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Centrifugeuse décanteuse
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Centrifugeuse horizontale à déchargement螺旋spiral série LW

Le tambour rotatif est fabriqué en acier inoxydable duplex par fonderie centrifuge intégrale, et les entrées et sorties utilisent des matériaux spéciaux résistants à l'usure. La solidité et la rigidité sont bien supérieures à celles de l'acier inoxydable ordinaire, avec moins de vibrations, une meilleure résistance à la corrosion, une meilleure résistance à l'usure et une durée de vie plus longue.

Description :

Le tambour rotatif est fabriqué en acier inoxydable duplex par fonderie centrifuge intégrale, et les entrées et sorties utilisent des matériaux spéciaux résistants à l'usure. La solidité et la rigidité sont bien supérieures à celles de l'acier inoxydable ordinaire, avec moins de vibrations, une meilleure résistance à la corrosion, une meilleure résistance à l'usure et une durée de vie plus longue.

La structure avec un grand rapport d'aspect est adoptée, ce qui allonge la zone de sédimentation, prolonge le temps de séparation et offre une plus grande capacité de traitement ainsi qu'un meilleur effet ;

La conception en spirale est pertinente, garantissant non seulement la sécheresse du boue mais rendant également l'évacuation des résidus fluide ;

unique avec un réducteur planétaire hélicoïdal doté d'un grand rapport de transmission, la vitesse différentielle et le couple peuvent être ajustés de manière flexible ;

Spécial l cadre avec une forte capacité de portance et sans déformation pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement.

Les parties résistantes à l'usure de la lame hélicoïdale sont fabriquées en alliages spéciaux résistants à l'usure pour garantir une résistance à l'abrasion et éviter les ruptures.

Le tambour rotatif est fabriqué en acier inoxydable duplex par fonderie centrifuge. La rigidité et la solidité sont grandement améliorées, les vibrations sont réduites, ainsi que le bruit. L'orifice de décharge des résidus est garni de manchons en céramique ou de manchons en carbure de tungstène pour améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion.

图片 1(7b6e35b372).png 图片 2(1965a72d2b).png


Indicateurs techniques

Plage de concentration d'alimentation :0,5%-35%

Taux de récupération solide :-99%

Capacité de traitement : 0,3-88 m³/h

Teneur en eau du gâteau de boue (boue urbaine) 75%

Bruit : < 85d B(A)

Rapport longueur/diamètre : 2,42-5,1

Facteur de séparation : 630-4000 ; (jusqu'à 4200)


Équipement de soutien

图片 3(13c2899425).png 图片 4.png
Station d'huile mince Armoire de distribution


Modèle et paramètre technique

Type

Longueur du tambour rotatif

(mm)

R vitesse de rotation du tambour rotatif

(tr/min)

Séparateur facteur

puissance du moteur kW

Capacité de production

(m3/h)

Dimension et taille

(mm)

Poids kg

différentiel l

LW320

1350

Max4720

4000

15&5,5

4 à 8

2950x790x1270

2010

Roue épicycloïdale

LW355A

1280

Max4500

4000

22&5,5

6-13

2980 X 820 X 1300

2050

Roue épicycloïdale

LW355B

1490

Max4500

4000

22&7,5

8 à 20

3200 X 820 X 1300

2580

Roue épicycloïdale

LW430A

1800

Max4100

4000

30&11

12-33

3620x950x1400

4180

Roue épicycloïdale

LW430B

2190

Max4100

4000

37&15

13-38

4020x950x1400

4950

Roue épicycloïdale

LW450A

1890

Max4000

4000

37&11

15-40

3750x1260x1530

4460

Roue épicycloïdale

LW450B

2300

Max4000

4000

45&11

16-45

4140x1260x1530

4730

Roue épicycloïdale

LW530A

2230

Max3700

4000

55&15

20-51

3800x2000x1250

5500

Roue épicycloïdale

LWS30B

2230

Max3700

4000

75&15

20-52

4520x1530x1630

6070

Roue épicycloïdale

LW560A

2240

Max3500

3800

55&15

22-50

3800x2000x1250

5620

Roue épicycloïdale

LW560B

2240

Max3500

3800

75&15

22-55

4520x1530x1630

6280

Roue épicycloïdale

LW620A

1860

Max2750

2600

75&15

25-68

3700x2000x1400

5720

Roue épicycloïdale

LW620B

2170

Max2700

2500

75&15

30-70

4000 X 2000 X1400

6150

Roue épicycloïdale

LW680A

2040

Max2570

2500

75&18.S

32-72

3800x2100x1530

6760

Roue épicycloïdale

LW680B

2180

Max2520

2400

75&22

35-76

4000x2100x1530

7210

Roue épicycloïdale

LW750A

2250

Max2350

2300

90&22

38-78

4150x2200x1570

7930

Roue épicycloïdale

LW750B

2400

Max2300

2200

90&30

40-81

4300x2200x1570

8140

Roue épicycloïdale

LW820A

2460

Max2200

2100

110&30

43-83

4500 X 2200 X1650

8760

Roue épicycloïdale

LW820B

2620

MAX2000

2100

110&37

45-88

4700x2400x1650

9350

Roue épicycloïdale


Applications :

La centrifugeuse à vis horizontale de la série LW est un équipement de séparation solide-liquide efficace et continu, largement utilisé dans de nombreux secteurs industriels. Elle repose principalement sur la force centrifuge pour séparer les particules solides des liquides dans les suspensions. Ses domaines d'application typiques incluent :

1. Protection de l'environnement et traitement des eaux usées

Traitement des eaux usées municipales : Déshydratation des boues (telles que les boues activées et biochimiques), réduisant leur teneur en eau pour faciliter l'élimination ultérieure.

Traitement industriel des eaux usées : Il s'applique à la déshydratation des boues d'eaux usées à forte concentration dans les industries comme la chimie, l'impression et teinture, le papier et l'électrolyse.

Curage des rivières : Déshydratation et réduction du volume des limons pour diminuer les coûts de transport et de dépôt.

2. Génie chimique et génie pétrochimique

Séparation du catalyseur : Récupérer le catalyseur solide après la réaction.

Traitement des polymères : Désyhdration des résines synthétiques telles que le PVC et le PE.

Traitement des boues pétrolières : Séparer les boues grasses produites lors du processus d'extraction ou de raffinage du pétrole, et récupérer l'huile.

3. Génie alimentaire et bioingénierie

Traitement de l'amidon : Déshydratation et lavage de l'amidon de maïs et de pomme de terre.

Traitement du liquide de fermentation : comme la séparation des levures et des cellules antibiotiques.

Clarification du jus : Éliminer les impuretés solides telles que les fibres de pulpe.

4. Minéraux et Métallurgie

Traitement des résidus : Déshydrater les résidus des mines pour atteindre un empilement sec ou une récupération de ressources.

Déshydratation du concentré métallique : Concentration et séparation de minéraux tels que le cuivre, le zinc et l'aluminium.

Industrie chimique du charbon : Déshydratation de la boue de charbon et traitement des résidus de goudron de charbon.

5. Industrie pharmaceutique

Séparation des résidus médicinaux : Déshydratation des résidus médicinaux après extraction des médicaments chinois traditionnels.

Préparations biologiques : Séparation solide-liquide des milieux de culture cellulaire et des produits de fermentation.

6. Industrie papetière

Déshydratation du pulpe : récupération de la fibre dans le processus de régénération du papier recyclé.

Traitement de la boue blanche : séparation du carbonate de calcium lors du processus de récupération d'alcali.

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