Thùng quay được làm từ thép không gỉ hai lớp bằng công nghệ đúc ly tâm nguyên khối, và cửa vào ra sử dụng vật liệu chịu mài mòn đặc biệt. Độ bền và độ cứng của nó vượt xa thép không gỉ thông thường, rung ít hơn, khả năng chống ăn mòn tốt hơn, khả năng chịu mài mòn tốt hơn và tuổi thọ lâu hơn.
Mô tả:
● Thùng quay được làm từ thép không gỉ hai lớp bằng công nghệ đúc ly tâm nguyên khối, và cửa vào ra sử dụng vật liệu chịu mài mòn đặc biệt. Độ bền và độ cứng của nó vượt xa thép không gỉ thông thường, rung ít hơn, khả năng chống ăn mòn tốt hơn, khả năng chịu mài mòn tốt hơn và tuổi thọ lâu hơn. ;
● Cấu trúc tỷ lệ khung lớn được áp dụng, làm tăng khu vực lắng đọng, kéo dài thời gian phân tách, có công suất xử lý lớn hơn và hiệu quả tốt hơn;
● Thiết kế cấu trúc vít phù hợp, không chỉ đảm bảo độ khô của bùn mà còn làm cho quá trình thải xỉ mượt mà;
● độc đáo với hộp số hành tinh dạng ốc xoắn có tỷ số truyền lớn, tốc độ chênh lệch và mô-men xoắn có thể điều chỉnh linh hoạt;
● Cầu đặc biệt l khung có khả năng chịu tải mạnh và không biến dạng để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.
● Các bộ phận chống mài mòn của lưỡi xoắn ốc được làm từ vật liệu hợp kim chống mài mòn đặc biệt để đảm bảo khả năng chống mài mòn và không bị rách.
Trống quay được làm bằng thép không gỉ duplex thông qua quá trình đúc ly tâm. Độ cứng và độ bền được nâng cao đáng kể, rung động được giảm thiểu, và tiếng ồn được giảm xuống. Lối thoát xỉ được gắn ống gốm hoặc ống hợp kim cacbua để cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn.
![]() |
![]() |
Các chỉ số kỹ thuật
Dải nồng độ cho ăn :0.5%-35%
Tỷ lệ thu hồi chất rắn :-99%
Khả năng xử lý: 0.3-88m3/h
Nội dung độ ẩm của bánh bùn (bùn đô thị) : 75%
Tiếng ồn: < 85dB(A)
Tỷ lệ chiều dài so với đường kính: 2.42-5.1
Yếu tố tách: 630-4000; (lên đến 4200)
Thiết bị hỗ trợ
![]() |
![]() |
Trạm dầu loãng | Tủ phân phối |
Mô hình và thông số kỹ thuật
LOẠI |
Chiều dài trống quay (mm) |
R tốc độ quay của trống quay (rpm) |
Bình phân tách nguyên nhân |
công suất động cơ (kW ) |
Năng lực sản xuất (m3/h) |
Kích thước và尺寸 (mm) |
Trọng lượng (kg ) |
điferentiа l |
LW320 |
1350 |
Max4720 |
4000 |
15&5.5 |
4-8 |
2950x790x1270 |
2010 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW355A |
1280 |
Max4500 |
4000 |
22&5.5 |
6-13 |
2980 X 820 X1300 |
2050 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW355B |
1490 |
Max4500 |
4000 |
22&7.5 |
8-20 |
3200 X 820 X 1300 |
2580 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW430A |
1800 |
Max4100 |
4000 |
30&11 |
12-33 |
3620x950x1400 |
4180 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW430B |
2190 |
Max4100 |
4000 |
37&15 |
13-38 |
4020x950x1400 |
4950 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW450A |
1890 |
Max4000 |
4000 |
37&11 |
15-40 |
3750x1260x1530 |
4460 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW450B |
2300 |
Max4000 |
4000 |
45&11 |
16-45 |
4140x1260x1530 |
4730 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW530A |
2230 |
Max3700 |
4000 |
55&15 |
20-51 |
3800x2000x1250 |
5500 |
Bánh răng Hành Tinh |
LWS30B |
2230 |
Max3700 |
