteen paperin uudelleenkäytön prosessissa.

Valkoisen muljan käsitteleminen: Kaliumkarbonaatinsäiliöiden erotus alkilien palautusprosessissa.

Lisää tuotteita

  • KD-500 Lepakon erottelu

    KD-500 Lepakon erottelu

  • KD-200 Lepakon erottelu

    KD-200 Lepakon erottelu

  • VC700 Pystysuuntainen lepakkosuuttaja

    VC700 Pystysuuntainen lepakkosuuttaja

  • DC355 Decanter Centrifuge

    DC355 Decanter Centrifuge

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Email
Name
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000