4000 |
75&15 |
20-52 |
4520x1530x1630 |
6070 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW560A |
2240 |
Max3500 |
3800 |
55&15 |
22-50 |
3800x2000x1250 |
5620 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW560B |
2240 |
Max3500 |
3800 |
75&15 |
22-55 |
4520x1530x1630 |
6280 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW620A |
1860 |
Max2750 |
2600 |
75&15 |
25-68 |
3700x2000x1400 |
5720 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW620B |
2170 |
Max2700 |
2500 |
75&15 |
30-70 |
4000 X 2000 X1400 |
6150 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW680A |
2040 |
Max2570 |
2500 |
75&18.S |
32-72 |
3800x2100x1530 |
6760 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW680B |
2180 |
Max2520 |
2400 |
75&22 |
35-76 |
4000x2100x1530 |
7210 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW750A |
2250 |
Max2350 |
2300 |
90&22 |
38-78 |
4150x2200x1570 |
7930 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW750B |
2400 |
Max2300 |
2200 |
90&30 |
40-81 |
4300x2200x1570 |
8140 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW820A |
2460 |
Max2200 |
2100 |
110&30 |
43-83 |
4500 X 2200 X1650 |
8760 |
Bánh răng Hành Tinh |
LW820B |
2620 |
TỐI ĐA2000 |
2100 |
110&37 |
45-88 |
4700x2400x1650 |
9350 |
Bánh răng Hành Tinh |
Ứng dụng:
Máy ly tâm ngang series LW là thiết bị tách rắn-dịch liên tục hiệu quả cao, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Nó chủ yếu dựa vào lực ly tâm để tách các hạt rắn khỏi chất lỏng trong các hỗn dịch dạng lơ lửng. Các lĩnh vực ứng dụng điển hình bao gồm:
1.Bảo vệ môi trường và xử lý nước thải
Xử lý nước thải đô thị: Làm khô bùn (như bùn hoạt tính và bùn sinh hóa), giảm hàm lượng độ ẩm để thuận tiện cho việc xử lý sau.
Xử lý nước thải công nghiệp: Được áp dụng để tách nước khỏi bùn nước thải có nồng độ cao trong các ngành công nghiệp như hóa chất, in ấn và nhuộm vải, sản xuất giấy và mạ điện.
Nạo vét sông: Tách nước và giảm thể tích bùn đất nhằm hạ thấp chi phí vận chuyển và chôn lấp.
2. Hóa học Công nghiệp và Hóa dầu
Tách chất xúc tác: Thu hồi chất rắn xúc tác sau phản ứng.
Xử lý polymer: Tách nước từ các loại nhựa tổng hợp như PVC và PE.
Xử lý bùn dầu: Tách bùn dầu được tạo ra trong quá trình khai thác hoặc chưng cất dầu và thu hồi dầu.
3. Thực phẩm và Sinh học
Xử lý tinh bột: Khử nước và rửa tinh bột ngô và khoai tây.
Xử lý dịch lên men: như việc tách men và tế bào kháng sinh.
Làm trong nước ép: Loại bỏ các tạp chất rắn như sợi bã trái cây.
4. Khoáng sản và Kim loại
Xử lý bã thải: Làm khô bã thải từ mỏ để đạt được việc xếp chồng khô hoặc khôi phục tài nguyên.
Làm khô tập trung kim loại: Tập trung và tách các khoáng chất như đồng, kẽm và nhôm.
Công nghiệp hóa than: Làm khô bùn than và xử lý tàn dư nhựa than.
5. ngành dược phẩm
Tách bã dược liệu: Làm khô bã dược liệu sau khi chiết xuất từ thuốc Đông y.
Chế phẩm sinh học: Phân tách rắn-dịch của môi trường nuôi cấy tế bào và sản phẩm lên men.
6. Ngành công nghiệp giấy
Khử nước bột giấy: Phục hồi sợi trong quá trình tái chế giấy phế thải.
Xử lý bùn trắng: Phân tách canxi cacbonat trong quá trình khôi phục kiềm.